不銹鋼高配精密過濾器
1、濾芯式過濾器的用途很廣泛,濾芯的品種、規(guī)格較多,選擇型號是很重要的。上海輕語過濾科技有限公司生產(chǎn)的濾芯式過濾器
根據(jù)用途可分為過濾液體和氣體二種,規(guī)格大小可以分為5〃、10〃、20〃、30〃和40〃等。工作壓力一般在0.1Mpa—0.4 Mpa。由于濾芯孔徑不同,其流量也不盡相同,如0.2um—0.4 um過濾沌水的標準在300—500kg/h,如果要提高每小時的過濾量,則可以用多芯或20〃、30〃、40〃英寸組合,例如要過濾5t/h的無菌水,則可以選用0.2 um,30英寸7芯的過濾器。若過濾雜質(zhì)多且有粘度,則應添加前置預過濾設備。氣體的過濾與液體過濾稍有不同,它的過濾量以每分鐘立方氣體來計算。10英寸濾芯,孔徑φ0.22 um,壓力在0.12 Mpa,壓差在0.01 Mpa時,流量為4-6m3/min,在發(fā)酵工業(yè)上廣泛應用。
2、合適的濾芯,選用適當?shù)目讖?,若要除菌則選用0.2um-0.5um孔徑的濾芯、藥用針劑、抗菌素、血制品等用聚砜濾芯。如果要去除液體中的微粒,微生物和細菌大一些的離子、雜質(zhì),如白酒、黃酒、葡萄酒、口服液、可選用1-5um的孔徑即可。過濾高溫氣體和發(fā)酵空氣殺菌氣體要選用聚四氟乙烯濾芯。
3、不銹鋼筒式過濾器,它內(nèi)部裝有不同孔徑的濾芯。要達到精濾的目的,前期必須用預過濾設備(生啤用硅藻土,紙板過濾機。藥廠用板框、熔噴、繞線式),再用微孔除菌過濾芯,這樣就能達到精濾的目的。
4、一般用礦泉水、藥用無菌水、電子工業(yè)集成電路用水、食品工業(yè)用高質(zhì)量的水。筒式微孔過濾器設計時應成為一個獨立的過濾系統(tǒng),它可以帶反沖洗,節(jié)省生產(chǎn)成本。
5、除了選擇高質(zhì)量的濾芯,還要選擇高質(zhì)量的過濾器,不銹鋼加工是否精細,內(nèi)外是否光潔,特別是插口處222、226、平口等三種形式是通用的,千萬不能搞錯,否則無法使用,或者由于加工粗糙,插上去起不到密封過濾的效果。
注:在使用不銹鋼外殼時要注意過濾液體對不銹鋼是否有腐蝕作用,不適用的應選用其它材料的過濾器。
二、不銹鋼高配精密過濾器使用方法
1、安裝底座:安裝前看清進、出口方向。液體應從濾芯外部流向中心,與濾
芯插口相通的管道是出口。在濾器管道上有箭頭標示流向,切勿接錯。
2、安裝濾芯:222插口為插入式;226插口為卡入式。如果是多芯應將壓板套在翅片上,將螺栓適度擰緊(濾芯在高溫下會受熱伸長,若壓板過緊,濾芯無伸長空間會產(chǎn)生扭曲變形影響過濾精度)。
3、裝好外罩并與底座用卡箍(單芯)或螺栓(多芯)連接密封好,注意密封墊要放置平整,檢查密封處無滲漏。
4、濾器清洗:新過濾器使用前必須清洗干凈。用于除菌的過濾器要消菌,工作一般應在生產(chǎn)線進行,以免外界污染?,F(xiàn)場蒸汽消毒應嚴格控制蒸汽壓力與壓差,避免因過高蒸汽壓力和壓差而損壞濾芯。
5、過濾液體時,應先打開過濾器頂部的排氣閥,把筒內(nèi)的氣體排盡,讓液體充滿筒內(nèi),否則會影響流通量。
6、過濾介質(zhì)流過濾器時會因受到阻力產(chǎn)生壓力降(即進入與流出時的壓力差),為了克服這種阻力,保持足夠的流量,必要時要有足夠的工作壓力。每種濾芯我們都給出了相應的溫度、壓力限定值,請用戶按要求使用。為不使濾芯受到過大流量的沖擊,開啟閥門時一定要緩慢!
