南京微波真空干燥箱工作原理
設(shè)備運(yùn)行時(shí)由微波發(fā)生器發(fā)生微波,經(jīng)饋能裝置輸入微波加熱器中;物料由傳輸系統(tǒng)送至加熱器中,此時(shí)物料中的水分在微波能的作用下升溫蒸發(fā),水蒸氣通過(guò)抽濕系統(tǒng)排除而達(dá)到干燥的目的。物料中的細(xì)菌則被微波電磁場(chǎng)作用下所產(chǎn)生的生物效應(yīng)和熱效應(yīng)殺滅。由于微波是直接作用于物料,所以干燥溫度低、速度快,藥物中的有效成份的損失很小。
南京微波真空干燥箱結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)
熱敏性物料在常溫條件下可快速干燥、脫水、濃縮,物料脫水溫度可控制在40℃以下。紅外測(cè)溫、數(shù)字定時(shí)、功率可調(diào)節(jié)、智能化控制、操作簡(jiǎn)單、加熱均勻,與常規(guī)工藝設(shè)備功耗相比節(jié)約能源50%,此外,也可用于許多易氧化物料的干燥、脫水和濃縮處理。物料立體旋轉(zhuǎn),鋪料面積大,備有各種檔次設(shè)備供選擇。
1、微波源技術(shù):確保系統(tǒng)24小時(shí)連續(xù)工作。其中磁控管為工業(yè)水冷,使用壽命確保>5000小時(shí); 配備定制大功率高壓變壓器,性能穩(wěn)定,使用壽命長(zhǎng);
2、微波饋能方式:采用大面積饋能方式,能確保微波場(chǎng)均與合理分布,提高微波能利用效率;避免局部熱點(diǎn)和濺料現(xiàn)象的發(fā)生;同時(shí)大幅減少對(duì)磁控管的損害;
3、根據(jù)物料脫水工藝曲線合理布置微波饋入口,在實(shí)現(xiàn)有效脫水的同時(shí),盡量降低物料的溫度,從而提高能量利用率;
4、根據(jù)空氣飽和度曲線和脫水工藝曲線設(shè)定物料及溫度、進(jìn)抽風(fēng)量、微波功率等參數(shù)組合,提高微波能利用率,確保脫水效率;
5、采用單片機(jī)程序化控制和數(shù)字化技術(shù), 微波輸出功率穩(wěn)定度高,實(shí)現(xiàn)連續(xù)工作模式;
6、安全可靠的全微波屏蔽腔體設(shè)計(jì),保證微波泄漏小,遠(yuǎn)低于微波泄漏允許值;
7、爐腔內(nèi)設(shè)置了測(cè)溫點(diǎn),用戶可根據(jù)需要監(jiān)控加工過(guò)程溫度。
8、干燥快速均勻,比常規(guī)干燥快數(shù)倍至數(shù)十倍,產(chǎn)品品質(zhì)好,成品率高;
9、設(shè)備無(wú)熱慣性,即開(kāi)即停。窯體溫度在40℃以下,改善工人工作環(huán)境;
10、縮短干燥周期,環(huán)保節(jié)能;加速資金周轉(zhuǎn);
11、真空度可達(dá)到-0.097Mpa,可以實(shí)現(xiàn)低溫度下的物料干燥;
12、采用優(yōu)化設(shè)計(jì),保證設(shè)備密封及腔體高抗壓強(qiáng)度。
主要用途
設(shè)備用于熱敏性中藥固體制劑低溫干燥,也可作為真空濃縮設(shè)備使用,干燥速度快,能大幅提高產(chǎn)品質(zhì)量,具有高效、加熱均勻、易控、安裝維修方便等特點(diǎn)。還可用于藥品、生物制品、農(nóng)副產(chǎn)品的干燥、加溫、滅菌、熟化,對(duì)各種丸劑、顆粒狀物料的干燥效果理想。微波低溫真空干燥設(shè)備還具有消毒、殺菌之功效,功率可調(diào),智能化控制,環(huán)境、溫度可控,生產(chǎn)出的產(chǎn)品安全衛(wèi)生,可延長(zhǎng)保質(zhì)期。
技術(shù)參數(shù):
型號(hào) | HM-WZ-5 | HM-WZ-10 | HM-WZ-15 | HM-WZ-20 | HM-WZ-X |
微波功率kw | 5 | 10 | 15 | 20 | 25-80 |
微波頻率MHz | 2450 | ||||
電源電壓V | 380±10% | ||||
鋪料面積m2 | 0.75 | 0.75 | 2.25 | 2.25 | 3.5-10 |
滅菌能力Kg/1kw.h | 10-20 | ||||
脫水速度kg/kw.h | 0.8-1.2 | ||||
脫水溫度℃ | 30-100 | ||||
外形尺寸mm (長(zhǎng)×寬×高)可調(diào) | 1600×1400 ×1800 | 2075×1800 ×2140 | 2225×1800 ×2140 | 2225×1800 ×2140 | 根據(jù)客戶場(chǎng)地設(shè)計(jì)外形尺寸 |
微波功率可根據(jù)用戶使用需要任意定制。