圓盤立式注塑機：多下模（2-4）圓盤交替作業(yè),可自動化鑲、取件，提高生產(chǎn)效率40-80%鎖模力：35~500Tons射出量：2.5~50 OZ（74g~1400g）射出速度：可選擇高精密全閉環(huán)高速射出系統(tǒng)，射出速度300~1000mm/s.圓盤機通用性能：DRV3-2R-55T （55Tons）3柱2~4站立式圓盤注塑機：直立合模,直立射出或臥式射出,方便嵌入件；多站式圓盤（1上2下模）,增加產(chǎn)能；高效率圓盤齒輪傳動由平面自潤滑耐磨片承載；冷卻水采用*同步運水裝置（水管可同步360度旋轉(zhuǎn)式或180度正反轉(zhuǎn)運供水裝置，完備的冷卻模具方案）；旋轉(zhuǎn)快速定位準確（采用定位缸定位，定位精確度±0.02mm，未定位不合模，保護模具安全）；圓盤表面鍍鉻防銹、美觀、耐用,圓盤動力部分可選擇油壓馬達及伺服馬達系統(tǒng)。匹配全自動鑲?cè)?、取出系統(tǒng)，可實現(xiàn)無人化操作專業(yè)開發(fā)立式注塑機全自動鑲?cè)〖到y(tǒng)，適用于汽車零件、眼鏡鼻托、高爾夫球、拉帶制品等金屬基體及鑲?cè)雽ο笏芰铣尚妥鳂I(yè)，全自動化工作流程，高效率、低成本，搭配輔助裝置可實現(xiàn)無人化工業(yè)全自動化生產(chǎn)，降低人工成本，穩(wěn)定生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)量。1、鼻托產(chǎn)品：模具一出十四，一分鐘4~5模，月產(chǎn)量35~40萬對。2、 拉鏈產(chǎn)品：自動送帶，收帶上下止一次成型，成型長度可調(diào)節(jié)范圍廣，每小時可生產(chǎn)450條。3、高爾夫球機：全自動化成型，模具一出八，月產(chǎn)量45~50萬個。4、可為各種現(xiàn)有注塑機進行改裝，標準機、單滑板、圓盤機等機型上加裝全自動鑲?cè)肴〕鱿到y(tǒng)，機型主要配件如下:（1） 大包圍安全門連封板，開口處安裝四位對射紅外線保護（保護作業(yè)員安全）。（2）觸摸式計算機屏幕操控系統(tǒng):中/英文觸摸式彩色屏幕（日本富士 -歐姆龍10.4" UG430） ，PLC: （日本-歐姆龍）；或選用中國臺灣長新或澳資寶捷信電腦主機，5.7寸液顯。（3）電子尺: （意大利-GEFRAN），PID SSR 精密溫控（日本 - FUJI）外置獨立監(jiān)控，螺桿轉(zhuǎn)速顯示器 （4）電磁閥: （日本-YUKEN），油泵: （日本-YUKEN），油壓馬達: （歐洲-DANFOSS），雙比例閥: （日本-YUKEN）.圓盤動力采用歐洲-DANFOSS或選用伺服馬達驅(qū)動:（日本-三菱）（5）迫緊油封: （日本-NOK），培林: （日本-NSK），馬達: （東莞電機），機柱無油軸襯
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