高低溫一體機

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高低溫一體機又叫 高低溫循環(huán)泵 加熱制冷一體機 高低溫循環(huán)一體機，是專門給反應(yīng)釜做升降溫用

整個循環(huán)系統(tǒng)的導(dǎo)熱介質(zhì)是全密閉循環(huán)，循環(huán)系統(tǒng)帶有液體膨脹容器，膨脹容器和液體循環(huán)是獨立系統(tǒng)，膨脹容器并不參與液體循環(huán)，只是機械的連接。就算高溫運行的情況下，膨脹容器中的導(dǎo)熱介質(zhì)都不會高于50度。
  整個液體循環(huán)是密閉的系統(tǒng)，低溫時沒有水汽的吸收，高溫時沒有油霧的產(chǎn)生，提高導(dǎo)熱油使用壽命；同一臺設(shè)備，同一種導(dǎo)熱介質(zhì)可實現(xiàn)-95度到350度連續(xù)控溫。制冷量1KW~ 100KW 范圍可選。

傳統(tǒng)開槽高低溫裝置的缺點：
1、油槽體積大
  油浴槽主要作用有兩個：
  A.盛放導(dǎo)熱介質(zhì)
  B.導(dǎo)熱介質(zhì)有熱脹冷縮的物理特性，槽體相當于膨脹容器。
  開槽的系統(tǒng)控制外循環(huán)比如夾套反應(yīng)的時候，反應(yīng)釜的體積越大夾套的體積越大，整個系統(tǒng)的導(dǎo)熱介質(zhì)越多，加熱和降溫過程中濃縮變化越大，油浴，水浴槽體積要求越大。
整個系統(tǒng)的溫度變化過程中的熱量負載為整個系統(tǒng)導(dǎo)熱油總量（主要）+反應(yīng)釜體內(nèi)的反應(yīng)物，水浴，油浴槽的體積越大用于釜體內(nèi)的有效功率越小，釜體內(nèi)反應(yīng)物升溫和降溫的速度響應(yīng)及速率越慢。
反應(yīng)釜的控溫，是靠反應(yīng)釜夾套的導(dǎo)熱油的溫度變化來控制釜體內(nèi)的溫度，系統(tǒng)導(dǎo)熱介質(zhì)越多，有效的功率用于釜體內(nèi)的越少，升降溫速度越慢。
2、水汽的吸收
  當?shù)蜏胤磻?yīng)時，開槽油浴的表面溫度很低，很容易吸收空氣中的水汽在盤管蒸發(fā)器表面結(jié)冰，冰是絕熱體，盤管蒸發(fā)器表面結(jié)冰無法導(dǎo)熱，這樣壓縮機無法冷卻導(dǎo)熱介質(zhì)從而無法降低釜體內(nèi)的溫度。
3、油霧
  當高溫反應(yīng)時，導(dǎo)熱油會揮發(fā)到實驗室的空氣中而冷凝在家具的表面，堵塞通風櫥的過濾器，由于導(dǎo)熱油的閃點不同，有些可以引起燃燒和爆炸，導(dǎo)熱油只能在閃點以下5度使用，所以導(dǎo)熱油的使用溫度范圍比較有限，所以高溫時需要一種介質(zhì)，低溫是需要更換另一種介質(zhì)，另外高溫時導(dǎo)熱油很容易褐化和氧化。所以需要定期更換導(dǎo)熱油，使用成本比較高。
4、加熱和冷卻需要人工進行切換，容易出現(xiàn)誤操作，出現(xiàn)事故。
 我生產(chǎn)的反應(yīng)釜密閉加熱冷卻控溫系統(tǒng)克服了以上提到的所有缺點。

