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ZLG-7.5×0.9顆粒雞精生產(chǎn)線技術(shù)部分1000Kg/h

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱江蘇宇通干燥工程有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地常州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2018/5/14 9:00:00
  • 訪問(wèn)次數(shù)3207
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    江蘇宇通干燥工程有限公司(原常州市宇通干燥設(shè)備有限公司)是一家專(zhuān)業(yè)從事干燥、粉碎、混合、制粒等設(shè)備的*廠家。公司*通過(guò)了ISO9001質(zhì)量體系的認(rèn)證,所生產(chǎn)的設(shè)備獲得了美國(guó)品質(zhì)認(rèn)證委員會(huì)頒發(fā)的“高品質(zhì)*證書(shū)”及江蘇省科技協(xié)會(huì)頒發(fā)的“華東優(yōu)秀科技產(chǎn)品證書(shū)”。公司重形象,創(chuàng)品牌,被江蘇資信評(píng)估公司評(píng)為“AAA”級(jí)企業(yè),被市*評(píng)為“重合同、守信用”企業(yè)。
    公司坐落在江南名鎮(zhèn)——焦溪鎮(zhèn),占地20多畝,建筑面積6000多平方米,擁有中、高級(jí)職稱的工程技術(shù)人員8名,加工設(shè)備100多臺(tái)套。年生產(chǎn)的設(shè)備達(dá)600余臺(tái)套,品種達(dá)30余類(lèi),全國(guó)各地,并出口東南亞等地區(qū)。
    *以來(lái),公司一直致力于干燥、粉碎、混合、制粒等設(shè)備的開(kāi)發(fā)和生產(chǎn),并十分注重科技創(chuàng)新,先后和國(guó)內(nèi)多家院所合作開(kāi)發(fā),每年推出2個(gè)新品,所生產(chǎn)的設(shè)備得到越來(lái)越多用戶的青睞。公司得到了快速發(fā)展,并積累了雄厚的資金及技術(shù)力量。公司還專(zhuān)門(mén)備有多種試驗(yàn)樣機(jī),歡迎客戶帶料試驗(yàn)和考察。
    公司在開(kāi)發(fā)外部市場(chǎng)的同時(shí),不忘加強(qiáng)內(nèi)部管理,專(zhuān)門(mén)建立了局域網(wǎng),開(kāi)發(fā)了適合本企業(yè)所需要的資金流、物流、信息流軟件,并不斷強(qiáng)化塑造員工以爭(zhēng)做“宇通人”而驕傲的企業(yè)精神。在這經(jīng)濟(jì)一體化的時(shí)代,公司真正奉行“科技是*生產(chǎn)力,以誠(chéng)取信,以質(zhì)取勝”的宗旨,做到“你無(wú)我有,你有我精”,實(shí)現(xiàn)客戶滿意,宇通與客戶雙贏的Z終目標(biāo)。
    宇通公司誠(chéng)邀廣大有識(shí)之士共創(chuàng)輝煌。

干燥、粉碎、混合、制粒等設(shè)備
ZLG-7.5×0.9顆粒雞精生產(chǎn)線技術(shù)部分1000Kg/h
一、 設(shè)計(jì)條件

物料名稱:雞精

產(chǎn)量要求:1000Kg/h

熱 源:過(guò)熱蒸汽 150- 200℃

成品顆粒:圓柱形顆粒 Φ1.5~1.8mm

原料初 水 份: 8~18%

成品終 水 份: < 3%
ZLG-7.5×0.9顆粒雞精生產(chǎn)線技術(shù)部分1000Kg/h 產(chǎn)品信息

1000Kg/h顆粒雞精生產(chǎn)線技術(shù)部分

一、 設(shè)計(jì)條件

物料名稱:雞精

產(chǎn)量要求:1000Kg/h

熱    源:過(guò)熱蒸汽 150- 200℃ 

成品顆粒:圓柱形顆粒  Φ1.5~1.8mm

原料初 水 份: 8~18%

成品終 水 份: < 3%

 二、工藝流程:(符合GMP認(rèn)證、立體設(shè)計(jì),連續(xù)操作、盡量節(jié)人)

原料粉碎----物料混合----過(guò)渡料倉(cāng)或分料機(jī)----擠壓制?!ㄆл斔蜋C(jī))----顆粒烘干----(顆粒冷卻)----成品篩選---- 加香 -----過(guò)渡料倉(cāng)----包裝機(jī)

三、設(shè)備配置要求:

1、原料粉碎:

*粉碎機(jī)  數(shù)量:1 臺(tái)  型號(hào):40B 

性能要求:

