遠(yuǎn)傳差壓壓力變送器
關(guān)鍵字：遠(yuǎn)傳變送器、差壓變送器、遠(yuǎn)傳差壓壓力變送器
新一代全智能遠(yuǎn)傳差壓壓力變送器是采用引進(jìn)*進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的高精度小型
化智能傳感器，在轉(zhuǎn)換原理上利用數(shù)字化補(bǔ)償技術(shù)對(duì)溫度、靜壓進(jìn)行補(bǔ)償，提高了測(cè)量精度
，降低了溫度漂移。具有*穩(wěn)定性好，可靠性高，自診斷能力強(qiáng)等特點(diǎn)。以其*的性能
價(jià)格比，而成為變送器市場(chǎng)的主流產(chǎn)品。
可與HT388或羅斯蒙特275、375型手操器完成地址查尋、測(cè)試、組態(tài)等
操作?？梢詫?shí)現(xiàn)從控制室、變送器安裝現(xiàn)場(chǎng)或回路中的任何接線端點(diǎn)與變送
器進(jìn)行通信，完成遠(yuǎn)程調(diào)試。在進(jìn)行遠(yuǎn)程通信時(shí)需注意：在接線端點(diǎn)和電源
之間必須有不小于250Ω的電阻。
手操器與變送器連接操作之前，請(qǐng)閱讀說(shuō)明書(shū)。
遠(yuǎn)傳差壓壓力變送器特點(diǎn)：
●由于采用了微處理器而使靈活性增大、功能增強(qiáng)；
●具有較強(qiáng)的自診斷能力；
●零點(diǎn)和量程調(diào)整互不影響；
’●兼有完善的遠(yuǎn)程和就地設(shè)定、調(diào)校功能；
●二線制，符合HART協(xié)議可與HART協(xié)議終端通信而不中斷輸出；
●采用數(shù)字化補(bǔ)償技術(shù)對(duì)溫度及靜壓進(jìn)行補(bǔ)償；
●穩(wěn)定性能好，精度高，阻尼可調(diào)，抗單向過(guò)載能力強(qiáng)；
●無(wú)機(jī)械傳動(dòng)部件，維修工作量少，堅(jiān)固抗振；
●全部通用件，方便維護(hù)；
●接觸介質(zhì)的膜片材料可選，可全天候使用；
第二章工作原理
智能變送器由智能傳感器和智能電子板兩部分組成，智能傳感器部分包括：
電容式傳感器、測(cè)量膜片檢測(cè)電路、溫度補(bǔ)償電路和傳感器特征化參數(shù)存儲(chǔ)器
等組成；智能電子板部分由微電腦控制器及外圍電路組成，完成壓力信號(hào)到
4～20mAdc的轉(zhuǎn)換。以下對(duì)其原理進(jìn)行簡(jiǎn)單的說(shuō)明：
電容式傳感器
介質(zhì)壓力通過(guò)隔離膜片和灌
充油傳遞到8室中心的測(cè)量膜片，
該測(cè)量膜片是一張緊的彈性元件，
用于檢測(cè)在測(cè)量膜片上的差壓。
測(cè)量膜片的位移量與差壓成正比，
zui大位移量為0.004inch(0.10mm).