7、自選泵配套使用時,請注意流量與壓力要匹配。以選旋渦泵、輸液泵等自吸泵為宜。
8、停機時應放光濾液,如果時間不長,可不必打開濾器;若時間較長,或濾液不宜長時間存放,則要清洗濾器或濾芯。
三、使用注意
1、不銹鋼過濾器使用前必須檢查配件和密封圈是否安全,有無損壞,然后按要求把它裝好。
2、新的過濾器必須用清潔劑洗干凈(請不要用酸類清洗)洗凈后用高溫蒸汽殺菌、消毒,洗凈的過濾器進出口要包封好,避免污染。
3、過濾器安裝時進出口不要接反,一般原則外進內(nèi)出(濾芯)。
4、新的濾芯是生產(chǎn)廠家在潔凈的生產(chǎn)廠房內(nèi)用塑料袋封裝的,未使用切勿撕破塑料包裝。使用要求較高的濾芯,應先測氣泡點檢查濾芯完整性,安裝好后要經(jīng)過高溫蒸汽殺菌消毒。
5、濾芯插入口時,一定要垂直,插入時先用無菌水或經(jīng)過過濾的濾液濕潤一下密封圈,以減少插入時的摩擦阻力。222濾芯插入口后,再用壓板扣住*翅片,擰緊螺絲不動即可。226接口的濾芯插入后,應選90度卡緊,如果有一點不小心,就會達不到密封,容易漏水而達不到您的使用要求。
6、當過濾的液體進入時,應打開過濾器上面的放氣閥,讓液體充滿濾器內(nèi),否則將影響過濾效果。
7、筒體的壓力表是顯示過濾氣內(nèi)液體的壓力,如果是二級過濾,*道過濾器壓力表指數(shù)稍小一些是正?,F(xiàn)象,隨著使用時間的增長,他們的壓差會增大,流速減少,這說明濾芯孔隙大多已被堵塞,就要清洗或更換濾芯。
8、在過濾時,使用的壓力一般在0.1Mpa左右,能滿足生產(chǎn)需要就可以了,隨著時間與流量的增加,濾芯微孔被堵塞,壓力將會增加,一般不要超過0.3Mpa,zui高不能超過0.5Mpa。否則濾器濾芯將會被擊穿,發(fā)生意外事故,如果確定在0.5Mpa以上的可以與我們,我們將根據(jù)您的要求為您另外加工。
9、反沖洗濾芯,一定要用無菌水,否則會污染濾芯,反沖洗方法。原出口變進口,把無菌水反方向打進(要注意關閉原液過濾管道),打開排污口,操作人員看到濾液明顯好轉為宜。
10、濾芯不用時,應盡量把濾液放光,濾液不宜隔夜存放。停機時間不長時一般不要打開濾器,不要拔掉濾芯,停機時間長,在再次使用前一定要清洗濾芯和濾器(也可以用反沖方法進行沖洗)。
11、我公司生產(chǎn)的濾芯耐溫一般在25℃--50℃為宜.長期操作溫度應控制在60℃以下,消毒溫度121℃以下30分鐘,如果操作溫度較高,則可以用內(nèi)襯不銹鋼的增強聚四氟乙烯濾芯.
12、如果要過濾化學溶劑和高濃度化學品可詳見濾芯使用說明書,或者與我公司用特殊濾芯來解決。
13、若是自選配套使用,則要注意需要的流量、壓力及泵的揚程要匹配,一般選用旋渦泵,輸液泵等為宜,材料為304或316L不銹鋼,端面選用機械密封。
四、保養(yǎng)方法:
1、長期停用的過濾器,必須把濾器內(nèi)外清洗干凈,濾芯取下,洗凈烘干,用塑料袋封口存放,以免損壞。清洗劑請勿用鹽酸類腐蝕性物質(zhì),溫度不宜過高防止聚丙烯發(fā)生變形。存放時避免污染與撞擊。
2、下來的濾芯若應浸泡在酸堿洗液里,浸泡時間不得超過24小時,酸堿液溫度一般在20℃--25℃。建議酸或堿與水的比例是20%為好。zui后用無離子水反復沖洗。蛋白質(zhì)含量較商的濾液,濾芯用酶溶液浸泡清洗效果好,重新再使用時,使用前一定要先清洗干凈,然后再用蒸氣殺菌。
3、濾芯清洗時要注意掌握時間和溫度,聚丙烯在高溫殺菌柜里以121℃為宜,用蒸汽殺菌在0.1 Mpa蒸汽汽壓力下,以130℃/20分鐘為宜,聚砜和聚四氟乙烯用蒸汽消毒時可以達到142℃,壓力0.28Mpa,時間在30分鐘左右為宜,如果溫度過高,時間過長,壓力過大,則會損壞濾芯。
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