使用我公司生產(chǎn)的加熱冷卻控溫系統(tǒng)產(chǎn)品實現(xiàn)了精確控制反應(yīng)的溫度
特點如下：
1、配備加熱冷卻一體容器，換熱面積大，升溫和降溫的速率很快，導(dǎo)熱油的需求量也比較小。
2、可實現(xiàn)連續(xù)升降溫，采用高溫高壓下運行壓縮機技術(shù)，可從350度直接開啟壓縮機制冷，大大提供降溫速率，節(jié)省試驗時間和精力。
3、整個循環(huán)是密閉的，高溫時沒有油霧揮發(fā)，導(dǎo)熱油不易被氧化和褐化；低溫時不易吸收空氣中的水汽；延長了導(dǎo)熱油使用壽命。
4、本設(shè)備具有自我診斷功能、冷凍機過載保護、高壓壓力開關(guān)、過載繼電器、熱保護高溫加熱時循環(huán)系統(tǒng)高壓保護裝置等多種安全保障機能，充分保證使用安全；
5、溫度自適應(yīng)控制
  適應(yīng)控制系統(tǒng)在控制工藝（如化學(xué)反應(yīng)工藝）的過程中，持續(xù)不斷的調(diào)節(jié)PID參數(shù)來給予工藝的控制溫度和響應(yīng)時間，這種過程是通過有效的多方位的測定溫度，溫度變化和溫度變化的速率來實現(xiàn)的。
6、帶有矯正外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)溫度探頭PT100的功能。
7、采用無CFC和HCFE制冷劑。
8、精確控制化學(xué)反應(yīng)的速度。
9、使用的成本低。
10、液體循環(huán)管道，加熱管采用優(yōu)質(zhì)工業(yè)級無縫304不銹鋼厚度為3.0mm，絕非裝飾管。
11、制冷系統(tǒng)采用美國谷倫壓縮機、法國泰康，耐高溫循環(huán)泵，性能穩(wěn)定，質(zhì)量可靠。

12、本機組全部采用固態(tài)繼電器，無火花、無噪音。壽命長安全可靠！
13、 寬工作溫度范圍，同時具備加熱制冷功能，zui大溫度范圍： —95 ～ 350度 。
14、可以同時顯示溫度設(shè)定值和實際值，以及超溫報警值。
15、充盈液體高效快速，充液簡單。
16、保證高溫情況下迅速降溫；可實現(xiàn)350度到-95度連續(xù)控溫節(jié)省試驗生產(chǎn)時間。
17、液體循環(huán)管道，加熱管采用優(yōu)質(zhì)工業(yè)級無縫304不銹鋼厚度為3.0mm，絕非普通裝飾管。
18、高揚程設(shè)計，滿足遠距離輸送導(dǎo)熱介質(zhì)。
19、制冷系統(tǒng)采用丹弗斯壓縮機、百年泰康壓縮機，壓縮機的潤滑油我們?nèi)坎捎煤铣捎?！不碳?/span>、不變色。

20、耐高溫循環(huán)泵，性能穩(wěn)定，無泄漏噪音低，質(zhì)量可靠！

21、考慮到高溫的危險性機組的循環(huán)連接口均采用304不銹鋼鋼絲軟管連接！      

GDSZ-50L/-35℃EX型高低溫循環(huán)裝置

機器防爆標準

            操作流程

該設(shè)備采用三相五線制供電模式，（三根火線，一根零線，一根地線）接通電源后打開運行開關(guān)，風機風向要和箭頭標志*！如果不一樣可調(diào)換任意兩根火線位置！

  然后打開油箱上面排氣閥，開始加注導(dǎo)溫硅油直至油位到上*，打開加液開關(guān)。油箱油位開始下降，繼續(xù)加注導(dǎo)溫硅油。直至油鏡液位停留在“zui高位“和”zui低位“中間為止關(guān)閉排氣閥，硅油加注完成，關(guān)掉加液按鈕。

   打開運行開關(guān)，顯示屏顯示（關(guān)機時間），表示設(shè)備上次關(guān)機的時間，然后按“?”進入下一頁,然后按“SET”鍵依次設(shè)置·年·月·日·分，在設(shè)置過程中可通過“ ? ”“ ?”鍵進行移位，點擊“▲ ”“ ▼”鍵和數(shù)字鍵設(shè)置數(shù)值，每設(shè)置完一項按“ENT”鍵進行確認，設(shè)置完當前時間后，如與zui后一次停機時間間隔大于（48）小時后點擊(是“ENT”)。如果不足（48）小時點擊（否“CLR”）進入工作界面。

