焦化廠除塵器-焦化廠煤磨袋式除塵器屬于干式除塵器,為避免以上危險的發(fā)生,zui近研發(fā)一種新型產(chǎn)品干式除塵裝煤車。該車以其投資省、占地面積小、除塵效率高等突出的特點在國內(nèi)得到推廣應用。此種裝煤車自帶有除塵系統(tǒng),但在生產(chǎn)使用過程中,裝煤車除塵系統(tǒng)經(jīng)常出現(xiàn)爆炸現(xiàn)象,導致除塵系統(tǒng)不能正常使用,通過分析和研究除塵系統(tǒng)爆炸的原因,從設備和操作兩方面進行了改進,并制定了相應的預防措施,成功解決了該難題。
焦化廠除塵器-焦化廠煤磨袋式除塵器-裝煤車除塵器處理的荒煤氣具有易燃易爆的特點,當除塵器內(nèi)的荒煤氣濃度達到爆炸極限、荒煤氣的溫度達到著火點以上時,就會發(fā)生爆炸現(xiàn)象。分析其原因有:①除塵系統(tǒng)工作時,除塵器的阻力逐漸升高,導致除塵系統(tǒng)的抽力不足,摻混的風量大大減少,致使管道內(nèi)的荒煤氣濃度升高,而火花分離室內(nèi)的混合氣體的流速比較慢,荒煤氣易積蓄,濃度升高后易在陔部位引發(fā)爆炸;②操作中刻板地按照規(guī)定的次數(shù)進行清灰和預噴涂作業(yè),過量的焦油附著在布袋上面,導致布袋的透氣性變差,除塵器的阻力升高,摻混的風量減少,荒煤氣濃度升高,達到一定限度后發(fā)生爆炸現(xiàn)象;3除塵系統(tǒng)的3個翻板閥關閉不嚴密,當除塵器檢修,不使用除塵系統(tǒng)時,荒煤氣會通過翻板閥的間隙進入到除塵器內(nèi)部,達到一定的濃度后就會發(fā)生爆炸現(xiàn)象。
-荒煤氣發(fā)生爆炸必須同時滿足2個條件,即荒煤氣的濃度達到爆炸極限以及荒煤氣的溫度達到著火點以上。在裝煤過程中,特別是在平煤過程中,炭化室內(nèi)時常會冒出火焰,荒煤氣和火焰一同被抽進除塵器,由于火焰的劇烈程度不同,因此不可能把荒煤氣的溫度控制在著火點以下來解決除塵系統(tǒng)爆炸問題,只有控制荒煤氣的濃度,才是可行的辦法。由此采取了以下措施:①在火花分離室前的管道上增加了1個“混風口”,稀釋進入火花分離室內(nèi)的荒煤氣,混風口的大小能夠保證把荒煤氣的濃度降低到爆炸極限以下,從而避免了火花分離室內(nèi)的煤氣爆炸。②在除塵器上安裝“U”型壓力表,隨時觀察除塵器阻力的變化,當除塵器的阻力超過1800Pa設定值時,操作人員必須進行清灰作業(yè),降低除塵器的阻力。③通過除塵器阻力的變化判斷噴涂焦粉的數(shù)量,可以準確有效地保證噴涂效果,防止焦油粘結布袋。④插板閥取代翻板閥,*切斷管道內(nèi)的氣體,有效避免荒煤氣的進入,杜絕了除塵器爆炸的可能性。