技術(shù)服務(wù)詳細(xì)描述
超聲波工作原理
本公司生產(chǎn)的超聲波清洗器(超聲波清洗機(jī))清洗原理是基于超聲波空化作用，即由高頻振蕩發(fā)生高頻訊號(hào)，通過(guò)換能器轉(zhuǎn)換為機(jī)械高頻振動(dòng)在清洗液中無(wú)數(shù)氣泡快速形成并迅速內(nèi)爆。由此產(chǎn)生的沖擊將浸沒(méi)在清洗液中的工件內(nèi)外表面的污物剝落下來(lái)。隨著超聲頻率的提高，氣泡數(shù)量增加而爆破沖擊力減弱，因此，高頻超聲特別適用于小顆粒污垢的清洗而不破壞其工件表面。
本公司產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)
一、 高精度：
由于超聲波的能量能夠穿透細(xì)微的縫隙和小孔，故可以應(yīng)用于任何零部件或裝配件的清洗。被清洗件為精密部件或裝配件時(shí)，超聲清洗往往成為能滿(mǎn)足其特殊技術(shù)要求的*的清洗方式；
二、 快速：
超聲清洗相對(duì)常規(guī)清洗方法在工件除塵除垢方面要快得多。裝配件無(wú)須拆卸即可清洗。超聲清洗可節(jié)省勞動(dòng)力的優(yōu)點(diǎn)往往使其成為的清洗方式；
三、 *：
無(wú)論被清洗件是大是小，簡(jiǎn)單還是復(fù)雜，單件還是批量或在自動(dòng)流水線(xiàn)上，使用超聲清洗都可以獲得手工清洗*的*清潔度。
性能特點(diǎn)
本公司生產(chǎn)的超聲波清洗器為發(fā)生源和清洗槽組合一體的清洗器。分有臺(tái)式和落地一體式。
操作簡(jiǎn)單，線(xiàn)路優(yōu)化，性能可靠，實(shí)用性廣。
超聲頻率有三種可以任選一種。
帶有降音裝置，控制系統(tǒng)可以選用數(shù)控和機(jī)械控制。
加熱溫度在0~80度范圍內(nèi)可調(diào)。
儀器帶有缺水保護(hù)裝置，更加安全可靠。
數(shù)控式超聲波連續(xù)工作時(shí)間超過(guò)10個(gè)小時(shí)以上，時(shí)間可在1~999分鐘內(nèi)任意設(shè)置。
數(shù)控式儀器功率可調(diào)。
數(shù)控式儀器工作參數(shù)可以全程及時(shí)觀察。
數(shù)控儀器帶有斷電記憶功能。
根據(jù)不同行業(yè)的需求我們?yōu)槠渑鋫淞瞬煌母綄龠x項(xiàng)。
功率在1000W以下的機(jī)器，加熱功率為500W。
1000W以上的機(jī)器，加熱功率為2000W。
對(duì)大于2000W以上的機(jī)器，我們將配備專(zhuān)職技術(shù)人員配合用戶(hù)根據(jù)實(shí)際操作需要專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)。
產(chǎn)品介紹&使用范圍
本公司的產(chǎn)品是根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)IEC653和IEC335組織生產(chǎn)的，形式有臺(tái)式、分體式、組合式、投入式。
控制形式有數(shù)控和機(jī)械控制。
頻率有25 KHz、40 KHz、80 KHz。功率從50W~10000W，也可以根據(jù)用戶(hù)要求設(shè)計(jì)生產(chǎn)各種行業(yè)的非標(biāo)清洗設(shè)備。
在需要高功率去除污垢而不用考慮工件表面損傷的應(yīng)用中，通常選擇25kHz的清洗頻率，該頻率清洗器常常被用於清洗大型、重型零件或高密度材料的工件。高頻通常被用於清洗較小、較精密的零件，或清除微小顆粒。高頻被用於工件表面不允許損傷的應(yīng)用。隨著頻率的增加，空化泡的數(shù)量呈線(xiàn)性增加，從而產(chǎn)生更多更密集的沖擊波使其能進(jìn)入到更小的縫隙中。同時(shí)空化泡變小，其釋放的能量相應(yīng)減少，這樣有效地減小了對(duì)工件表面的損傷。
產(chǎn)品適用于：實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的清除血液、蛋白質(zhì)及殘余物、燒杯、試管、吸管、量杯。電子行業(yè)的電路板清除松脂焊錫的碎屑、電容、電子零件、磁頭、噴墨盒、石英、液晶顯示屏等。珠寶首飾行業(yè)的*清洗并恢復(fù)光澤，鐘表、眼鏡、鏡片、眼鏡架、儀表儀器、零配件以及首飾、寶石等。機(jī)械工業(yè)中的深層清除污垢、油脂、臘質(zhì)、電機(jī)、軸承、齒輪、機(jī)車(chē)零部件、五金、塑膠零件等。以及醫(yī)療行業(yè)的配合消毒，清除科研上的殘余物、針筒、牙醫(yī)工具、牙模、假牙等和光學(xué)行業(yè)清除油脂灰塵鏡片、望遠(yuǎn)鏡、顯微鏡、相機(jī)零件。同時(shí)在生化、物理、醫(yī)學(xué)等科研及大專(zhuān)院校的實(shí)驗(yàn)室中可用于提取、乳化、脫氣、細(xì)胞粉碎等。
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