河北春暉鑄造20噸30噸電弧爐除塵器設(shè)計方案

      在電爐冶煉過程中，由于金屬在高溫下氧化、蒸發(fā)，造渣材料粉末飛揚及爐料中的可燃物質(zhì)的燃燒而產(chǎn)生大量的煙塵，還有其他有害氣體。根據(jù)測定，一般熔煉1 t鋼產(chǎn)生8～12kg煙塵，在吹氧時，煙塵質(zhì)量濃度高達18g／m3，煙塵顆粒90％在1um以下。因此，對電爐冶煉所產(chǎn)生的大量煙塵、有害氣體，必須采取消煙除塵措施，否則會影響操作人員的健康并污染廠區(qū)周圍環(huán)境，河北春暉鑄造20噸30噸電弧爐除塵器設(shè)計方案

    河北春暉鑄造20噸30噸電弧爐除塵器設(shè)計方案電爐除塵器采用爐內(nèi)排煙和爐外排煙相結(jié)合的排煙方式，凈化更加*。爐外排煙由密閉罩和屋頂罩組成，兩者可互換使用，加料、出鋼過程中主要使用屋頂罩，冶煉過程中則主要使用大密閉罩。

電弧爐除塵器系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)：

　　電弧公稱容量　　　　　　100t

　　爐內(nèi)排煙量　　　　　　　27500m3/h(1400℃)

　　爐外排煙　密閉煙罩　　　400000m3/h(100℃)

　　　　　　　屋頂煙罩　　　460000m3/h(100℃)

　　LF爐排煙煙氣量　　　　　8000m3/h(150℃)

　　電弧爐除塵器除塵系統(tǒng)總風(fēng)量　　　　　854390m3/h

     電弧爐除塵器由箱體組裝、濾袋總成、導(dǎo)流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)，離線保護系統(tǒng)等組成。 說一下電弧爐除塵器組成部分的特點：

　　1、箱體部分：由上箱體（凈風(fēng)室）、中箱體（過濾室）、下箱體（灰斗）、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支腳、進風(fēng)口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。

　　2、除塵濾袋總成：濾袋框架、除塵布袋及掛袋的連接設(shè)計采用自鎖裝置，安裝和更換方便，并能有效延長濾袋的使用壽命。濾袋規(guī)格為：φ130x6000mm、φ160x6000mm、φ160x7000mm三種，采用聚苯硫醚針刺氈（進口PPS／PPS504CSl7，防水防油處理）。

　　3、導(dǎo)流裝置：采用上*的進風(fēng)方式，設(shè)計*的煙氣分配裝置，不但能有效分配含塵氣體，而且對大顆粒進行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋，進一步提高除塵效率，提高濾袋的使用壽命。

　　4、脈沖噴吹系統(tǒng)：反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。HGDM-5.6以下規(guī)格為整箱清灰，其余規(guī)格在每個濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運行時，一般設(shè)定每一排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次，定時啟動一次電磁閥，將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內(nèi)進行清灰。

　　5、出灰系統(tǒng)：由電振動器（空氣炮）、電加熱器、灰位指示器組成、電振動器（空氣炮）確?；覊m具有好的流動性。

　　6、控制系統(tǒng)：主要由脈沖噴吹控制儀、PLC電腦控制柜、熱電阻溫度計、靜壓測點、料位指示器和測量元件組成。

　　7、離線保護系統(tǒng)：主要由旁路閥、差壓裝置、料位計、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。煙氣溫度過高或鍋爐尾部復(fù)燃時噴水處理，以免燒壞濾袋。在凈氣室設(shè)有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置，以便濾袋損壞時及時報警。由于大噸位鍋爐點火及低負(fù)荷時需要噴灑燃油，將產(chǎn)生大量的含油氣體，此煙氣直接進入除塵器，將造成濾袋布粉層板結(jié)，使系統(tǒng)阻力增高，影響正常運行。系統(tǒng)增設(shè)旁路管道，使噴油瞬間含油氣體經(jīng)旁路管道排放，從而有效地保護濾袋。

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