鋁廠布袋除塵器怎樣制作,鋁廠布袋除塵器專業(yè)生產(chǎn)廠家

鋁廠布袋除塵器怎樣制作,鋁廠布袋除塵器專業(yè)生產(chǎn)廠家，含塵氣體從除塵器進出風箱體中的進風口（32系列從灰斗進入）進入經(jīng)斜隔板轉(zhuǎn)向于灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，氣體中粗顆粒粉塵落入灰斗，細小塵粒隨氣流折而向上進入過濾室，粉塵附著于濾袋的外表，凈化后的氣體透過濾袋進入上部清潔室，由各分室清潔室匯集經(jīng)出風口，由除塵系統(tǒng)的主風機吸出排入大氣。
   隨著過濾工況的不斷進行，隨著于濾袋外表的粉塵逐漸增多，氣流通過的阻力也逐漸增大。當達到一定阻力值時，根據(jù)需要可以手動，也可以經(jīng)過定壓或定時清灰程序電控儀，自動控制啟動除塵器一個分室的提升閥關(guān)閉，切斷通過過濾室的氣流，鋁廠布袋除塵器，再開啟脈沖閥釋放高壓壓縮空氣，對一個分室氣箱內(nèi)所有濾袋進行脈沖噴吹清灰（停風清灰），使每一個濾袋突然膨脹，從而振落袋表面積附的粉塵，使濾袋內(nèi)外差恢復到開始使用狀態(tài)，粉塵沉落灰斗。
隨后程控儀按規(guī)定間隔時間打開提升閥，恢復一室的過濾，再啟動第二分室的提升閥，關(guān)閉切斷第二室的過濾氣流，開啟第二分室的電磁閥釋放高壓壓縮空氣，石墨廠布袋除塵器，對二分室氣箱內(nèi)所有濾袋進行停風脈沖噴吹清灰，清除第二分室濾袋上的粉塵。之后程控儀打開第二分室提升閥，恢復第二分室的過濾。此后按預告規(guī)定的電控程序?qū)Φ谌质?、第四分?hellip;…的濾袋進行停風噴吹清灰，直至后一個分室清灰完畢，關(guān)閉電控儀，除塵器全部恢復正式過濾收塵。
   對濾袋停風及噴吹的時間，分室之間的間隔時間，清灰周期由程控儀進行控制，各時間均為可調(diào)。
 鋁廠除塵器廠家競爭激烈，如何提高不鋁廠布袋除塵器的性價比就成了首要話題。除塵器分三步來看：*是防塵，比方裝卸料、皮帶轉(zhuǎn)運時加個流槽，就能夠大幅度削減粉塵、或煙塵發(fā)生和處置量；在處置鋼渣等散狀料時，選用部分密閉，使發(fā)生的粉塵、煙塵在其間循環(huán)消耗其動能后，粉塵就大多數(shù)天然沉降下來。這類機械防塵、除塵在國外被稱為無動力除塵，在大多少場合中的大多數(shù)粉塵都適合選用無動力除塵；zui少要先選用無動力除塵預處置。
 　　其次是輔佐選用噴水霧、或泡沫除塵。直接噴霧一方面能夠使粉塵顆粒濕潤后，相互粘接、凝集、長大，然后就容易于大氣別離；另一方面關(guān)于溫度比較高的煙氣，直接噴霧完結(jié)蒸騰冷卻就能夠用少數(shù)水使煙氣冷卻，體積縮短，速度降低也有利于除塵。以前的教科書、方案手冊都說噴霧除塵只適合處置50?m以上的粉塵，除塵功率只需40-70%。實習經(jīng)歷證實，由于噴霧技術(shù)的前進，通過噴霧體系能夠去掉10m以上的粉塵靠近*、1m以上的粉塵也能去掉90-95%。比方中心包翻包、鋼渣處置選用噴霧除塵都實習達到了90-95%的高除塵功率。
鋁廠單機布袋除塵器可廣泛用于鋁廠、瀝青拌和樓破碎、磨機、烘干機、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統(tǒng)，除塵濾袋的材質(zhì)可根據(jù)使用環(huán)境按要求選擇，允許布袋使用溫度可達＜120℃，如濾袋采用美塔斯高溫度于上述濾料的允許溫度，如果超出除塵布袋所承受溫度，應(yīng)在廢氣進入除塵器之前應(yīng)采用降溫措施。
 鋁廠布袋除塵器怎樣制作,鋁廠布袋除塵器專業(yè)生產(chǎn)廠家壓鑄鋁廠不銹鋼單機布袋除塵器按不同規(guī)格電磁閥可組合多種不同規(guī)格的除塵器，能負壓或正壓操作，其本體結(jié)構(gòu)無任何改變，收塵效率達99。8%以上，凈化氣體含塵濃度＜100mg/3,本系列除塵器如用于寒冷地區(qū)或煙氣低于零點時需增設(shè)保溫加熱裝置，殼體也要作相應(yīng)改變。

