CZQ純蒸汽發(fā)生器由蒸發(fā)器、預(yù)熱器、電氣自動(dòng)控制部分組成。為確保純蒸汽質(zhì)量,蒸發(fā)器采用的三級(jí)分離方式:即降膜蒸發(fā)+重力沉降+絲網(wǎng)除沫。
CZQ 工作原理
合格的原料水由多級(jí)泵增壓后經(jīng)流量計(jì)進(jìn)入預(yù)熱器,經(jīng)熱交換后溫度可比蒸發(fā)器加熱蒸汽低10-15℃, 然后進(jìn)入在蒸發(fā)器經(jīng)料水分配器噴射在加熱管內(nèi)壁,使料水在管內(nèi)成膜狀流動(dòng),被鍋爐蒸汽汽化,產(chǎn)生的夾帶水滴的二次蒸汽,從加熱管下端進(jìn)入三級(jí)分離裝置,被分離后生成純蒸汽??梢栽诰€檢測(cè)純蒸汽冷凝水的電導(dǎo)率,從而檢驗(yàn)純蒸汽是否合格。鍋爐蒸汽的蒸發(fā)器被原料水吸收熱量冷凝后,凝結(jié)成鍋爐蒸汽凝結(jié)水,作為預(yù)熱器的加熱熱源,預(yù)熱的原料水后從預(yù)熱器不凝結(jié)水排水口排出。
采用雙管板: 防止多種物料交叉污染(根據(jù)客戶要求采用雙管板或單管板)
原材料選用: 與純蒸汽、純蒸汽冷凝水接觸部分及管道使用SS316L,其余部分使用SS304。
密封結(jié)構(gòu)合理:設(shè)備絕大部分采用法蘭連接,密封墊使用PTFE,整機(jī)密封,防止泄露。
三級(jí)分離方式:降膜蒸發(fā)+重力沉降+絲網(wǎng)除沫。
電化學(xué)拋光:表面光潔度高;提高不銹鋼的抗腐蝕性;可對(duì)機(jī)械拋光設(shè)備無法處理的位置進(jìn)行拋光處理。
節(jié)約能源:由于采用薄壁換熱管和的料水分布器,提高了熱交換率。
使用壽命長:由于采用大空間,低速分離,避免了蒸汽磨擦腐蝕。使機(jī)器使用壽命大大延長。
內(nèi)外氬氣保護(hù)全自動(dòng)焊接:焊接管路和設(shè)備筒體,保證焊接質(zhì)量。
絕熱層:復(fù)合硅酸鹽針絲毯,外包層采用SS304拉絲板。
控制系統(tǒng):控制方式有多種供用戶選擇:手動(dòng)、PLC+儀表全自動(dòng)、PLC+觸摸屏等。其中PLC+儀表全自動(dòng)可以儀表在線顯示
溫度、電導(dǎo)、流量、壓力等,PLC+觸摸屏可以通過觸摸屏在線觀察參數(shù)變化情況(溫度、電導(dǎo)、流量、壓力等),隨時(shí)了
解設(shè)備生產(chǎn)狀態(tài)。并可以根據(jù)客戶要求配有紙或無紙記錄儀。