高效真空濾油機(jī)

高效真空濾油機(jī)

產(chǎn)品說(shuō)明

高效真空濾油機(jī)具有性能穩(wěn)定、連續(xù)工作時(shí)間長(zhǎng)、操作簡(jiǎn)單、噪聲低、結(jié)構(gòu)緊湊、移動(dòng)方便等特點(diǎn).它是各電廠(chǎng)、電站、變電所、電器制造廠(chǎng)、工礦企業(yè)對(duì)各類(lèi)低粘度(40號(hào)以下)，低揮發(fā)性油液中的水份，氣體和雜質(zhì)等理想的凈化處理設(shè)備。

一、主要特點(diǎn) 
1、 采用*的臥式結(jié)構(gòu)，裝有調(diào)節(jié)油量的控制元件，采用高效脫氣反應(yīng)環(huán)和立體閃蒸技術(shù)，將加熱的油液進(jìn)行霧化處理，增大濾油機(jī)的脫氣、脫水效率，技術(shù)*、油凈化周期短，能耗低，自動(dòng)化程度高。
2、 多級(jí)濾材的應(yīng)用，采用不銹鋼網(wǎng)狀濾芯，束狀濾芯，高分子復(fù)合濾芯相結(jié)合，一方面保證過(guò)濾精度高，過(guò)濾后雜質(zhì)顆粒度≤3um，一方面增加濾芯納污量，處理油量可達(dá)4000噸以上，并能以純物理方式脫除油中游離碳和乳化油液及其他污染物，清洗方便。
3、 *的真空氣冷卻系統(tǒng)，水冷任意切換。風(fēng)冷，不受地域、氣候的影響。
4、 本機(jī)設(shè)置有*的液位自動(dòng)控制系統(tǒng)，確保進(jìn)出油自動(dòng)平衡，*解決了濾油機(jī)普遍存在的油泵空載和跑油現(xiàn)象。
5、 本機(jī)設(shè)置有安全運(yùn)行真空連鎖裝置，遇故障時(shí)能自動(dòng)停機(jī)。電磁閥自動(dòng)開(kāi)啟，防止回油現(xiàn)象的發(fā)生。
6、 主令控制電器采用西門(mén)子或正泰集團(tuán)電器元件，保證設(shè)備連續(xù)運(yùn)行1200小時(shí)以上*。
7、 整機(jī)設(shè)置帶斷相及相序保護(hù)，油溫可在規(guī)定范圍內(nèi)隨意調(diào)節(jié)，同時(shí)根據(jù)季節(jié)氣候和油量大小的不同，設(shè)置有自動(dòng)和連續(xù)手動(dòng)輔助兩種加熱系統(tǒng)，油溫超過(guò)設(shè)定值時(shí)，進(jìn)油或油量過(guò)少時(shí)加熱器能自動(dòng)啟動(dòng)停止。
8、 自設(shè)真空泵油破乳化循環(huán)凈化系統(tǒng)，*了真空泵*運(yùn)行油易乳化問(wèn)題。
9、 整機(jī)自動(dòng)化程度高，排氣、排水、脫雜質(zhì)效果好，現(xiàn)場(chǎng)過(guò)濾油時(shí)，真正做到了人機(jī)分離（無(wú)人看守）。部分型號(hào)濾油機(jī)可根據(jù)用戶(hù)特殊需要設(shè)計(jì)制作遠(yuǎn)程控制。
二、 工作原理
是根據(jù)水和油的沸點(diǎn)不同而設(shè)計(jì)的，它由真空加熱罐，初濾器，精濾器、真空泵、排油泵、冷凝器電氣柜以及其他輔助設(shè)備構(gòu)成，真空泵將真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，油經(jīng)過(guò)入口管道進(jìn)初濾濾器濾除較大顆粒雜質(zhì)，然后進(jìn)入加熱器內(nèi)，經(jīng)過(guò)加熱到40-750的油通過(guò)自動(dòng)油浮閥，此閥是自動(dòng)控制進(jìn)入真空罐內(nèi)的，油量平衡。加熱后的油液經(jīng)過(guò)噴淋裝置噴出，油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內(nèi)。進(jìn)入冷凝器內(nèi)的水氣經(jīng)冷卻后還原成水放出。在真空罐內(nèi)的油液被排油泵排入精濾器通過(guò)濾芯將微粒雜質(zhì)過(guò)濾出來(lái)。從而完成真空濾油機(jī)迅速除出油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過(guò)程，使?jié)崈舻挠蛷某隹谂懦鰴C(jī)外。

三、應(yīng)用范圍 
1、 可用于各類(lèi)油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器、電容器、斷路器、油開(kāi)關(guān)等電力設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)濾油及補(bǔ)油。
2、可不停電對(duì)劣化的變壓器、互感器、油開(kāi)關(guān)等絕緣油載線(xiàn)帶電運(yùn)行凈化處理。使其達(dá)到新油指標(biāo)，恢復(fù)使用性能。
3、 本機(jī)可用于對(duì)上述設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)熱油循環(huán)干燥，尤其是對(duì)油浸電流、電壓互感器和油開(kāi)關(guān)的熱油循環(huán)，干燥效果更好。還可用于對(duì)密封油浸設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)真空注油及設(shè)備抽真空。

四、工作流程

進(jìn)油    初過(guò)濾器       加熱器           真空罐        分離器        真空泵       泵油過(guò)濾器
 

 過(guò)濾器 
出油
       精過(guò)濾器       前級(jí)過(guò)濾器         齒輪泵       循環(huán)水泵           冷卻器