脈沖布袋除塵器是目前應(yīng)用較為廣泛的一種除塵器，其在使用時應(yīng)定期進行維護，下面就來為您簡單介紹一下脈沖布袋除塵器維護方法，希望對您有所幫助：

1.要經(jīng)常檢查控制閥、脈沖閥以及定時器等的動作情況：脈沖閥橡膠膜片的失靈是袋式除塵器常見故障，它直接影響清灰效果。該設(shè)備屬于外濾式，袋內(nèi)裝骨架，要檢查固定濾袋的零件是否松馳，濾袋的張力是否合適。支撐框架是否光滑，以防止磨損濾袋。清灰采用壓縮空氣。因此要求除油霧及水滴，且油水分離器必須經(jīng)常清洗，以防運動機構(gòu)失靈及濾袋的堵塞。

2.處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設(shè)計相符。

3.濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運后可目測煙囪的排放情況來判斷。

4.防止結(jié)露：使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點以下，特別是在負壓下使用袋式除塵器更應(yīng)注意。由于其外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露點，濾袋就會受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續(xù)運行，有的產(chǎn)生糊袋無法除塵。

脈沖布袋除塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān)，但主要取決于濾料，脈沖布袋除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫煙氣(<250℃)時，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。

質(zhì)量保證

我公司已通過ISO9001質(zhì)量體系認證，在生產(chǎn)過程中將全面按照質(zhì)量保證體系的要求，生產(chǎn)出讓用戶滿意的產(chǎn)品，以贏得市場求發(fā)展。

做到：

1、各部件均由專職技術(shù)負責人嚴把材料采購質(zhì)量關(guān)。

2、由技術(shù)部專業(yè)人員嚴把工藝關(guān)，通過生產(chǎn)部門進行有序的生產(chǎn)，項項責任落實到個人，實現(xiàn)以人為本的企業(yè)精神。

3、產(chǎn)品出廠前由質(zhì)檢部門對各部件進行單體檢驗，記錄在冊，并單機試運轉(zhuǎn)，達到標準方可出廠。

六、安裝及調(diào)試

1、設(shè)備整體發(fā)運交貨（其結(jié)構(gòu)件只刷防銹漆，面漆在現(xiàn)場涂刷）。收到設(shè)備后，先按設(shè)備清單，檢查是否缺件，然后檢查在運輸過程中是否損壞，對運輸過程造成的損壞應(yīng)及時修復，同時對到貨設(shè)備做好防損防竊等保管工作。 

     2、對排灰裝置、回轉(zhuǎn)裝置進行專門檢查，轉(zhuǎn)動或滑動部分，要涂以潤滑脂，減速機箱內(nèi)要注入潤滑油，使機件正常動作。 

     3、安裝時應(yīng)按除塵器設(shè)備圖紙和國家、行業(yè)有關(guān)安裝的規(guī)范要求執(zhí)行。

     4、安裝設(shè)備，設(shè)備基礎(chǔ)必須與設(shè)計圖紙*，安裝前檢查進行修整，而后安裝主機，再安裝收塵罩、收塵管路系統(tǒng)、風機、排氣筒、電氣系統(tǒng)等。 

     5、按電氣控制儀安裝圖和說明安裝電源及控制線路。 

     6、單機調(diào)試，在除塵器安裝全部結(jié)束后進行，對各類閥門，如進排氣閥、卸灰閥等進行調(diào)試，先手動，后電動，各機械部件應(yīng)無松動、卡死現(xiàn)象，輕松靈活，密封性好。再進行8小時空載試運轉(zhuǎn)。 

     7、實載運行：工藝設(shè)備正式運行，除塵器正式進行過濾除塵，隨時對各運動部件、閥門進行檢查，作好運行記錄。

七、維護和檢修

1、除塵器要設(shè)專人操作和檢修。全面掌握除塵器的性能和構(gòu)造，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保收塵系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)。值班人員要記錄當班運行情況及有關(guān)數(shù)據(jù)。 

     2、轉(zhuǎn)動部位定期注油。 

     3、發(fā)現(xiàn)排氣口冒煙冒灰，表明已有濾袋破漏，檢修時，停機打開上蓋，更換或修補。    

八、技術(shù)資料交付

我公司設(shè)備調(diào)試合格后，提供設(shè)備總外形圖、基礎(chǔ)圖、電控原理圖、操作說明書；交貨時提供裝箱單、合格證、外購件合格證及使用說明書、易損件清單一套。

九、服務(wù)承諾

1、安裝結(jié)束后，會同用戶驗收。

2、收塵系統(tǒng)設(shè)備在調(diào)試驗收中，我公司派技術(shù)人員現(xiàn)場指導，并免費培訓現(xiàn)場操作工人。

3、質(zhì)保期為12個月，在質(zhì)保期內(nèi)免費維護、更換損壞部件，在質(zhì)保期外，終生減免維修費，按成本收取配件費。

4、如果現(xiàn)場出現(xiàn)問題，24小時內(nèi)到達處理。