*BUSCH德國普旭真空泵油量大優(yōu)惠
1、具有良好的抗腐蝕和抗乳化性。
采用合理的烘烤技術
用油擴散泵獲得超高真空系統(tǒng)都要進行高溫烘烤,目的是減少材料的出氣速率。材料在大氣下都能吸收和吸附一些氣體,當處于真空中時,便產(chǎn)生解吸,使氣體緩慢地釋放出來,為了加速解吸,采用烘烤。
2、良好的抗腐蝕性和抗乳化性
真空泵吸入的如果是腐蝕性氣體,會與油發(fā)生化學反應,腐蝕泵內(nèi)零件;吸入空氣中往往含有水汽冷凝水,引起萊寶真空泵油的乳化并使金屬腐蝕,所以要求
材料不同,選擇的烘烤溫度也不同。原則是溫度高一些好,可以加速出氣,但還要考慮到材料是否能經(jīng)受得住高溫。烘烤溫度要選擇合適。通常金屬材料,如不銹鋼,烘烤溫度為250℃—450C;非金屬材料烘烤溫度為80℃—100℃。烘烤時間4h—8h以上。*真空的烘烤時間在24h以上。典型金屬油擴散泵系統(tǒng)(烘烤后)的性能和金屬油擴散泵超高真空系統(tǒng)中剩余氣體組分。
增加冷阱裝置,防止泵油返流和遷移
泵油通過泵的入口流到被抽容器的現(xiàn)象叫做返流。油分子沿著器壁移動進入被抽容器的現(xiàn)象,叫做反遷移。無論返流,還是反遷移,都影響真空系統(tǒng)的極限壓力。冷阱廣泛用于超高真空系統(tǒng),它裝在泵入口和真空室之間,不僅能有效地捕集擴散泵的返流蒸氣及部分分裂解物,而且可抽除來自真空室的蒸氣。裝有各類阱的超高真空系統(tǒng)。經(jīng)過*的高溫烘烤去氣后,可獲得10^ - 8Pa~l0^-10Pa(或更高)的超高真空度。常用的冷阱是液氮冷阱,因為在液氮溫度下,萊寶真空泵油的蒸氣壓力大大低于超高真空度的要求。設計液氮冷阱必須保證通過阱的分子都會碰到冷面上,同時結(jié)構(gòu)要合理。裝上液氮冷阱后,油擴散泵的抽速降低不高于40%。