脫硫石膏烘干設(shè)備回轉(zhuǎn)滾筒干燥設(shè)備

脫硫石膏烘干設(shè)備回轉(zhuǎn)滾筒干燥設(shè)備原理：

回轉(zhuǎn)窯正常運轉(zhuǎn)時，由主傳動電動機經(jīng)主減速器向該開式齒輪裝置傳遞動力，驅(qū)動回轉(zhuǎn)窯。物料從窯尾（筒體的）進入窯內(nèi)煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)作用，物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向（從向低端）移動 ，生成熟料經(jīng)窯頭罩進入冷卻機冷卻。燃料由窯頭噴入窯內(nèi)，燃燒產(chǎn)生的廢氣與物料進行交換后，由窯尾導出。

脫硫石膏烘干設(shè)備回轉(zhuǎn)滾筒干燥設(shè)備的特點：

1、動態(tài)平衡中的回轉(zhuǎn)窯窯皮普遍均勻平整粗糙,物料翻滾移動順暢、平緩,料層均勻穩(wěn)定,熟料質(zhì)量提高.

2、鏟除厚回轉(zhuǎn)窯窯皮和回轉(zhuǎn)窯窯圈,擴大回轉(zhuǎn)窯的有效截面積,水泥熟料產(chǎn)能普遍提高10%以上,回轉(zhuǎn)窯運轉(zhuǎn)率提高10%以上.

3、使用時不停產(chǎn)、不改變現(xiàn)有的操作工藝參數(shù)、不耗費任何材料,綜合經(jīng)濟效益顯著提高.

4、熱窯處理清除結(jié)圈,人員,設(shè)備都在外部,不受回轉(zhuǎn)窯高溫的危害,對髙溫大粉塵環(huán)境適應(yīng)性好,即是結(jié)圈垮塌人員設(shè)備也無危險.

5、有效遏制回轉(zhuǎn)窯紅窯、回轉(zhuǎn)窯結(jié)大小球結(jié)蛋事故；回轉(zhuǎn)窯窯襯和軸瓦.電機.回轉(zhuǎn)窯筒體得到有效保護,顯著延長使用壽命.

6、沖擊功大,處理回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈事故速度快.數(shù)分鐘數(shù)十分鐘快速清除窯內(nèi)結(jié)圈.

7、本機具有多種功能,即可預防有效清除結(jié)圈,也可擊碎窯內(nèi)結(jié)大小蛋球.

的主要技術(shù)參數(shù)：

規(guī)格(m)

（直徑×長度）

筒體容積

（m3）

生產(chǎn)能力

（t/h）

安裝斜度

（%）

zui高進氣溫度

（℃）

主電動機

（kw)

總重量

（t）

Φ1.2×8.0

9.0

1.9～2.4

3～5

700～800

7.5

9

Φ1.2×10

11.3

2.4～3.0

3～5

700～800

7.5

11

Φ1.5×12

21.2

4.5～5.7

3～5

700～800

15

18.5

Φ1.5×14

24.7

5.3～6.6

3～5

700～800

15

19.7

Φ1.5×15

26.5

5.7～7.1

3～5

700～800

15

20.5

Φ1.8×12

30.5

6.5～8.1

3～5

700～800

18.5

21.5

Φ1.8×14

35.6

7.6～9.5

3～5

700～800

18.5

23

Φ2.2×12

45.6

9.7～12.2

3～5

700～800

22

33.5

Φ2.2×14

53.2

11.4～14.2

3～5

700～800

22

36

Φ2.2×16

60.8

13.0～16.2

3～5

700～800

22

38

Φ2.4×14

63.3

13.5～16.9

3～5

700～800

37

45

Φ2.4×18

81.4

17.4～21.7

3～5

700～800

37

49

Φ2.4×20

90.4

19.3～24.1

3～5

700～800

45

54

Φ2.4×22

99.5

21.2～26.5

3～5

700～800

45

58

Φ2.6×24

127.4

27.4～34.0

3～5

700～800

55

73

Φ3.0×20

141.3

30.1～37.7

3～5

700～800

75

85

Φ3.0×25

176.6

37.7～47.1

3～5

700～800

75

95

Φ3.2×25

201

42.9～53.6

3～5

700～800

90

110

Φ3.6×28

285

60.8～76.0

3～5

700～800

160