前進水工機械廠專業(yè)從事液壓式啟閉機的研發(fā),增設(shè)專門的液壓式啟閉機研發(fā)團隊,不斷在液壓式啟閉機的研發(fā)道路上開拓創(chuàng)新,一代又一代新型產(chǎn)品受到新老客戶的青睞,帶動新河乃至全國液壓式啟閉機的前進步伐,前進與您攜手一路向前!
液壓啟閉機結(jié)構(gòu)組成:
液壓系統(tǒng)是為控制閘而設(shè)計、制造,用于控制閘門啟閉機油缸開啟和關(guān)閉的液壓系統(tǒng)。本系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)緊湊、布局美觀、性能可靠、能耕低的優(yōu)點,其油缸工況符合要求。
液壓啟閉機液壓系統(tǒng)一套泵站包括油泵電動機組、機架、油箱(包括:空氣過濾器、zui高和zui低油位計、油溫計等)、控制閥組、油缸旁路閥組、回油過濾器、壓力控制器、壓力變送器、液位變送器和液壓系統(tǒng)原理圖上標(biāo)明的所有元件(包括:閥組、過濾器、油壓變送器、其它保護和信號元件)。每只油缸都裝有式行程檢測裝置,在閘門啟閉過程中,能對閘門開度及行程實行全程控制,通過電器、液壓動作進行同步控制,實現(xiàn)自動調(diào)整同步。
鋼壩閘門&液壓式啟閉機價格圖片圖紙系統(tǒng)設(shè)計參數(shù)
前進水工機械廠技術(shù)部 制表 2015.07.01 | 序號 | 名稱 | 參數(shù) | 備注 |
1 | zui大啟門力 | 2×1000KN | ||
2 | zui大閉門力 | 自重閉力 | ||
3 | 工作行程 | 6400mm | ||
4 | zui大行程 | 6200mm | 暫定 | |
5 | 油缸內(nèi)徑 | 320mm | ||
6 | 活塞桿直徑 | 180mm | ||
7 | 油泵 | 25MCY14-1B 邵液 | ||
8 | 電動機(滿足SL41) | Y180M-4-B5 18.5KW 1480rpm | ||
9 | 有桿腔計算壓力 | 18.2Mpa | ||
10 | 閘門關(guān)閉時間 | 約13min | ||
11 | 閘門開啟時間 | 約13min | ||
12 | 系統(tǒng)壓力等級 | 25MPa |
鋼壩閘門&液壓式啟閉機價格圖片圖紙的優(yōu)勢:
與其它啟閉機相比,液壓啟閉機具有以下優(yōu)點:
(1)它結(jié)構(gòu)簡單,布置緊湊,體積小,重量輕;
(2)液壓啟閉機比其它的啟閉機的承載能力更大,并能夠遠距離傳遞動力;
(3)緩沖性能好,傳動平穩(wěn),調(diào)速和換向方便;
(4)液壓傳動與電氣控制相結(jié)合,便于實現(xiàn)自動化;
(5)液壓元件已經(jīng)系列化、標(biāo)準(zhǔn)化,設(shè)計簡單,制造周期短;
(6)液壓元件可以自行潤滑,經(jīng)久耐用;
(7)易于防止過載,工作安全可靠。
液壓啟閉機的缺點主要是:液壓缸與活塞桿配合精度高,加工成本較高;另外,密封質(zhì)量較差時液壓油容易滲漏。
的安裝
前進水工提示: ①安裝時液壓啟閉機機架的橫向中心線與實際測得的起吊中心線的距離不應(yīng)超過±2mm,高程偏差不應(yīng)超過±5mm。雙吊點液壓啟閉機,支承面的高差不超過士0.5mm。②機架鋼梁與推力支座的組合面不應(yīng)大于0.05mm的通隙,其局部間隙不應(yīng)大于0.1mm深度不應(yīng)超過組合面寬度的1/3累計長度不超過周長的20推力支座頂面水平偏差不應(yīng)大于0.2/1000。③安裝前對設(shè)備按圖紙和制造廠技術(shù)說明書的要求進行必要的清理和保養(yǎng),應(yīng)檢查活塞桿有否變形,在活塞桿豎直狀態(tài)下,其垂直度不應(yīng)大于0.5/1000,且全長不超過桿長的1/4000,液壓啟閉機油缸一般不在工地進行拆洗。出廠對缸內(nèi)清潔度作保證。④吊裝液壓缸時,應(yīng)根據(jù)液壓缸直徑長度和重量決定支點或吊點個數(shù),止變形和損壞液壓缸。⑤活塞桿與閘門(或拉桿)吊耳連接時,當(dāng)閘門下放到底坎位置在活塞與油缸下端蓋之間應(yīng)留有50mm左右的間隙,以保證閘門能嚴(yán)密關(guān)閉。⑥管道彎制、清洗和安裝均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,管道設(shè)置盡量減少阻力,管道布局應(yīng)清晰合理。⑦初調(diào)高度指示器和主令開關(guān)的上下斷開接點及充水接點。 ⑧試驗油過濾精度,柱塞泵不低于20m葉片泵不低于30 m。⑨液壓管路系統(tǒng)安裝完畢后,應(yīng)在安裝現(xiàn)場使用沖水機進行油液循環(huán)沖洗。前進水工提示:循環(huán)沖洗時將管路系統(tǒng)與液壓缸、閥組、泵組隔離或短按循環(huán)沖洗流速應(yīng)大于5m/s.沖洗后管路系統(tǒng)及油液的清潔度達到NAS1638標(biāo)準(zhǔn)中的7級。