  根據(jù)使用溫度要求點擊“SET”進行溫度設(shè)置，點擊“▲”“▼”進行溫度設(shè)置，點擊“?”“ ?”進行移位?？牲c擊“▲”“▼”鍵或“ALM”進行溫度的正數(shù)或負數(shù)，正數(shù)為零上*位為數(shù)字，負數(shù)為零下*位為（?）。溫度設(shè)置完以后，點擊“ENT”確認.鍵進行確認。

根據(jù)實際測量溫度開啟“制冷”“加熱”開關(guān)。

               故障及報警

  本設(shè)備的報警保護有；電源：（相序.缺相.過壓.欠壓）壓縮機：（過流.過熱.高壓保護.低壓保護.油壓保護）加熱：（超溫報警“250°”）

顯示:(傳感器失靈報警)。報警時“報警指示”燈亮，同時顯示屏顯示報警原因，當故障排除后，再次開機停止報警。

                 維修與保養(yǎng)

  當設(shè)備報警時，顯示相序錯誤時，把火線的任意兩根互調(diào)一下直至不在報警為止。

  當顯示：缺相.過壓.欠壓。時請找專業(yè)電工檢測設(shè)備供電電源。當電源恢復(fù)正常時才允許開機運行。

  當顯示：過流.過熱。是檢查冷凝器是否過臟，壓縮機油鏡的油位是否正常，供電電源是否缺相，壓縮機兩個供電交流接觸器是否全部吸和。

  當顯示：壓力異常。冷凝器是否過臟，制冷劑是否過充，環(huán)境溫度過高。

當制冷速度過慢，檢查風冷或壓縮機是否開啟，風冷和制冷冷凝器是否過臟（清洗），制冷劑壓力是否過低。環(huán)境溫度是否過高（≤40°）。

！請定期清洗冷凝器和檢測油箱油位。

 高低溫儀器設(shè)備操作及事故應(yīng)急預(yù)案

一、前言 

為全面落實各種儀器管理規(guī)章制度，嚴格按儀器安全操作規(guī)程正確操作、合理使用，以防止或減少儀器傷害事故的發(fā)生。對潛在的儀器意外傷害做出應(yīng)急反應(yīng)，并對發(fā)生的儀器意外傷害進行控制，將事故的損失降到zui低限度。特制定本預(yù)案。

二、搶險原則：

儀器意外傷害以預(yù)防為主，當發(fā)生儀器意外傷害事故后，首先應(yīng)搶救人員，其次搶救儀器設(shè)備，并分析原因！

三、高低溫主要異常情況：

1：儀器漏電。

2：漏油

3：壓縮機不工作

4：停電

:四、應(yīng)急措施

1：儀器漏電時

   儀器接線時必須按國家有關(guān)標準，牢靠接地！當儀器設(shè)備產(chǎn)生漏電時，儀器漏電保護及時斷電。此外用戶也要采用國家標準的漏電保護器，這樣就有了雙重保護！

2：漏油

在高低溫的使用過程中，如果發(fā)現(xiàn)漏油特別是高溫漏油時！應(yīng)先關(guān)閉循環(huán)泵，找出原因：是螺帽松動還是墊子壞掉。如果是高溫漏油，維修時還要有一定的防護措施以免燒傷！

3：壓縮機不工作

   壓縮機不工作時首先檢查電源，電源正常的情況下。進一步檢查制冷開關(guān)是否開啟，溫度設(shè)定是否正確。如果這些都正常的情況下，就要讓電工檢查是否缺項、繼電器是否損壞!也可聯(lián)系廠家獲得技術(shù)支持！

