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我國是世界上使用燃煤鍋爐數(shù)量較多的國家，在鍋爐活動過程中，對人體有毒有害的主要污染物大多富集在10μm以下的微細(xì)粒粉塵中，它對人體健康的影響已引起*的普遍關(guān)注,其中微細(xì)粒子PM2.5可攜帶重金屬、硫酸鹽、硝酸鹽、持久性有機(jī)物等成分,并可直接進(jìn)入人體支氣管和肺泡內(nèi)。
專家建議這些燃煤企業(yè)應(yīng)該使用袋式除塵器，對于危害人體的10微米以下的超細(xì)粉塵可實現(xiàn)良好的去除效果，同時兼具15%左右的脫硫效率。
兩臺10噸鍋爐布袋除塵器共用一套除塵系統(tǒng)方案布袋除塵器的設(shè)計是根據(jù)使用要求和提供的原始參數(shù)來確定除塵器的主要參數(shù)和各部分結(jié)構(gòu)。設(shè)計時必須從工藝、設(shè)備、電氣、制作、安裝及已有的生產(chǎn)實踐等因素綜合考慮。
1、遵照國家規(guī)定的相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)、室內(nèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和實際可能，來確定所要求的除塵效率和排放濃度。
2、根據(jù)粉塵的特點（粉塵含量、粒度、黏度等）確定煙氣在除塵設(shè)備內(nèi)的流速、所需的過濾面積，除塵濾袋和除塵設(shè)備清灰方式。
3、根據(jù)煙氣的特性（溫度、濕度、露點、壓力等）確定設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式、材料選擇，以及輸排灰等主要措施。
4、根據(jù)電氣控制和安全生產(chǎn)的要求，確定所有內(nèi)部構(gòu)件之間的距離，并使其距離始終保持符合氣體流動規(guī)律的要求。
兩臺10噸鍋爐布袋除塵器共用一套除塵系統(tǒng)方案，鍋爐布袋除塵器由除塵器本體、保護(hù)系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)（包括儲氣罐、油水分離器、管路）、控制系統(tǒng)（包括儀器儀表、PLC柜、MCC柜、現(xiàn)場操作柜）等組成。鍋爐用QYCM脈沖袋式除塵器應(yīng)用了許多專有技術(shù)，這些專有技術(shù)得到了各設(shè)計院、專家的認(rèn)同并獲得了實踐的考證。主要有：高效脈沖噴吹技術(shù)：進(jìn)口新型低阻、高效、長壽命膜片電磁脈沖閥的合理選用，加上噴吹管的獨到設(shè)計和加工手段，使布袋除塵器的清灰方式得到了*的改變。
1、耐高溫濾料應(yīng)用技術(shù)：結(jié)合我國燃煤鍋爐煙氣的特性，采用性價比高的耐高溫耐腐蝕鍋爐濾料，并對纖維作PTFE滲膜處理，解決了鍋爐煙氣溫度高，普通濾料不能承受及普通濾料使用壽命短的問題，同時兼顧了濾料的性能價格比。
2、離線檢修技術(shù)：新型提升閥技術(shù)的應(yīng)用，實現(xiàn)了除塵器的不停機(jī)檢修功能，（離線、在線清灰方式可任意選擇）。提升閥的保護(hù)裝置，免除了因提升閥問題導(dǎo)致的除塵器故障，從而保證了不會由于除塵器的原因影響鍋爐的運行。
3、除塵器保護(hù)技術(shù)：外旁路系統(tǒng)、測溫測濕等在線檢測設(shè)備的運用，解決了鍋爐投油助燃及鍋爐故障時對除塵器的保護(hù)問題。
4、檢測、監(jiān)控技術(shù)：針對鍋爐除塵 器使用特點，設(shè)置了煙氣溫度、濕度、除塵器運行壓力檢測、料位檢測、運行設(shè)備故障檢測等*的在線檢測、監(jiān)控設(shè)備，能完成布袋除塵器內(nèi)所有的測量、監(jiān)視、控制、報警及保護(hù)和聯(lián)鎖等功能，可隨時監(jiān)控除塵器的運行。
5、PLC可編程控制器技術(shù)：采用SIEMENS公司提供的PLC可編程控制器進(jìn)行控制, 具備與系統(tǒng)DCS的通訊接口，可以實現(xiàn)對布袋除塵器進(jìn)行手/自動控制。
6、設(shè)備的阻力控制：通過在設(shè)備設(shè)計上的一系列獨到考慮，從設(shè)備結(jié)構(gòu)和濾料兩方面保證設(shè)備整體阻力的安全和可靠。
以上一系列*技術(shù)的運用，保證了我公司生產(chǎn)的除塵器擁有*的技術(shù)、的價格性能比。
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