測(cè)量膜片的位置由它兩側(cè)的電容
固定極板通過(guò)測(cè)量膜片檢測(cè)電路
檢測(cè)出來(lái)
測(cè)量膜片檢測(cè)：該電路是將敏感元件所承受的壓力轉(zhuǎn)換為電壓信號(hào)，并使
該信號(hào)與壓力信號(hào)成比例關(guān)系，供cPu采樣使用。
溫度傳感器：在特征化時(shí)通過(guò)對(duì)壓力敏感元件的工作溫度進(jìn)行循環(huán)測(cè)試，并將
數(shù)據(jù)存入傳感器內(nèi)部的EEPROM中作為溫度補(bǔ)償數(shù)據(jù)；在運(yùn)行時(shí)對(duì)壓力敏感元
件的工作溫度進(jìn)行測(cè)量，利用特征化EEPROM中的溫補(bǔ)數(shù)據(jù)和檢測(cè)的溫度數(shù)據(jù)
進(jìn)行對(duì)比運(yùn)算，通過(guò)CPu處理器進(jìn)行溫度漂移誤差的補(bǔ)償修正。
特征化參數(shù)存儲(chǔ)器：保存著變送器溫度補(bǔ)償、傳感器特征化曲線及特征數(shù)據(jù)
和數(shù)字微調(diào)數(shù)據(jù)等。即使關(guān)閉了電源，仍能完整地保存存儲(chǔ)器中的數(shù)據(jù)。
2．2電子線路板部分
微電腦控制器：微電腦控制器控制變送器的運(yùn)行，除此之外，微電腦控制器
還完成傳感器數(shù)據(jù)處理、數(shù)字溫度補(bǔ)償、傳遞函數(shù)運(yùn)算、工程單位及量程的
轉(zhuǎn)換、輸出型式選擇、阻尼調(diào)整、自診斷及HART通信等功能。
組態(tài)參數(shù)存儲(chǔ)器：保存著變送器遠(yuǎn)程和就地所能修改的所有組態(tài)數(shù)據(jù)，即使關(guān)
閉了電源，數(shù)據(jù)仍能完整地保存存儲(chǔ)器中。
數(shù)／模轉(zhuǎn)換器：數(shù)／模轉(zhuǎn)換器把微處理器修正后的數(shù)字信號(hào)轉(zhuǎn)換為4～20mA
模擬信號(hào)送往輸出回路。
HART通信：數(shù)字通信電路在變送器和HT388接口或控制系統(tǒng)之間提供接口。
這個(gè)電路分接收部分和發(fā)送部分，接收部分檢測(cè)疊加在4～20mA回路上的FsK
(頻移鍵控)信號(hào)，發(fā)送部分以同樣形式將信號(hào)疊加在4～20mA回路上。
在HART協(xié)議數(shù)字通信中，變送器的通信短地址可為0～15中的任意地址值。
當(dāng)短地址為零時(shí)，變送器輸出為4～20mAdc并疊加HART數(shù)字信號(hào)；當(dāng)短地址
為非零地址時(shí)，變送器輸出固定為4mAdc電流輸出。此時(shí)單個(gè)回路中可連接
多臺(tái)變送器(zui多15臺(tái)，且電源及負(fù)載電阻滿足技術(shù)要求)，電信號(hào)的傳遞
僅能通過(guò)HART數(shù)字信號(hào)進(jìn)行。
特別注意：如果用戶在調(diào)試過(guò)程中有意或無(wú)意的將HARTl沒(méi)備(變送器)
短地址設(shè)定為非零地址，此時(shí)，變送器輸出將固定為4mAdc，無(wú)法實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)
的4～20mAdc模擬信號(hào)傳輸。因此，如果用戶如果發(fā)現(xiàn)變送器輸出電流固定
為4mAdc不隨輸入的壓力變化時(shí)，應(yīng)檢查短地址是否為零地址，否則應(yīng)當(dāng)將
其地址改為零地址。
第三章遠(yuǎn)傳差壓壓力變送器技術(shù)性能及指標(biāo)
3．1技術(shù)性能
使用對(duì)象：液體、氣體或蒸汽
測(cè)量范圍：見(jiàn)選型規(guī)格表
輸出信號(hào)：4～20mAdc．輸出，疊加HART協(xié)議數(shù)字信號(hào)(兩線制)
電源：外部供電24V dc．，電源范圍’12V～45V
負(fù)載特性：
遷移特性：
在zui小量程時(shí)，zui大正遷移零點(diǎn)是39／40倍的量程上限值，zui大負(fù)遷移
零點(diǎn)可以是量程下限值，壓力變送器無(wú)負(fù)遷移。(不管輸出形式如何，
正負(fù)遷移后，其量程上、下限均不得超過(guò)量程的極限)
溫度范圍：
電子線路板工作在一40~85℃；
敏感元件工作在一40～104℃；
儲(chǔ)存溫度一40～85℃；
帶數(shù)字顯示一25～70℃(正常運(yùn)行)；
一40～85℃(無(wú)損壞)；
相對(duì)濕度：O～95％
超壓極限：DP型，加O(壓力)～13MPa壓力變送器不損壞；正常工作壓力在
3.4kPa(壓力)至量程上限。
容積變化量：小于0．16cm3
阻尼：時(shí)間常數(shù)在0．2～32．0s之間可調(diào)。
啟動(dòng)時(shí)間：3s，不需預(yù)熱。
3．2性能指標(biāo)
(在無(wú)遷移、316不銹鋼隔離膜片及其他標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試條件下。)
精度：±O.1％，±0.2％
穩(wěn)定性：zui大量程范圍的±0．25％／6個(gè)月
溫度影響：零點(diǎn)溫度誤差為zui大量程的±0.5％／55℃
包括零點(diǎn)和量程的總溫度誤差為zui大量程的±1．0％／55℃.
