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如果說有一個詞近年來一直活躍在大眾的視線中，應(yīng)該非“環(huán)保”莫屬了。在化工行業(yè)，環(huán)保領(lǐng)域涉及面廣，鋼廠、冶煉廠、水泥廠、炭黑廠、電站等企業(yè)冶煉、粉碎、篩分和燃燒所產(chǎn)生的煙塵凈化及回收過程，都會造成大氣污染和粉塵污染。如何節(jié)能改造，使排放達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，完成環(huán)保目標(biāo)，成了擺在各企業(yè)面前的切實問題。 如何實現(xiàn)有效去除化工廠煙氣中的有害物質(zhì)，這對環(huán)境保護的意義十分重大。日前，從技術(shù)方面來看，可以選擇的煙氣凈化設(shè)備主要選擇布袋除塵器
一臺防爆DMC-160單機脈沖袋式除塵器多少錢，除塵器的防爆在當(dāng)今是越來越多的受到人們的關(guān)注，在眾多的防爆措施中，自動抑爆是未來除塵設(shè)備zui有發(fā)展前途的防爆措施之一。自動抑爆就是在爆炸發(fā)展初期，當(dāng)期壓力尚未達(dá)到對設(shè)備結(jié)構(gòu)有危險性的數(shù)值時，進(jìn)行積極抑爆。這種防爆措施需要借助專門的自動抑爆系統(tǒng)。
選擇合適的除塵器型號要考慮各方面因素，設(shè)備材質(zhì)也不一樣，一般外殼是金屬材質(zhì)，優(yōu)劣主要取決于過濾材料，過濾材料的通風(fēng)及過濾情況良好時靜壓室和動壓室的壓差會穩(wěn)定在一個固定的范圍內(nèi)，但是堵塞時除塵效果就會大大降低，所以說控制壓差是控制整個工作狀態(tài)的zui有效的辦法，為確保安全運行，粉塵密集的部位經(jīng)過了精確計算，能夠在爆炸剛發(fā)生時就能自動將門打開，以避免造成設(shè)備和人員的傷害。
了解煙氣的成份：這包括粉塵的含量、比重、粒徑大小、否有粘性、煙氣的含水量等參數(shù)。通過了解這些決定除塵器的清灰方式、濾料的后處置方法和過濾風(fēng)速。一般情況下粉塵量大、粉塵比較粘且輕的工況選用脈沖袋式除塵器。
了解需要處理的煙氣量：除塵器的處置風(fēng)量通常為工況風(fēng)量加上系統(tǒng)漏風(fēng)系數(shù)（10%~15%知道了除塵器的處置風(fēng)量、過濾風(fēng)速就能通過公式：S＝Q/60V得出總過濾面積。其中S總過濾面積Q系統(tǒng)處置風(fēng)量V過濾風(fēng)速。
一臺防爆DMC-160單機脈沖袋式除塵器多少錢，除塵器的抑爆系統(tǒng)主要有三個部門組成：靈敏的傳感器，它對一定的爆炸參數(shù)（例如：壓力、溫度、熱輻射等）起反應(yīng)；控制裝置，它接受傳感器的信號，并對執(zhí)行機構(gòu)發(fā)送相應(yīng)的脈沖；抑爆裝置，在收到控制裝置的信號時就啟動，以高速度向受保護裝置噴射滅火劑，同時使滅火劑擴散。自動抑爆經(jīng)試驗證明是非常的可行的。因為從爆炸到形成一定的壓力致使受保護裝置被破壞，這兩者之間存在一定的時間間隔。這個間隔取決于很多因素：含塵氣體的種類及其渦流強度，燃燒源的參數(shù)，裝置的容積、形狀和強度等。 在國外實際采取的抑爆裝置從結(jié)構(gòu)上可以分為四類：帶外殼的抑爆裝置；氣動抑爆裝置；煙火氣流脈沖抑爆裝置；組合式抑爆裝置。
對于布袋除塵器或旋風(fēng)除塵器的抑爆裝置必須考慮到爆炸的火焰可能沿著連接在這些裝置上的管道進(jìn)入其他設(shè)備。所以除塵器上裝設(shè)自動抑爆系統(tǒng)時，也必須在管道上安裝截爆裝置，抑爆系統(tǒng)的檢測器信號可作截爆裝置的啟動脈沖。
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