耐高溫預(yù)制直埋保溫管廠家

耐高溫預(yù)制直埋保溫管廠家，預(yù)制直埋保溫管價格
玻璃鋼纏繞型復(fù)合蒸汽保溫管
玻璃鋼纏繞型蒸汽保溫管介紹：
    玻璃鋼直埋保溫管由輸送介質(zhì)的鋼管、聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料保溫層和玻璃纖維增強塑料外護層（玻璃鋼）緊密結(jié)合而成。具有很好的機械強度和優(yōu)良的耐腐蝕性能。
*層：工作鋼管層，根據(jù)設(shè)計和客戶的要求一般選用無縫管(GB8163)螺旋焊管（GB9711;SY/T5038）和直縫焊管(GB3092)。鋼管表面經(jīng)過先進的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達GB8923-標準中的Sa2級，表面粗糙度可達GB6060.5標準中R=12.5微米。鋼管表面除污除銹后涂刷一層氰凝防腐材料，其作用一是防水，二是改善保溫層與鋼管之間的粘接表面，使它形成一個整體。
第二層：聚氨酯保溫層，用高壓發(fā)泡機在鋼管于特制鋼模具之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱的“模具發(fā)泡工藝”。聚氨酯泡沫是否發(fā)滿，有任何質(zhì)量問題便于直接檢驗。其作用一是防水，而是保溫，三是支撐熱網(wǎng)自重。當輸送介質(zhì)溫度為：-50℃—120℃時，選用硬質(zhì)聚氨基甲酸酯泡沫塑料做保溫層；當輸送介質(zhì)溫度為：-50℃—150℃時，選用硬質(zhì)聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保溫層。
第三層：玻璃鋼保護層用機械濕法纏繞制作而成。其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞，二是防腐防水，它的耐氣候性、耐酸性、耐海水性較好，但是，樹脂必須用306#、191#、189#、196#等剛性和半剛性不飽和樹脂。玻璃纖維及布必須用白金鉗堝或池窯拉絲而成的中低堿纖維紗，禁止使用土堝拉絲而成的含堿量較高的纖維紗，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。
產(chǎn)品特點 :
1、具有良好的物理性能，比鋼、鑄鐵和塑料的強度高。玻璃鋼管的膨脹系數(shù)與鋼大體相當，熱傳導(dǎo)系數(shù)只有鋼的0.5%，是一種很好的熱和電的絕緣體 。 
2、耐腐蝕性能好，使用壽命長，可達30年以上。
3、導(dǎo)熱系數(shù)低，為0.028W/mK，保溫性能優(yōu)異，水溫降小于0.5℃/km。    
應(yīng)用領(lǐng)域：
當輸送介質(zhì)溫度為：-50℃—150℃范圍內(nèi)的各種介質(zhì)的保溫保冷工程，它廣泛應(yīng)用于城鎮(zhèn)中集體供熱、地熱開發(fā)、煤礦、石油、港口、化工等行業(yè)的保溫保冷工程，由于玻璃鋼殼比高密度聚乙烯的耐氣候性好，它尤其適用于直埋與架空交替敷設(shè)的管網(wǎng)和沿海地區(qū)敷設(shè)的熱網(wǎng)。
主要用于水利、污水、石油、化工、電力、冶金、醫(yī)藥等領(lǐng)域，具有重量輕、機械強度高、耐腐蝕性強、安裝、維護方便等優(yōu)點。該產(chǎn)品已成功地應(yīng)用于全國各地。
技術(shù)參數(shù)：
執(zhí)行標準：CJ/T 129-2000《玻璃纖維增強塑料外護層聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管》。
聚氨酯層數(shù)據(jù)
項目    單位    技術(shù)指標
密度    Kg/m3    60(任意位置)
導(dǎo)熱系數(shù)    W/(m?k)    0.033
徑向壓縮強度    MPa    0.3
吸水率    %    10
閉孔率    %    88
空洞    mm    1/3保溫厚度
平均泡孔尺寸    mm    0.5
玻璃鋼護管數(shù)據(jù)相對
項目    單位    技術(shù)指標
密度    g/cm3    1.8-2.0
彎曲強度    MPa    50
拉伸強度    MPa    150
滲水率         在0.05MPa水中1h無滲透
長期機械性能         80、20MPa、1500h
外觀         不得有殘余泡沫、雜物、明顯劃痕
組合管數(shù)據(jù)
項目    單位    技術(shù)指標
同軸度    mm    8.0
剪切強度    KPa    120耐高溫預(yù)制直埋保溫管廠家，預(yù)制直埋保溫管價格
鋼管兩端裸露長度    鋼管兩端    150-250
 產(chǎn)品規(guī)格型號：
鋼管外徑mm    模具內(nèi)徑mm    聚氨酯厚度mm    玻璃鋼厚度mm
Φ27*2.5    Φ87    30    1.0
Φ32*2.5    Φ92    30    1.0
Φ42*3.0    Φ102    30    1.0
Φ48*3.0    Φ108    30    1.0