五、技術(shù)參數(shù)表

項(xiàng)目    型號(hào)

單位 型號(hào)

  SCD-20， SCD-30 ，SCD-50 ，SCD-75， SCD-100，SCD-150 ，SCD-200，SCD-300

處理能力（流量） L/min 20 30 50 75 100 150 200 300

總功率 KW 17 23 34 40 53 70 80 110

工作真空度 MPa -0.08～-0.096

工作壓力 Mpa ≤ 0.4 

工作油溫 ℃ 45～75

油含水量 mg/L ≤15  （GB/T 7600）

油含氣量 % ≤ 0.1

油擊穿電壓 KV 一次處理后≥35,多次處理后≥ 60 

含雜質(zhì)精度 μm ≤3

待處理油品質(zhì)  粒度20～50μm,含水量≤35PPM,含氣量≤12,擊穿電壓≥15KV

電源  380V/50HZ

工作噪音 dB（A） ≤ 70   ≤ 80 

進(jìn)出口管徑 mm DN25 DN25 DN32 DN32 DN40 DN40 DN50 DN60

重量 kg 260 350 480 580 730 950 1160 1500

外形尺寸 長(zhǎng) 1000 1100 1500 1600 1800 1800 2000 2200

 寬 800 850 1000 1100 1000 1200 1200 1250

 高 1400 1450 1600 1850 1900 1950 2000 2200

六、操作說(shuō)明
連接好本機(jī)與用油設(shè)備之間油管油路，接通電源，接好接地線(xiàn)，檢查各電路是否連接可靠，各油路閥門(mén)是否打開(kāi)，準(zhǔn)備工作無(wú)誤后再進(jìn)行操作程序。
    先啟動(dòng)真空泵，當(dāng)真空表達(dá)到負(fù)壓0.08MPa時(shí)，可打開(kāi)進(jìn)油閥進(jìn)油，直至真空罐的油達(dá)到油標(biāo)的一半位置時(shí)（切忌將油吸入真空泵內(nèi)，否則設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)，如果不慎將油吸入真空泵內(nèi)，應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)將油從真空泵內(nèi)放出，再加入適當(dāng)?shù)恼婵沼停┘磫?dòng)排油泵開(kāi)關(guān)，開(kāi)始排油過(guò)濾雜質(zhì)，使油路正常循環(huán)，打開(kāi)加熱器開(kāi)關(guān)，根據(jù)真空度和水飽和曲線(xiàn)圖設(shè)定好加熱的溫度給油加熱，揮發(fā)油中水份和氣體。此時(shí)要注意各儀表的反應(yīng)，如果壓力表讀數(shù)大于0.35MPa時(shí)，說(shuō)明精濾器內(nèi)的濾芯表層吸附的雜質(zhì)太多，需要情況即可，工作完畢后，排完罐內(nèi)的油，剩下的油應(yīng)從放油閥放出，防止下次使用時(shí)，混入不同型號(hào)的油中。
 
水飽和曲線(xiàn)圖
七、常見(jiàn)故障及消除方法
故 障 情 況 產(chǎn)   生   原   因 排   除  方  法
真空度達(dá)不
到技術(shù)要求 1、由于使用地域海撥高度不同，不在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓情況下影響真空度變化
2、過(guò)濾油中含水量大真空泵抽出的氣體含水蒸氣過(guò)多。
3、各連接處密封漏氣
4、真空泵內(nèi)真空油低于油位線(xiàn)。
5、真空油使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，含水量多。
6、真空泵易損件磨損過(guò)大 1、屬正?，F(xiàn)象，適當(dāng)提高油溫，使水汽蒸發(fā)。
2、屬正?，F(xiàn)象，需多次循環(huán)過(guò)濾。
3、檢查維修
4、增加真空油
5、需更換新油
6、更換易損件
在正常工作情
況下壓力大于
0.3mpa 1、過(guò)濾器濾芯吸附雜質(zhì)過(guò)多。
2、機(jī)器出油管線(xiàn)太長(zhǎng)，輸送油位太高，排油閥小或管太小 1、清洗濾芯
2、改善工作環(huán)境
真空泵噴油 1、被過(guò)濾油含水量多，被吸入真空泵
2、真空泵內(nèi)密封墊移位或損壞 1、更換真空油不得超過(guò)油位線(xiàn)
2、檢修
溫控不靈或無(wú)溫 1、溫控器或熱電偶損壞。
2、加熱器燒壞、線(xiàn)路斷路或接觸器未吸合 1 、更換并調(diào)整溫控器
2、檢修線(xiàn)路或更換加熱器
排油泵無(wú)壓力
出油量不足 1、初濾器濾網(wǎng)堵塞
2、真空罐內(nèi)噴淋管小孔堵塞。
3、進(jìn)油管被堵或吸入罐底
4、吸油管太細(xì)或吸程太遠(yuǎn)
5、排油泵油封漏氣 1、清洗初濾網(wǎng)
2、拆洗通堵
3、清理
4、改善環(huán)境　
5、調(diào)整油封壓蓋無(wú)效時(shí)需更換油封。
八、注意事項(xiàng)
1． 接通電源，必須接好地線(xiàn)后才能操作。
2． 操作時(shí)，注意電機(jī)轉(zhuǎn)向要符合箭頭方向。
3． 沒(méi)有油循環(huán)時(shí)，不得啟動(dòng)加熱器，否則會(huì)燒壞加熱器，甚至發(fā)生爆炸。
4． 排油前，必須打開(kāi)出油管道所有閥門(mén)。
5． 工作環(huán)境溫度低于零下30℃，高于40℃，不宜使用。