1.1  主體材質(zhì)SUS304,機(jī)殼內(nèi)外壁全部經(jīng)機(jī)械加工表面平整光滑、打磨拋光處理。

1.2  根據(jù)樓層合理設(shè)計(jì),料斗距平臺(tái)或樓面300mm,便于倒料操作,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。

1.3  粉碎細(xì)度:80-120目

1.4  生產(chǎn)能力:生產(chǎn)能力:300-500kg/h

1.5  各部件標(biāo)明:部件名稱、型號(hào)規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量、電機(jī)功率、產(chǎn)地等

 1.6  功能要求:帶除塵或自帶真空進(jìn)料(參照提供的圖片),也可單設(shè)粉碎間隔離除塵。無(wú)附帶功能粉碎機(jī)也可,投標(biāo)方可根據(jù)投標(biāo)方自己特點(diǎn)和特長(zhǎng)自主選型,提供多種功能型號(hào)者可分別列出價(jià)格,供招標(biāo)方選擇。

2、 物料混合:

立式高速混合機(jī)  數(shù)量: 2  臺(tái)   型號(hào):GHJ-350

性能要求:

2.1、工作總?cè)莘e:350L

2.2、加料、放料方便,有蓋,內(nèi)壁放料口處*;

2.3、清洗簡(jiǎn)單,清洗水方便導(dǎo)流。

2.4、密封結(jié)構(gòu)性能可靠,維修拆裝方便,不允許漏料和混合料進(jìn)入密封。

 2.5、各部件標(biāo)明:部件名稱、型號(hào)規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量、電機(jī)功率、產(chǎn)地等。

3、 過(guò)渡料倉(cāng)或分料機(jī):

過(guò)度料倉(cāng)或分料倉(cāng)  數(shù)量: 1  套   型號(hào):非標(biāo)

性能要求:

3.1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)布局靈活設(shè)計(jì),要求布料均勻無(wú)積壓;

3.2、清洗簡(jiǎn)單,清洗水方便導(dǎo)流。

3.3、標(biāo)明料倉(cāng)材質(zhì)、厚度等

3.4、要求利用樓層高位差由混合機(jī)至制粒機(jī)的料斗之間平穩(wěn)落料,2 臺(tái)制粒機(jī)之間物料平均分布。

4、 擠壓制粒:

旋轉(zhuǎn)式制粒機(jī)  數(shù)量: 2  臺(tái)   型-300型

性能要求:

4.1、生產(chǎn)能力: 200~600kg/h    篩筒直徑:φ300mm

4.2  造粒機(jī)為關(guān)鍵設(shè)備,投標(biāo)方需詳細(xì)說(shuō)明造粒機(jī)構(gòu)造、特點(diǎn)等。

4.3、各部件標(biāo)明:部件名稱、型號(hào)規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量、降溫方式,冷卻部位、電機(jī)功率、產(chǎn)地等

5、 皮帶輸送機(jī):(或根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)其他設(shè)計(jì))

皮帶輸送機(jī)  數(shù)量: 1  套   型號(hào):非標(biāo)

性能要求:

5.1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)布局靈活設(shè)計(jì),造粒機(jī)和流化床合理連接,要求布料均勻無(wú)積壓;

5.2、清洗簡(jiǎn)單,清洗水方便導(dǎo)流。

5.3、標(biāo)明料倉(cāng)材質(zhì)、厚度等

5.4、使用食品級(jí)皮帶、不銹鋼支架,尺寸根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)而定

5.5各部件標(biāo)明:部件名稱、型號(hào)規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量、電機(jī)功率、產(chǎn)地等。

6、 流化床顆粒干燥:

干燥流化床  數(shù)量:1 臺(tái)  型號(hào):和1000Kg/H 相匹配;型號(hào)由投標(biāo)方設(shè)計(jì)

性能要求:

6.1  使用新型流化床,寫(xiě)明預(yù)干段(吹散段)和干燥段長(zhǎng)度;

6.2  詳細(xì)寫(xiě)明流化床配用電機(jī)功率、數(shù)量和品牌、各部分材質(zhì)、支撐方式、板材厚度、結(jié)合方式、篩板沖孔方式、沖孔直徑、外封板材質(zhì)、保溫材料及厚度、減震器形式、外表面處理、清理門(mén)形式等參數(shù)。清理門(mén)形式等參數(shù)。

6.3  詳細(xì)寫(xiě)明流化床除塵系統(tǒng)和換熱系統(tǒng)、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)各部件名稱、型號(hào)、材質(zhì)、厚度、面積、數(shù)量、產(chǎn)地以及附件等。

 6.4  寫(xiě)明電控系統(tǒng)控制方式,熱風(fēng)管、排風(fēng)管材質(zhì)、壁厚等。

7、 流化床顆粒冷卻:

