電加熱濃配罐產(chǎn)品簡介
具有節(jié)能,消聲,耐腐,生產(chǎn)能力強,清洗方便等優(yōu)點。廣泛用于乳品,食品,制藥,化工,飲料等工業(yè)部門,作為電加熱,保溫殺菌處理,或藏漿液的必須設備。工作原理: 高剪切分散乳化就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相分布到另一個連續(xù)相中,而在通常情況下各個相是互相不溶的。由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細地分散乳化,經(jīng)過高頻的循環(huán)往復,zui終得到穩(wěn)定的高品質產(chǎn)品。
電加熱濃配罐產(chǎn)品結構及特點
1主要技術及結構性能:容積:50L、100L、200L、300L、500L、600L、 1000L~5000L。
2、加熱方式:采用電熱棒插入夾套內(nèi),加熱均勻無冷區(qū)。夾套內(nèi)注入導熱油或水為加熱介質,產(chǎn)生熱能對罐內(nèi)物料進行加熱。
3、物料加熱溫度:≤350℃;物料加熱時間:20min~90min(視工藝需要)。
4、溫度控制:采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度(溫差±≤1°C),并可調(diào)節(jié)物料溫度的高低。溫控儀安裝在電控箱內(nèi),溫度傳輸桿直插至罐內(nèi)底部,使料液用到zui低位置也能指示出溫度。
5、罐體:內(nèi)表面鏡面拋光處理,粗糙度Ra≤0.4μm。
6、上蓋:為兩扇可開式活動蓋,便于清洗,內(nèi)外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)。
7、內(nèi)罐底結構:經(jīng)旋壓加工成R角,與內(nèi)罐體焊接、拋光后*,并向出料口方向呈5°傾斜,便于放凈物料無滯留。
8、夾套形式:全夾套,用于加入導熱油或水,使工作時達到理想升溫和降溫的目的。
9、保溫材料:采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡,保持與外界的溫差,達到隔熱保溫效果。
10、外殼體表面處理方式:鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。
11、攪拌裝置:頂部中心攪拌,減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接,方便拆裝與清洗。
12、攪拌轉速:15~120r/min(定速);攪拌槳形式:框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。
13、設備配置:電氣控制箱、溫度儀、料液進出口、介質進出口(進、排油)、放空口(溢油孔)等。
14、材質:內(nèi)罐體SUS304或SUS316L;夾套為Q235-B或SUS304;外保護殼體為SUS304。
15、各進出管口工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡,光滑易清洗*,外表美觀。
產(chǎn)品說明
使用前先把固體或液體放在攪拌罐內(nèi),邊放料邊攪拌邊加熱液體攪拌好后放在儲存罐里??捎糜谑?乳)品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業(yè)做為中間緩沖、儲液、攪拌、調(diào)配設備加熱、混合調(diào)配或殺菌處理。
配料罐,為上開啟式,具有可加熱自動控溫、保溫、攪拌功能;傳熱快、適應溫差大、清洗方便等優(yōu)點。廣泛應用于食(乳)品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業(yè)做為加熱、混合調(diào)配或殺菌處理。特別適合于無蒸汽熱源的單位與科研機構的小、中試使用。并可按工藝需要采用全封閉式結構。