用途
玻璃反應釜器身與物料接觸部分可采用304、316L、鈦材、哈氏合金、內(nèi)襯PTFE等材料制造,封頭、換熱器、冷凝器、接受罐、加料罐等采用玻璃設計,內(nèi)層放入反應溶媒可做攪拌反應,夾層可通上不同的冷熱源(冷凍液,熱水或熱油)做循環(huán)加熱或冷卻反應。在設定恒溫條件下,在密閉的玻璃反應器內(nèi),可根據(jù)使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應,并能做反應溶液的回流與蒸餾,是現(xiàn)代精細化工廠、生物制藥和新材料合成的理想中試、生產(chǎn)設備。
特點
1、采用聚四氟乙烯和碳化硅合金機械密封,能保持高真空度。
2、采用高效冷凝器確保高回收率。
3、玻璃采用GG3.3高硼硅玻璃生產(chǎn),有良好的化學,物理性能。、玻璃夾層接口通上熱油經(jīng)過循環(huán),可做熱反應;通上冷凍液可進行低溫反應。
5、可在常溫下,通上自來水既能快速將反應熱量帶走。
6、下放料具有法蘭口和聚四氟乙烯閥門,容器內(nèi)*,可拆卸便于固體物料出料。
7、攪拌電機數(shù)顯變頻控制,配套有增大扭矩的減速機。
8、結(jié)構(gòu)合理,用料講究。機械結(jié)構(gòu)大量采用不銹鋼和鋁合金件。
9、反應釜可移動設置,在支腿內(nèi)部設置了可以升、降的萬向輪,平時工作時旋轉(zhuǎn)手輪將反應釜平穩(wěn)放于地面,需要移動時只要將支腿內(nèi)部的萬向輪通過手輪旋出即可。既可以實現(xiàn)移動,有可以保證設備工作過程中保持平穩(wěn)。