Φ57*3.5    Φ117    30    1.0
Φ76*4.0    Φ136    30    1.0
Φ89*4.0    Φ149    30    1.0
Φ108*4.0    Φ168    30    1.0
Φ114*4.0    Φ175    30    1.5
Φ133*4.5    Φ193    30    1.5
Φ159*5.0    Φ219    30    1.5
Φ219*6.0    Φ279    30    1.5
Φ219*6.0    Φ299    40    1.5
Φ273*7.0    Φ333    30    2.0
Φ273*7.0    Φ353    40    2.0
Φ325*7.0    Φ385    30    2.0
Φ325*7.0    Φ405    40    2.0
Φ377*7.0    Φ437    30    2.0
Φ377*7.0    Φ457    40    2.0
Φ426*7.0    Φ486    30    2.0
Φ426*7.0    Φ506    40    2.0
Φ480*8.0    Φ540    30    2.0
Φ480*8.0    Φ560    40    2.0
Φ530*8.0    Φ630    50    2.0
Φ630*9.0    Φ730    50    2.0
Φ720*9.0    Φ830    55    2.5
Φ820*10.0    Φ940    60    2.5
Φ920*12.0    Φ1040    60    3.0
Φ1020*14.0    Φ1140    60    3.0
備注：澆鑄管道附加:1.接頭1米　2.彎頭加1.5米　3.三通加2米?？筛鶕?jù)用戶需要提供DN20～DN1200之間各種管徑及保溫厚度的管材和相配套的管件（彎頭、三通、變徑管、固定節(jié)等）。 
河北聚氨酯保溫管
發(fā)泡聚氨酯由雙組分組成，甲組分為多元醇，乙組分為異氰酸酯，施工時兩組分進入噴涂機械中混合噴出，呈霧狀，一分鐘發(fā)泡凝固成型。這種材料近幾年才引進，用于建筑保溫防水經(jīng)過二、三年的使用，有較多的了解，優(yōu)點很多，使用范圍很廣。保溫性能好。導(dǎo)熱系數(shù)0. 025左右，比聚苯板還好，是目前建筑保溫較好的材料。防水性能好。泡沫孔是封閉的，封閉率達95% ,雨水不會從孔間滲過去。它在聚氨酯制品中的用量僅次于聚氨酯軟泡。 聚氨酯硬泡多為閉孔結(jié)構(gòu)，具有絕熱效果好、重量輕、比強度大、施工方便等優(yōu)良特性，同時還具有隔音、防震、電絕緣、耐熱、耐寒、耐溶劑等特點，廣泛用于冰箱、冰柜的箱體絕熱層、冷庫、冷藏車等絕熱材料，建筑物、儲罐及管道保溫材料，少量用于非絕熱場合，如仿木材、包裝材料等。一般而言，較低密度的聚氨酯硬泡主要用作隔熱(保溫)材料，較高密度的聚氨酯硬泡可用作結(jié)構(gòu)材料(仿木材)。 聚氨酯硬泡一般為室溫發(fā)泡，成型工藝比較簡單。按施工機械化程度可分為手工發(fā)泡及機械發(fā)泡；按發(fā)泡時的壓力可分為高壓發(fā)泡及低壓發(fā)泡；按成型方式可分為澆注發(fā)泡及噴涂發(fā)泡。聚氨酯硬泡主要用途有以下方面：1、食品等行業(yè)冷凍冷藏設(shè)備：如冰箱、冰柜、冷庫、冷藏車等，聚氨酯硬泡是冷凍冷藏設(shè)備的的絕熱材料。2、工業(yè)設(shè)備保溫：如儲罐、管道等。3、建筑材料：在歐美發(fā)達國家，建筑用聚氨酯硬泡占硬泡總消耗量的一半左右，是冰箱、冰柜等硬泡用量的一倍以上；在中國，硬泡在建筑業(yè)的應(yīng)用還不像西方發(fā)達國家那樣普遍，所以發(fā)展的潛力非常大。4、交通運輸業(yè)：如汽車頂篷、內(nèi)飾件等。5、仿木材：高密度(密度300~700kg/m3)聚氨酯硬泡或玻璃纖維增強硬泡是結(jié)構(gòu)泡沫塑料，又稱仿木材，具有強度高、韌性好、結(jié)皮致密堅韌、成型工藝簡單、生產(chǎn)效率高等特點，強度可比天然木材高，密度可比天然木材低，可替代木材用作各類高檔制品。6、灌封材料，等等。聚氨酯發(fā)泡工藝分為如下三種：一、預(yù)聚體法預(yù)聚體法發(fā)泡工藝是將聚醚多元醇(白料)和二異氰酸酯(黑料)先制成預(yù)聚體，然后在預(yù)聚體中加入水、催化劑、表面活性劑、其他添加劑等在高速攪拌下混合進行發(fā)泡，固化后在一定溫度下熟化即可。二、半預(yù)聚體法半預(yù)聚體法的發(fā)泡工藝是將部分聚醚多元醇(白料)和二異氰酸酯(黑料)先制成預(yù)聚體，然后將另一部分的聚醚或聚酯多元醇和二異氰酸酯、水、催化劑、表面活性劑、其他添加劑等加入，在高速攪拌下混合進行發(fā)泡。上述兩種方法工藝流程框圖如下：三、一步發(fā)泡工藝將聚醚或聚酯多元醇(白料)和多異氰酸酯(黑料)、水、催化劑、表面活性劑、發(fā)泡劑、其他添加劑等原料一步加入，在高速攪拌下混合后進行發(fā)泡。一步發(fā)泡工藝流程框圖如下：一步發(fā)泡工藝是目前普遍采用的工藝。另外還有手工發(fā)泡法，那是zui簡便的方法，將所有原料準確稱量后，置于一個容器中，然后立即將這些原料混合均勻，注入模具或需要充填泡沫塑料的空間中即可。注意：稱量時一定要將多異氰酸酯(黑料)zui后稱入。