HH對(duì)
止回升降式襯氟止回閥:是能自動(dòng)阻止流體倒流的閥門。止回閥的閥瓣在流體壓力作用下開啟,流體從進(jìn)口側(cè)流向出口側(cè)。當(dāng)進(jìn)口側(cè)壓力低于出口側(cè)時(shí),閥瓣在流體壓差、本身重力等因素作用下自動(dòng)關(guān)閉以防止流體倒流。止回閥(Check Valve):一般分為升降式、旋啟式、蝶式及隔膜式等幾種類型
升降式襯氟止回閥主要襯里材料
的襯里材料主要有聚四氯乙烯 ,英文PTFE,簡稱F4。聚偏氯乙烯,英文 PVDF,簡稱F2。聚烯烴:PO。聚全氟乙烯FEP (F46)。 聚三氟乙烯 PCTEF (F3)。 聚丙烯: RPP。聚氯乙烯: 硬質(zhì))PVC
聚四氯乙烯使用溫度:-200~180。適用介質(zhì):強(qiáng)酸,強(qiáng)堿,強(qiáng)氧化劑等。
主要特點(diǎn):具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性,有很高的耐熱性,耐寒性,磨擦系數(shù)很低,是*的 自潤滑材料,但機(jī)械性能較低,流動(dòng)性差,熱膨脹大。
聚偏氯乙烯適用介質(zhì):耐大多數(shù)化學(xué)藥品和溶劑,使用溫度:-70~100
特點(diǎn):拉紳強(qiáng)度與壓縮強(qiáng)度比F4好,耐彎折,耐候,耐輻射。耐光和老化等,zui大特 點(diǎn)是韌性好,易成型。
聚烯烴適用介質(zhì): 各種濃度的酸堿鹽及某些有機(jī)溶劑。使用溫度:-58~80
特點(diǎn):是目前世界的防腐材料,已廣泛用于旋轉(zhuǎn)成型的大型設(shè)備和管道件內(nèi)襯。
工作原理:
蝶式止回閥的閥瓣呈圓盤狀,繞閥座通道的轉(zhuǎn)軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),因閥內(nèi)通道成流線形,流動(dòng)阻力比升蝶式止回閥小,適用于低流速和流動(dòng)不常變化的大口徑場(chǎng)合,但不宜用于脈動(dòng)流,其密封性能不及升降式。
蝶式止回閥分類
蝶式止回閥分單瓣式、雙瓣式和多瓣式三種,這三種形式主要按閥門口徑來分,目的是為了防止介質(zhì)停止流動(dòng)或倒流時(shí),減弱水力沖擊。
蝶式止回閥:依閥瓣工作形式分為兩種:1、閥瓣沿著閥體垂直中心線滑動(dòng)的止回閥,蝶式止回閥只能安裝在水平管道上,在高壓小口徑止回閥上閥瓣可采用圓球。蝶式止回閥的閥體形狀與截止閥一樣,因此它的流體阻力系數(shù)較大。其結(jié)構(gòu)與截止閥相似,閥體和閥瓣與截止閥相同。閥瓣上部和閥蓋下部加工有導(dǎo)向套簡,閥瓣導(dǎo)向簡可在閥盞導(dǎo)向簡內(nèi)自由升降,當(dāng)介質(zhì)順流時(shí),閥瓣靠介質(zhì)推力開啟,當(dāng)介質(zhì)停流時(shí),閥瓣靠自垂降落在閥座上,起阻止介質(zhì)逆流作用。
2、閥瓣圍繞閥座內(nèi)的銷軸旋轉(zhuǎn)的止回閥。蝶式止回閥結(jié)構(gòu)簡單,只能安裝在水平管道上,密封性較差。
管道式止回閥:閥瓣沿著閥體中心線滑動(dòng)的閥門。管道式止回閥是新出現(xiàn)的一種閥門,它的體積小,重量較輕,加工工藝性好,是止回閥發(fā)展方向之一。但流體阻力系數(shù)比旋啟式止回閥略大。
壓緊式止回閥:這種閥門是做為鍋爐給水和蒸汽切斷用閥,它具有升降式止回閥和截止閥或角閥的綜合機(jī)能。
此外,還有—些不適用于泵出口安裝的止回閥,如底閥、彈簧式,Y型等止回閥。
用途和性能規(guī)范:
本閥門用于工業(yè)管道上作阻止介質(zhì)逆流的裝置。
安裝事項(xiàng)
止回閥的安裝應(yīng)注意以下事頂:
1、在管線中不要使止回閥承受重量,大型的止回閥應(yīng)獨(dú)立支撐,使之不受管系產(chǎn)生的壓力的影響。
2、安裝時(shí)注意介質(zhì)流動(dòng)的方向應(yīng)與閥體所票箭頭方向*。
3、升降式垂直瓣止回閥應(yīng)安裝在垂直管道上。
4、升降式水平瓣止回閥應(yīng)安裝在水平管道上
1, 作用原理和結(jié)構(gòu)說明:
本閥門在使用過程中,介質(zhì)按圖示箭頭方向流動(dòng)。
2,當(dāng)介質(zhì)按規(guī)定方向流動(dòng)時(shí),閥瓣受介質(zhì)力的作用,被開啟;介質(zhì)逆流時(shí),因閥瓣自重和閥瓣受介質(zhì)反向力的作用,使閥瓣與閥座的密封面密合而關(guān)閉,達(dá)到阻止介質(zhì)逆流的目的。
3,閥體及閥瓣的密封面采用不銹鋼堆焊。
4,本閥門的結(jié)構(gòu)長度按GB12221-1989的規(guī)定,法蘭連接尺寸按JB/T79-1994的規(guī)定。
主要零件的材料:
零件名稱 | 閥體、閥蓋、閥瓣 | 密封面 | 搖桿 | 銷軸 | 墊片 |
零件材料 | 碳鋼 | 堆焊硬質(zhì)合金 | 碳鋼 | 鉻不銹鋼 | 柔性石墨+304 |
保管、安裝和使用
5.1本閥門通路兩端須堵塞,存在干燥通風(fēng)的室內(nèi)。如*存放,應(yīng)經(jīng)常檢查防銹蝕。
5.2安裝前應(yīng)將閥門清洗干凈,并消除在運(yùn)輸過程中造成的缺陷。
5.3安裝時(shí)必須仔細(xì)核對(duì)閥門上的標(biāo)志和銘牌是否符合使用要求。
5.4本閥門安裝在水平管道上,閥蓋向上。
可能發(fā)生的故障、原因及消除辦法:
1,閥體和閥蓋連接處滲漏:
(1)螺母擰得不緊或松緊不均勻,可重新調(diào)整之。
(2)法蘭密封面上有損傷或積有污物,應(yīng)進(jìn)行修整密封面或清除污物。
(3)墊片損壞,應(yīng)更換新墊片。
2,閥瓣與閥座密封面處滲漏
(1)密封面間夾有污物,可清洗干凈。
(2)密封面有損傷,重新研磨或重新堆焊及加工。
技術(shù)參數(shù)
公稱通徑 | DN(mm) | 25~800 |
公稱壓力 | PN(Mpa) | 1.0~2.5 |
緩閉時(shí)間 | 3~60s |
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適用介質(zhì) | 強(qiáng)酸,強(qiáng)堿,強(qiáng)氧化劑等 |
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適用溫度 | -80-150 |
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