4：停電

    如果在使用過程中停電，應(yīng)先把設(shè)備的開關(guān)一一關(guān)掉。電源斷掉！然后根據(jù)自己的情況向匯報。

高低溫儀器設(shè)備安全操作規(guī)范

1：把設(shè)備放置在通風和散熱較好的房間內(nèi)，按廠家規(guī)定連接電源線。380V的設(shè)備還要檢查相序，確保風機風向是吹向壓縮機。

2：加油：在加油時應(yīng)把循環(huán)出口閥門打開，進口關(guān)閉，放氣閥門打開。等放氣閥門把空氣排干凈時關(guān)閉閥門，此時把進口閥門打開完成循環(huán)！

3：開啟電源，電源打開后顯示表是不亮的。運行開關(guān)打開后智能表才能顯示！現(xiàn)在可開啟加熱和制冷。

4.按制冷開關(guān)，啟動低溫壓縮機，低溫試驗開始。

從２００℃降溫到－20℃可以連續(xù)降溫，高溫時降溫速度zui高可達5～10℃/M進而提高了工作效益?！癫捎昧耍校桑目刂品绞绞拐麢C溫控精度大大提高.制冷或加熱隨溫度的設(shè)定微機將自動轉(zhuǎn)換工作，簡化了操作程序，避免誤操作對機器的損傷。

5. 全封閉管道系統(tǒng)與外界氧氣基本隔絕減少了導(dǎo)熱油的氧化，并且配備有*的油霧冷卻功能。導(dǎo)熱油在高溫工作時不可避免產(chǎn)生油霧，如得不到及時的冷卻將大大縮短其使用壽命。有了此冷卻功能不僅延長了油的使用壽命同時降低了循環(huán)壓力增大了流量。

6: 整個液體循環(huán)是密閉的，帶有膨脹容器和液位顯示器。使用人員發(fā)現(xiàn)液位較低時就要補充導(dǎo)熱油！

7: 可選配功能●可選配第二溫度傳感器，以第二恒溫場溫度為目標溫度，起停制冷功能使目標溫度更加精確?！?/strong>

高低溫儀器設(shè)備的維護

1）、設(shè)備長期運行后，由于電線、元器件發(fā)熱、機組振動等原因會引起接頭松動、脫落，造成接觸不良、缺相：

2）、交流接觸器、熱繼電器也會出現(xiàn)接觸不良、斷路等故障。

3）、電控部分受外部干擾、內(nèi)部電器元件數(shù)值偏移等情況影響，造成機組運行參數(shù)丟失或出現(xiàn)錯亂，使機組不能正常運行。

4）、感溫探頭、壓力傳感器、流量傳感器、防凍保護器等控制元件損壞，造成機組不能在正常工況下運行，會使給機組的運行造成不可估測的故障。

以上故障如不及時排除會導(dǎo)致壓縮機缺相或三相電流不平衡而被燒毀

檢查性維護保養(yǎng)：

1）、基于設(shè)備運行情況和客戶需求，有計劃地進行各類常規(guī)檢查；

2）、現(xiàn)場指導(dǎo)操作人員，講解涉及機組運行、保養(yǎng)的實用技術(shù)；

3）、提供各類必要的增值服務(wù)；

4）、就主機及輔助設(shè)備　運行存在的問題提供專業(yè)意見和改善方案；

2、預(yù)防性維護保養(yǎng)：

1）、包括檢查性維護保養(yǎng)提供的內(nèi)容；

2）、按照廠家的推薦進行必要的預(yù)防性保養(yǎng)；

3）、預(yù)防性保養(yǎng)包括清洗換熱器銅管，分析和更換冷凍機油、油濾芯、干燥過濾器等；

3、全面性維護保養(yǎng)：

1)、zui全面*的保養(yǎng)方案，包括全部常規(guī)檢查、增值服務(wù)和緊急故障處理的服務(wù)；

2）、在設(shè)備出現(xiàn)故障時，負責全部維修工作和零部件更換；

4、緊急性維修：根據(jù)客戶的需求，24小時為客戶提供緊急維修服務(wù)，發(fā)達的服務(wù)網(wǎng)絡(luò)和高素質(zhì)的服務(wù)人員隊伍確?？焖倥懦收?，確保zui短停機時間