腳手架扣件-安全網(wǎng)-安全帶綜合試驗機腳手架扣件試驗機
主要用途:
WDW-150微機控制腳手架扣件-安全網(wǎng)-安全帶綜合試驗機,主要適用于建筑工程中,滿足GB/T15831-2006《鋼管腳手架扣件》抗滑、抗破壞、扭轉剛度、抗拉、抗壓的力學性能的檢測。GB 24911-2010《碗扣式鋼管腳手架構件》配備安全網(wǎng)、安全帶試驗輔具及試驗軟件,使之能夠一機多用。
主要技術指標
1.zui大試驗力:150kN;
2.試驗機等級:1級;
3.試驗力測量范圍:1%—*FS
4.試驗力示值相對誤差:示值的±0.5%以內(nèi);
5.試驗力分辨力:zui大試驗力的1/±300000(全程分辨力不變);
6.變形測量范圍:1%-*FS;
7.變形示值相對誤差:示值的±0.5%以內(nèi);
8.變形分辨力:zui大變形量的1/±300000;
9.位移示值相對誤差:示值的±0.5%以內(nèi);
10.位移分辨力:0.01mm;
11.力控速率調(diào)節(jié)范圍:0.005-5%FS/S;
12.力控速率相對誤差:設定值的±1%以內(nèi);
13.變形速率調(diào)節(jié)范圍:0.02—5%FS/S;
14.變形控制速率相對誤差:速率 < 0.05%FS時,為設定值的±2%以內(nèi);速率≥0.05%FS時,為設定值的±0.5%以內(nèi);
15.橫梁速度調(diào)節(jié)范圍:0.01—300mm/min;(區(qū)間內(nèi)速度可任意設定)
16.橫梁速度相對誤差:速率 < 0.01mm/min時,設定值的±1.0%以內(nèi);速率≥0.01mm/min時,設定值的±0.2%以內(nèi);
17.恒力、恒變形、恒位移控制范圍:0.5%--*FS;
18.恒力、恒變形、恒位移控制精度:設定值<10%FS時,為設定值的±1%以內(nèi);設定值≥10%FS時,為設定值的±0.1%以內(nèi);
19.有效拉伸空間:600mm
20.有效壓縮空間:600mm
21.有效試驗寬度:420mm;
22.主機外型尺寸(長×寬×高):約790*490*2200mm;
23.電源:220V±10% 50HZ,2kW;
24.主機重量:約600kg。
軟件及性能特點
● 試驗操作界面:
● 試樣信息輸入及試驗報告界面:
● 試驗類型的選擇:
●位移、力、變形等多種控制模式控制。
●自動程控智能專家系統(tǒng)。自動程制步驟zui多可達50個步驟。
5.1該機*按照國家標準GB/T16491—1996《電子*試驗機》、GB2611—92《試驗機通用技術要求》、JJF1103-2003《*試驗機計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)評定》、GB/T16825—1997《拉力試驗機檢驗》制造。*符合GB/T228-2010《金屬材料室溫拉伸試驗方法》、GB/T7314-2005《金屬材料室溫壓縮試驗方法》、GB/T14452-1993《金屬材料彎曲力學性能試驗方法》、GB/T15831-2006《鋼管腳手架扣件》、GB 24911-2010《碗扣式鋼管腳手架構件》GB5725-2009《安全網(wǎng)》GB/T 6096-2009《安全帶測試方法》等標準,同時可根據(jù)GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用戶提供多種標準進行試驗和數(shù)據(jù)處理。
六、系統(tǒng)基本配置
1、試驗機主機 1臺
2、交流伺服電機 1套
3、交流伺服調(diào)速系統(tǒng) 1套
4、負荷傳感器 1只
5、精密滾珠絲杠副(ABBA) 2套
6、位移傳感器 1套
7、全數(shù)字控制系統(tǒng) 1套
8、手動控制盒 1個
9鋼管腳手架扣件附具
抗滑試驗附具 1套
抗破壞試驗附具 1套
扭轉剛度試驗附具 1套
抗拉試驗附具 1套
抗壓試驗附具 1套
碗扣附具
上碗扣試驗工裝 1套
橫桿接頭強度試驗工裝 1套
碗扣焊接強度試驗工裝 1套
安全網(wǎng)試驗附具 1套
安全帶試驗附具 1套
10、聯(lián)想品牌電腦 1臺
11、HP品牌噴墨打印機 1臺
12、基于Windows操作系統(tǒng)的HHTEST專業(yè)版計算機控制軟件 1套
適用標準 | |||
GB15831-2006《鋼管腳手架扣件力學性能試驗方法》及GB/T24911-2010《碗扣式鋼管腳手架結構力學性能試驗方法》的要求 | |||
GB15831-2006《鋼管腳手架扣件力學性能試驗方法》 | |||
抗滑試驗 | 直角扣件 | P=7KN時,Δ1 ≤7㎜;P=10KN時,Δ2≤0.5㎜ | |
旋轉扣件 | P=7KN時,Δ1 ≤7㎜;P=10KN時,Δ2≤0.5㎜ | ||
抗破壞試驗 | 直角扣件 | P=25KN時,扣件各部位不應破壞 | |
旋轉扣件 | P=17KN時,扣件各部位不應破壞 | ||
扭轉剛度試驗 | 直角扣件 | 扭力矩為900N •m,f≤70㎜ | |
抗拉試驗 | 對接扣件 | P=4KN時,Δ≤2㎜ | |
抗壓試驗 | 底座扣件 | P=50KN時,扣件各部位不應破壞 | |
GB/T24911-2010《碗扣式鋼管腳手架結構力學性能試驗方法》 | |||
上碗扣抗拉 | 碗扣抗拉 | 試驗力P由0KN加至15KN后*卸載,再由0KN加至30KN,此加荷保持2min,各部分無損壞 | |
下碗扣強度 | 碗扣焊接強度 | 試驗力P由0KN加至30KN后*卸載,再由0KN加至60KN,此加荷保持2min,各部分無損壞 | |
橫桿接頭強度 | 碗扣橫桿強度 | 試驗力P由0KN加至25KN后*卸載,再由0KN加至50KN,此加荷保持2min,各部分無損壞 | |
橫桿接頭焊接強度 | 碗扣橫桿接頭強度 | 試驗力P由0KN加至10KN后*卸載,再由0KN加至25KN,此加荷保持2min,各部分無損壞 | |
可調(diào)支座抗壓 | 碗扣可調(diào)支座抗壓強度 | 試驗力P由0KN加至50KN后*卸載,再由0KN加至100KN,此加荷保持2min,各部分無損壞 | |
設備在訂貨方正式驗收合格后,視為正式交貨。設備三包期為正式交貨之日起一年。在三包期內(nèi),供貨方對設備出現(xiàn)的各類故障及時免費維修服務。對非人為造成的各類零件損壞,及時免費更換。保修期外設備在使用過程中發(fā)生故障,供貨方及時到訂貨方服務,積極協(xié)助訂貨方完成維修任務。