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鎳精礦干燥機

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱江蘇健達干燥工程有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地常州市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2016/6/23 16:16:34
  • 訪問次數(shù)804
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常州,一個具有2500多年歷史的文化古城,人杰地靈,物華天寶。  常州,更是中國干燥設備行業(yè)的發(fā)祥地,而干燥設備生產廠家——常州健達干燥設備有限公司就位于這美麗富饒的長江金三角常州市東青鎮(zhèn)。

江蘇健達干燥工程有限公司創(chuàng)始于1980年,引進美國*的技術和管理,現(xiàn)擁有3萬多平方米的生產基地,固定資產達5000萬元人民幣, 擁有專業(yè)加工設備180多臺, 技術力量雄厚, 年產各類制粒、干燥、混合等設備1000多臺套。產品已發(fā)展到36大類, 260多種規(guī)格個品種,擁有國家十多項,產品多次榮獲國家金獎,企業(yè)資信等級連續(xù)八年AA*,通過ISO9001質量體系認證。

雄厚充盈的實力, 高效運行的機構, *的人才, 傳新領新的技術, 誠信的服務, 使健達干燥在群雄紛爭的干燥行業(yè)中脫穎而出。作為技術型公司,二十多年年來,公司不斷強化主營業(yè)務的競爭優(yōu)勢,打造核心競爭力。致力于干燥、制粒、混合、粉碎及相關技術為一體的研究開發(fā)、設備制造、銷售和技術咨詢服務工作。在熱風循環(huán)烘箱、帶式干燥機、高速離心噴霧干燥機、壓力式噴霧制粒干燥機、旋轉閃蒸干燥機、脈沖式氣流干燥機、沸騰干燥機、振動流化床、雙錐回轉真空干燥機、靜態(tài)真空干燥機、冷凍真空干燥機、燃油熱風爐、熱煤熱風爐等類型干燥機方面形成了十幾個系列有比較競爭優(yōu)勢的主導產品,能夠為化工、石化、醫(yī)藥、建材、飼料、食品、輕工等行業(yè)提供成套專用干燥設備,進行周到的服務。工廠還備有多種試驗樣機, 歡迎客戶帶料試驗和考察訂貨。

無論是售前、售中、售后,健達都高揚誠信真情這面大旗,嚴守“質量三包”。接到投訴,保證在兩小時內給予答復,遇質量問題,根據(jù)路途遠近,啟動營銷網(wǎng)絡,用Z快的速度與Z短的時間為用戶解決所遇到的問題,演繹親和力和無距離感,讓每一個消費者充滿自信。

1993年,經(jīng)國家外經(jīng)貿部批準, 健達成為*批具有“自營進出口權”的干燥設備企業(yè)。產品覆蓋全國, 并遠銷美國、日本、澳大利亞、新西蘭、伊朗、印尼、菲律賓、俄羅斯、韓國、塞浦路斯、墨西哥、秘魯、希臘、加納、巴西及香港、中國臺灣等地。求真務實與快速反應,使健達風靡*,占盡春色,健達品牌正一步步走向經(jīng)典與永恒。



熱風循環(huán)烘箱、帶式干燥機、高速離心噴霧干燥機、壓力式噴霧制粒干燥機、旋轉閃蒸干燥機、脈沖式氣流干燥機、沸騰干燥機、振動流化床、雙錐回轉真空干燥機、靜態(tài)真空干燥機、冷凍真空干燥機、燃油熱風爐、熱煤熱風爐等類型干燥機
作為工業(yè)原料的鎳礦大致可分為鎳精礦、紅土型鎳礦兩種。鎳精礦通常是指硫化鎳原礦石經(jīng)過選礦工藝處理達到一定質量指標的精礦。世界硫化鎳精礦主要生產商有俄羅斯、巴西淡水河谷、英國斯特拉塔。中國為世界鎳消費*大國,其次是日本和美國。常州健達干燥設備有限公司生產研發(fā)的鎳精礦干燥機是您的選擇。
鎳精礦干燥機 產品信息

項目描述:

作為工業(yè)原料的鎳礦大致可分為鎳精礦、紅土型鎳礦兩種。鎳精礦通常是指硫化鎳原礦石經(jīng)過選礦工藝處理達到一定質量指標的精礦。世界硫化鎳精礦主要生產商有俄羅斯、巴西淡水河谷、英國斯特拉塔。中國為世界鎳消費*大國,其次是日本和美國。常州健達干燥設備有限公司生產研發(fā)的鎳精礦干燥機是您的選擇。

一、鎳精礦干燥機原理

盤式連續(xù)干燥流程適用于膏狀、濾餅和高粘度物料的干燥,如:白灰黑、碳酸鎂、酒糟等。呈濾餅狀的濕物料由的膏狀物料定量加料器均勻加入到混料機中,與來自盤式連續(xù)干燥器的干物料(干粉)進行混合,形成含水量較低的松散狀物料,進入盤式連續(xù)干燥器進行干燥作業(yè)。干燥的物料從兩個出料口排出,一個出料口的干品直接包裝,另一個出料口的物料由螺旋輸送機和斗式提升機輸送到干燥器的頂部進行混料。在基本配置的基礎上配置了混料機、螺旋輸送機和斗式提升機、選配的翅片加熱器和引風機使干燥器內通入小流量的熱空氣,將干燥器逸出的水份帶走,增強了干燥能力。

二、鎳精礦干燥機特點

1、連續(xù)運行,熱效率高。盤式連續(xù)干燥機以傳導傳熱方式進行干燥,干燥過程中干燥器內只通入極少量(或不通入)空氣,其尾氣攜帶量很少,故其熱效率可達65%以上。

2、動力消耗低、噪音小。由于干燥過程中料層很薄,主軸轉速低,物料傳送系統(tǒng)所需的功率小,電耗很少,其全套干燥裝置動力消耗僅是對流方式傳熱裝置動力消耗的1/5~1/7,且噪音很小。

3物料受熱均勻,干燥時間短。由于干燥過程中物料在干燥盤中沿阿基米德螺線運動軌跡翻滾前進,物料所走路程為干燥盤半徑的5倍,且逐層下落,因此物料接觸加熱盤面時間基本相同,受熱很均勻。

4、物料損失小、環(huán)境保護好。

5、干燥能力大。

6、設備密閉連續(xù)操作,工人勞動強度低。

7、干燥介質可利用廢熱鍋爐所產生蒸汽,從而節(jié)省了大量的燃煤。

8、產品質量穩(wěn)定。

 

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