冷卻流化床  數(shù)量:1 臺(tái)  型號(hào):和1000Kg/H 相匹配。型號(hào)由投標(biāo)方設(shè)計(jì)

性能要求:

7.1詳細(xì)寫(xiě)明冷卻段流化床配用電機(jī)功率、數(shù)量和品牌、各部位材質(zhì)、支撐方式、板材厚度、結(jié)合方式、篩板沖孔方式、沖孔直徑、外封板材質(zhì)、保溫材料、減震器形式、外表面處理、清理門(mén)形式等參數(shù)。

7.2  暫不考慮使用冷卻除濕機(jī),使用自然風(fēng)冷卻,投標(biāo)方應(yīng)考慮是否加長(zhǎng)冷卻段并制作加裝冷卻除濕機(jī)備用口。招標(biāo)方原則上優(yōu)先考慮分段式、分體式(干燥、冷卻分開(kāi))*、圓弧式新式流化床。

7.3 如投標(biāo)方選用預(yù)熱、干燥、冷卻一體式流化床,應(yīng)保證以下幾點(diǎn):干燥段和冷卻段分開(kāi)進(jìn)風(fēng)設(shè)計(jì)、確保干燥段和冷卻段長(zhǎng)度,保證出料口水分含量<3%,溫度降至常溫+5℃以下。

7.4  流化床優(yōu)先考慮使用水沫除塵,不建議使用布袋除塵。先預(yù)留尾氣洗滌塔位置,不進(jìn)行香氣處理,待生產(chǎn)后視情況后安裝除香氣洗滌塔裝置。

8、 成品篩選:

選用圓形篩或方形篩 

數(shù)量: 1  臺(tái)   型號(hào):和1000Kg/H 相匹配,型號(hào)由投標(biāo)方設(shè)計(jì)

性能要求:

8.1  使用何種干燥篩,投標(biāo)方應(yīng)充分寫(xiě)明選用理由和此種篩的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn);招標(biāo)方優(yōu)先選用方形篩。

8.2  詳細(xì)寫(xiě)明振動(dòng)篩配用電機(jī)功率、電機(jī)品牌、板材厚度、篩網(wǎng)材質(zhì)、外表面處理、清理方式等。

8.3 方形篩應(yīng)考慮方便*清洗設(shè)計(jì),并有效防止物料在過(guò)篩時(shí)由于振動(dòng)而產(chǎn)生粉塵飛揚(yáng)。

9、 加香:

使用在線加香  數(shù)量:1 套  型號(hào):投標(biāo)方設(shè)計(jì) 

性能要求:

9.1  招標(biāo)方原則上優(yōu)先考慮使用在線加香,投標(biāo)方必需保證產(chǎn)品處理均勻。

9.2  投標(biāo)方應(yīng)設(shè)計(jì)在線流加粉體和液體 2 種方式進(jìn)行加香。以供招標(biāo)方在設(shè)計(jì)工藝時(shí)多項(xiàng)選擇。

9.3  加香裝置應(yīng)寫(xiě)明各部件名稱、型號(hào)規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量、電機(jī)功率、產(chǎn)地等

10、整粒:(選配)

整粒機(jī)   數(shù)量:1 臺(tái)   型號(hào):投標(biāo)方設(shè)計(jì)選型

10.1通常烘干顆粒中會(huì)有部份結(jié)塊(篩上物),可以通過(guò)整粒機(jī)來(lái)處理。投標(biāo)方根據(jù)配套設(shè)計(jì)的造粒機(jī)形式*是否選用整粒機(jī)。

11、過(guò)渡料倉(cāng)進(jìn)包裝機(jī)裝置:

過(guò)度料倉(cāng)或分料倉(cāng)  數(shù)量: 1  套   型號(hào):非標(biāo)

性能要求:

11.1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)布局靈活設(shè)計(jì),要求均勻輸送至包裝機(jī)料斗中;

11.2、清洗簡(jiǎn)單,清洗水方便導(dǎo)流。

11.3、標(biāo)明料倉(cāng)材質(zhì)、厚度等

11.4、要求利用樓層高位差由篩分機(jī)至自動(dòng)包裝機(jī)的料斗之間平穩(wěn)落料。

12、自動(dòng)包裝機(jī):

招標(biāo)方自備

13、平臺(tái)、爬梯、護(hù)欄:

平臺(tái)、爬梯、護(hù)欄  數(shù)量: 1  套   型號(hào):非標(biāo)

質(zhì)量要求:

13.1  投標(biāo)方出具圖紙和制作,材料、材質(zhì)為為雙方協(xié)商,可由招標(biāo)方備料。

13.2  投標(biāo)方按照GMP要求和國(guó)標(biāo)安裝標(biāo)準(zhǔn)制作。

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