白灰窯脫硫除塵

白灰窯脫硫除塵白灰窯除塵器是集十余年來(lái)的研究技術(shù)經(jīng)驗(yàn)和成果，綜合了目前上*秀的白灰窯除塵器技術(shù)而向用戶(hù)推出的一種具有現(xiàn)代水平的白灰窯除塵器的技術(shù)產(chǎn)品。
白灰窯除塵器采用耐高溫耐腐蝕濾料。工業(yè)除塵器結(jié)合我國(guó)旋窯煙氣的特性，采用性?xún)r(jià)比高的LF系列耐高溫復(fù)合濾料，該種濾料摻加20%的P84，基布PTFE，后處理采用高濃度的PTFE浸漬，不但解決了旋窯煙氣溫度高的問(wèn)題，同時(shí)使濾料具有很強(qiáng)的防腐性能，適合用于電石渣水泥窯尾。
白灰窯脫硫除塵白灰窯除塵器的清灰結(jié)構(gòu)：
白灰窯除塵器具有清灰能力強(qiáng)設(shè)備阻力低，占地面積小，運(yùn)行能耗低，維護(hù)工作量少等，現(xiàn)在已廣泛應(yīng)用于工業(yè)行業(yè)的石灰窯爐煙氣凈化，作業(yè)場(chǎng)所粉塵控制，物料運(yùn)輸回收等場(chǎng)所。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)管到達(dá)中箱體下部并進(jìn)入灰斗，中箱體內(nèi)沒(méi)有擋風(fēng)板，使氣流均勻分布通過(guò)濾袋。含塵氣體經(jīng)過(guò)除塵濾袋后，粉塵被阻留在濾袋外表面。經(jīng)過(guò)凈化的氣體經(jīng)上箱體出風(fēng)口排出。
白灰窯除塵器也叫立窯用水除塵器，它主要由除塵塔，灰水分離器，噴霧系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)誘導(dǎo)系統(tǒng)等組成，通過(guò)管路練成一個(gè)連續(xù)除塵，灰水分離，粉塵回收利用和水再循環(huán)的完整運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)。相對(duì)于其他形式的除塵器，它投資少，是電除塵器的的二分之一，是大布袋除塵器的三分之一，對(duì)煙氣溫度適用范圍廣，對(duì)立窯操作沒(méi)有任何要求。裝機(jī)容量小，低于 10KW ，運(yùn)行費(fèi)用低，回收的粉塵直接用于成球，水循環(huán)利用無(wú)二次污染。石灰窯布袋除塵器運(yùn)行穩(wěn)定、高效，維護(hù)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠是大家*的，它對(duì)顆粒0.1微米含塵氣體，除塵效率可高達(dá)99％，石灰窯除塵選用耐高溫氟美斯除塵濾袋排放濃度低。石灰窯袋式除塵器是目前理想的除塵凈化設(shè)備。

我廠生產(chǎn)的，磚廠煙氣脫硫除塵器，窯爐煙氣脫硫除塵器適用于各種鍋爐，窯爐，磚瓦窯，焦化廠，白灰窯，輪窯，隧道窯，一烘一燒磚窯，二烘二燒磚窯，四烘四燒磚窯的煙氣脫硫和除塵的污染治理。提供磚窯脫硫除塵工藝流程。
為防止二氧化碳的有害影響，大多數(shù)國(guó)家把大氣中的二氧化硫濃度控制在0.05ppmm以下，超過(guò)這個(gè)數(shù)值就認(rèn)為構(gòu)成了大氣污染，因此，企業(yè)必須采取防治措施；以降低其濃度。目前采取的有效途徑一般有如下幾種：一是采用低硫燃料，此種措施是減少了氧化硫排放的有效途徑之一，一些發(fā)達(dá)國(guó)家規(guī)定了燃料中的含硫量，但煙氣仍需通過(guò)脫硫凈化達(dá)標(biāo)后方可排放，二是高煙囪排放，該措施能降低二氧化硫的當(dāng)?shù)嘏欧帕?，但沒(méi)有從根本上解決二氧化硫?qū)Υ髿馕廴?，高空中的二氧化硫與日光和濕氣作用，使降雨的PH增加，形成酸雨三是燃料脫硫，低硫燃料來(lái)源困難，價(jià)格高，全國(guó)正積極進(jìn)行燃料的直接脫硫研究，但是，煤中有機(jī)脫硫出的方法還不太成熟。四是燃料脫硫，在燃燒過(guò)程中加入脫硫劑脫除硫分，比較成說(shuō)的技術(shù)有：循環(huán)流化床燃燒煤鍋爐燃燒脫二氧化硫。在850℃的溫度下脫除爐膛中的二氧化硫氣體；另一種方法是在燃料中加入脫硫劑，燃料與脫硫劑一起燃燒，當(dāng)硫從煤中析出時(shí)，即被脫硫劑捕獲，達(dá)到脫硫的目的，以上兩種方法缺點(diǎn)是脫硫效率低，煙氣仍需凈化。五是煙氣脫硫，在諸多脫硫方法中，煙氣脫硫是目前zui主要和zui有效的治理方法，煙氣中的硫主要是二氧化硫形態(tài)的存在對(duì)大氣中的二氧化硫防治，應(yīng)以煙氣脫硫?yàn)橹?。煙氣脫硫大體可分為兩類(lèi)：一類(lèi)是濕法：使用液體吸收劑對(duì)煙氣洗滌的方法；二類(lèi)是干法，用粉狀（或少量的液體）吸收劑，吸附劑噴入煙氣中來(lái)脫除二氧化硫。我公司研制開(kāi)發(fā)的脫硫除塵器就是采用以生石灰為原料的濕法脫硫，其主要優(yōu)點(diǎn)是脫硫除塵一體，設(shè)備簡(jiǎn)單，投資少，脫硫效率高，對(duì)操作技術(shù)要求不高。 1、 脫硫凈化原理采用煙氣硫化床脫硫除塵技術(shù)，在水中加入脫硫劑Cao、通過(guò)消化沉淀，形成澄清的脫硫劑Ca(oh0)2,煙氣與霧化的脫硫劑在設(shè)備中通過(guò)混合接觸，在碰撞，慣性，浸濕對(duì)流和擴(kuò)散凈化機(jī)理的綜合作用脫除煙氣中大部分的灰塵和二氧化硫，達(dá)到凈化目的。如需要詳細(xì)的磚窯，磚廠，窯爐，鍋爐，白灰，焦化等產(chǎn)生煙氣的治理方案及磚窯煙氣脫硫除塵工藝流程可向我廠致電詳談。