中藥片烘干機(jī)
選用產(chǎn)品:3-DW-1.6*6帶式干燥機(jī)
一、中藥片烘干機(jī)/中藥片干燥設(shè)備概述
此套設(shè)備為3層帶式干燥機(jī),有效干燥面積達(dá)到了28.8㎡,在設(shè)備內(nèi)部混合溫度為60-120℃,物料可根據(jù)要求調(diào)節(jié)在設(shè)備中的停留時(shí)間。設(shè)備箱體底部采用斜板結(jié)構(gòu),在zui低點(diǎn)處設(shè)置有清掃門(mén),便于設(shè)備內(nèi)部的清理。且在箱體側(cè)面配有觀察取樣門(mén),便于在干燥過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行及時(shí)觀察及控制。在設(shè)備材質(zhì)上,考慮到經(jīng)濟(jì)性,全部使用碳鋼制作。
二、中藥片烘干機(jī)/中藥片干燥設(shè)備工藝流程
物料通過(guò)布料器均勻落在干燥網(wǎng)帶上,網(wǎng)帶由電機(jī)帶動(dòng)勻速進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)部,物料依次由*層網(wǎng)帶落至第二層網(wǎng)帶,再落至第三層網(wǎng)帶,在落料過(guò)程中,物料發(fā)生翻動(dòng),受熱面發(fā)生變化,干燥更均勻。
經(jīng)導(dǎo)蒸汽換熱器加熱后的空氣,通過(guò)熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)送至干燥室,并從干燥機(jī)下層向上運(yùn)動(dòng),高溫低溫空氣首先與zui下層干燥末期的物料接觸,依將向上對(duì)物料進(jìn)行加熱,與物料接觸為逆流操作,可保證較高的干燥強(qiáng)度。受熱后物料中的水份汽化為水蒸汽與空氣混合成為濕空氣。通過(guò)排濕風(fēng)機(jī)的作用,一部分尾氣帶著濕氣直接排出室外,另一部分在循環(huán)風(fēng)機(jī)作用下與補(bǔ)充的新鮮空氣混合,經(jīng)蒸汽加熱后再次與物料接觸,完成傳熱傳質(zhì)過(guò)程,達(dá)到物料干燥效果。
三、特點(diǎn)
(1)、設(shè)備蒸汽換熱器不是放置于網(wǎng)帶下方,而是放置于側(cè)面專設(shè)的風(fēng)道內(nèi),防止物料由網(wǎng)帶落下,而污染散熱器,從而影響散熱效果。
(2)、設(shè)備底部為斜面,這便于清理,同時(shí)每個(gè)單元均配有快開(kāi)結(jié)構(gòu)的觀察取樣門(mén)及清理排污門(mén)。
(3)、設(shè)備自動(dòng)化程度高,生產(chǎn)過(guò)程中不需人工干預(yù),物料在干燥過(guò)程自動(dòng)翻料,保證物料干燥均勻。
(4)、每單元循環(huán)風(fēng)量、循環(huán)風(fēng)溫度、排濕量,及帶運(yùn)行速度均可獨(dú)立調(diào)節(jié)。
(5)、生產(chǎn)過(guò)程中不需人工干預(yù),杜絕了污染物的帶入。
(6)、能耗低,因采用了熱風(fēng)循環(huán)的方式,熱利用率較高。
(7)通用性強(qiáng),適應(yīng)性廣,適應(yīng)多種物料的干燥。