噸袋包裝機(jī),粉料包裝機(jī)又名粉末包裝機(jī),是包裝機(jī)中和顆粒包裝機(jī)、液體包裝機(jī)公稱為包裝機(jī)的三大系列。
粉料包裝機(jī)產(chǎn)品介紹:
是一種用于大包裝袋和集裝袋包裝的設(shè)備,人工將空袋套在下料口,包裝機(jī)可將稱重后的定量物料投入料袋中,或?qū)⑽锪现苯油度氪袑?shí)現(xiàn)邊稱重邊投料。
粉料包裝機(jī)特點(diǎn):
適用物料種類廣 ,廣泛用于顆粒、粉料等物料的包裝
對(duì)料袋要求低,可適應(yīng)不同類型的大包裝袋和集裝袋
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠,維修保養(yǎng)方便
組合形式多樣化
包裝材料 |
BOPP/CPP,PET/AL/PE等可熱復(fù)合材料 |
耗氣量 |
0.8Mpa 0.5 m³/min |
電源電壓 |
2.2KW/220V 50/60Hz |
空壓機(jī) |
不小于1 m³ |
粉料包裝機(jī)參數(shù):
包裝重量:500~2000千克/袋
包裝能力:10~45袋/小時(shí)(具體視物料特點(diǎn)而定)
噸袋包裝機(jī)操作細(xì)節(jié)描述:
一、設(shè)備準(zhǔn)備
檢查設(shè)備狀態(tài):在開(kāi)機(jī)前,操作人員需要進(jìn)行全面檢查,確保設(shè)備的各個(gè)部件處于正常狀態(tài)。這包括檢查傳感器接線是否正確,控制柜電源是否正常,以及設(shè)備是否有異物。
預(yù)熱設(shè)備:打開(kāi)控制柜電源并預(yù)熱15分鐘,確保設(shè)備能夠正常工作。
設(shè)定參數(shù):根據(jù)包裝物料的特點(diǎn)和要求,設(shè)定參數(shù),包括稱重范圍、精度、包裝速度等。
二、物料稱重
傳感器調(diào)整:檢查傳感器的輸出,確保其在正確的范圍內(nèi)。如果顯示正差,傳感器輸出應(yīng)向降低方向調(diào)整;如果顯示負(fù)差,傳感器輸出應(yīng)向提高方向調(diào)整。
稱量調(diào)試:按照稱重顯示控制器說(shuō)明書(shū)校準(zhǔn)的步驟進(jìn)行稱量調(diào)整,確保稱重系統(tǒng)的準(zhǔn)確性。
三、包裝袋的套袋
手動(dòng)套袋:操作人員將包裝袋的吊帶掛到包裝機(jī)的四個(gè)掛鉤上,再把包裝袋的進(jìn)料口套到包裝機(jī)夾袋管上。然后按一下啟動(dòng)按鈕,夾袋裝置自動(dòng)夾袋,把包裝袋的灌裝口夾住,使其處于密封狀態(tài)。
自動(dòng)套袋:對(duì)于一些自動(dòng)化程度較高的,設(shè)備可以自動(dòng)完成套袋過(guò)程。操作人員只需將包裝袋放置在位置,設(shè)備會(huì)自動(dòng)將包裝袋的吊帶掛到掛鉤上,并夾住包裝袋的進(jìn)料口。
四、加料過(guò)程
快加料:自動(dòng)控制打開(kāi)加料機(jī)構(gòu)(加料機(jī)構(gòu)有:重力加料、皮帶加料和螺旋加料),開(kāi)始快加料。同時(shí),包裝機(jī)自動(dòng)打開(kāi)吸塵閥進(jìn)行負(fù)壓除塵。在加料過(guò)程中,稱重儀表連續(xù)檢測(cè)包裝袋中物料的重量,當(dāng)包裝袋中物料的重量達(dá)到人工設(shè)定的快加料值時(shí),快加料結(jié)束。
慢加料:快加料結(jié)束后,包裝機(jī)自動(dòng)切換成慢加料。當(dāng)慢加料到物料的重量等于定量值時(shí),加料過(guò)程結(jié)束,包裝機(jī)自動(dòng)停止加料器,關(guān)閉截?cái)嚅T。
五、卸袋
手動(dòng)卸袋:加料過(guò)程結(jié)束后,四個(gè)掛袋氣缸動(dòng)作使掛袋鉤自動(dòng)松開(kāi)吊帶,夾袋裝置自動(dòng)打開(kāi),松開(kāi)包裝袋的進(jìn)料口。操作人員按下輸送按鈕,啟動(dòng)鏈板輸送機(jī)將料袋輸送出包裝位置,待叉車來(lái)把托盤運(yùn)走。
自動(dòng)卸袋:設(shè)備可以自動(dòng)完成卸袋過(guò)程。卸袋完成后,設(shè)備會(huì)自動(dòng)將包裝袋輸送到位置,等待叉車運(yùn)走。
六、輸送
手動(dòng)輸送:操作人員將裝滿物料的包裝袋從掛鉤上面取下,然后用輸送機(jī)輸送到設(shè)備上面或用叉車吊到位置或設(shè)備上。
自動(dòng)輸送:設(shè)備可以自動(dòng)將裝滿物料的包裝袋輸送到位置,無(wú)需人工干預(yù)。
七、清潔與維護(hù)
設(shè)備清潔:在每次使用完畢后,操作人員需要進(jìn)行清潔,特別是料倉(cāng)、夾袋裝置、輸送帶等部位,確保設(shè)備的衛(wèi)生和整潔。
設(shè)備維護(hù):定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),包括潤(rùn)滑、緊固、更換易損件等,確保設(shè)備的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命。
八、安全操作
遵守操作規(guī)程:操作人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,確保操作安全。在操作過(guò)程中,嚴(yán)禁觸摸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位,防止發(fā)生意外。
穿戴防護(hù)用品:操作人員需要穿戴防護(hù)用品,如工作服、手套、口罩等,防止物料對(duì)人體的危害。
緊急停機(jī):在緊急情況下,操作人員需要立即按下緊急停機(jī)按鈕,停止設(shè)備的運(yùn)行,防止事故的發(fā)生。
九、故障處理
常見(jiàn)故障排查:操作人員需要掌握一些常見(jiàn)的故障排查方法,如傳感器故障、氣缸故障、電機(jī)故障等,能夠在設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)及時(shí)進(jìn)行處理。
聯(lián)系售后服務(wù):對(duì)于一些復(fù)雜的故障,操作人員無(wú)法自行解決的,需要及時(shí)聯(lián)系設(shè)備的售后服務(wù)人員,尋求專業(yè)的幫助。
十、記錄與統(tǒng)計(jì)
生產(chǎn)記錄:操作人員需要詳細(xì)記錄每一批次的包裝情況,包括包裝物料的種類、重量、數(shù)量等,便于后續(xù)的統(tǒng)計(jì)和分析。
設(shè)備運(yùn)行記錄:記錄設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、故障情況、維護(hù)保養(yǎng)記錄等,便于設(shè)備的管理和維護(hù)。