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(1)、風量。由于水泥生產(chǎn)技術的進步和水泥生產(chǎn)工藝的改造,單機設備的產(chǎn)量在不斷提高,廢氣的排放量也在不斷的增加;設計院做工藝設計時還是按原來參數(shù)選用袋式除塵器,造成處理風量不夠,導致除塵器的失效;很多袋式除塵器的設備生產(chǎn)廠家對工藝不了解,不熟悉,不能根據(jù)工藝條件的變化配置除塵器也會由于風量的不足導致失。
(2)、含塵濃度。水泥工業(yè)工藝的技術進步和新工藝的不斷采用,與傳統(tǒng)工藝相比排放的廢氣中含塵濃度的變化是很大的;如立磨、擠壓機和高效選粉機的采用,工藝進一步簡化,產(chǎn)量大大提高,廢氣中含塵濃度也就大大增加,在水泥行業(yè)的生料和水泥粉磨采用高效選粉機工藝中,袋式除塵器已不僅僅是除塵設備,而是工藝過程中的主機設備,入口含塵濃度達到1600g/Nm3以上,一般都是采用一級除塵設施,不考慮這種工藝特性,也是造成袋式除塵器失效的原因之一。
(3)濾料。濾料是袋式除塵器的心臟;濾料的選用是技術含量較高的工作,需要對被處理的氣體和粉塵的特性做深入的了解,并根據(jù)這些特點所需要的濾料;還要了解濾料本身的物理和化學特性,盡量使得你選用的濾料在它的特性范圍內(nèi)使用;許多設備廠家和業(yè)主往往重視不夠,只是選擇根據(jù)價格來選擇濾料,而忽視濾料的使用條件和產(chǎn)品的質(zhì)量。
(4)含塵氣體的特性。被處理的含塵 由于不同的工藝條件和使用條件,它的特性是不同的;包括含塵濃度、溫度、濕度、廢氣量、以及這些特性的波動程度都會影響到袋式除塵器的使用。
(5)清灰的設計。袋式除塵器的清灰是關系到袋式除塵器能否*可靠運行的關鍵,所以在不同的場合采用何種清灰方式就顯得非常重要;尤其在水泥行業(yè),不同的場合,廢氣的特點不同;入生料處理過程要考慮濕度問題;燒成過程要考慮高溫問題;煤磨要考慮燃爆問題;制成過程要考慮磨損問題和高濃度問題;在這些條件下選擇何種方式就顯得非常重要。
(6)卸灰的設計。袋式除塵器的卸灰問題往往不被設計者和制作使用者所重視,但這卻是水泥行業(yè)袋式除塵器使用不好的原因之一;灰斗的設計、卸灰閥的選用、灰斗需不需要加熱、要不要加震打設施等都關系到卸灰過程能否*可靠運行。
(7)控制的設計。袋式除塵器的控制是根據(jù)使用條件、處理風量大小綜合考慮的,包括清灰、卸灰、溫度、阻力等主要參數(shù)的控制;對于大型袋式除塵器來說,還要考慮參數(shù)的記錄、報警功能,要求高的還要考慮故障的診斷和顯示的功能;這就不是單片機、單板機或PLC就可以解決的,要根據(jù)使用條件和業(yè)主要求來設計(是不是需要配置DCS控制系統(tǒng))。