注意：對(duì)于量程3溫度影響誤差加倍。
靜壓影響：(DP型在線性輸出時(shí))零點(diǎn)誤差：加靜壓140kgf／cm2后，量程4、5
的零點(diǎn)誤差為zui大量程范圍的±0．25％，量程3、6、7、8的零點(diǎn)誤
差為zui大量程范圍的±0．5％。這是系統(tǒng)誤差，安裝前可按實(shí)際靜壓
調(diào)校變送器零點(diǎn)，消防這個(gè)誤差。
(HP型在線性輸出時(shí))零點(diǎn)誤差：加靜壓31.2MPa后，零點(diǎn)誤差小于
zui大量程的±2.0％。這是系統(tǒng)誤差，安裝前可按實(shí)際靜壓調(diào)校變送
器零點(diǎn)，消除這個(gè)誤差。
電源影響：小于輸出量程的0.005％／V。
振動(dòng)影響：在任意軸向上，頻率為200Hz，誤差為zui大量程范圍的±0.05％／g.
負(fù)載影響：只要輸出變送器的電壓高于12V，在負(fù)載工作區(qū)內(nèi)無(wú)負(fù)載影響。
安裝位置影響：zui大可生產(chǎn)不大于13.25kPa的零位誤差，可通過(guò)校正消除這個(gè)
誤差，對(duì)量程無(wú)影響；測(cè)量本體相對(duì)法蘭轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)影響。
智能變送器說(shuō)明書(shū)
3．3結(jié)構(gòu)指標(biāo)
接液件材料：
隔離膜片：316不銹鋼、哈氏合金C、蒙乃爾合金和鉭；
排氣，{{}液閥：316不銹鋼、哈氏合金c和蒙乃爾合金；
法蘭和接頭：316不銹鋼、哈氏合金c和蒙乃爾合金：
“O”形圈：氟橡膠；
非接液件材料：
灌充液體：硅油；
螺栓：不銹鋼、碳鋼鍍鋅；
電氣殼體：低銅鋁合金；
涂層：聚脂環(huán)氧樹(shù)脂。
引壓連接件：
法蘭引壓口1／4—18NPT(錐管螺紋)；
接頭引壓口1／2—14NPT(錐管螺紋)；
(LT型高壓側(cè)為3”或4”法蘭)。
電氣連接：M20×1．5內(nèi)螺紋導(dǎo)線管、1／2—14NPT(錐管螺紋)導(dǎo)線管。
重量：3．5kg
智能變送器說(shuō)明書(shū)
第四章組態(tài)及調(diào)校
HART~場(chǎng)通信協(xié)議是工業(yè)界廣泛認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)，它是在傳統(tǒng)的兩線制4～
20mAde標(biāo)準(zhǔn)輸出的基礎(chǔ)上，在不干擾模擬信號(hào)輸出的情況下，增加了數(shù)字通
信能力。HART現(xiàn)場(chǎng)通信協(xié)議在提供了現(xiàn)場(chǎng)總線的優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)，保留了傳統(tǒng)的
4～20mAdc模擬信號(hào)，是*向后兼容的智能化儀表解決方案。
智能變送器是*符合HAR嘞議的智能變送器。和其他HART設(shè)備一樣
具有雙向的HART遠(yuǎn)程通信功能。主變量可由4～20mAdc模擬信號(hào)傳遞也可通
過(guò)HART通信來(lái)完成，另外的過(guò)程參數(shù)、組態(tài)、校準(zhǔn)及診斷功能都可I~IHART
通信來(lái)完成，且不影響4～20mAdc模擬信號(hào)傳遞。
(sF系統(tǒng)手動(dòng)按鍵操作儀表調(diào)校方法另外提供)
4．1遠(yuǎn)程調(diào)校指令圖
使用手操器都可對(duì)變送器進(jìn)行調(diào)校。其調(diào)校指令樹(shù)形圖如下：
智能變送器說(shuō)明書(shū)
4．2使用手操器進(jìn)行遠(yuǎn)程調(diào)校
通過(guò)對(duì)本節(jié)的閱讀用戶可在較短的時(shí)間內(nèi)完成對(duì)HART協(xié)議智能壓力變
送器的簡(jiǎn)單調(diào)試。
4．2。1準(zhǔn)備工作
1．調(diào)校設(shè)備：24v直流穩(wěn)壓電源，高精度萬(wàn)用表(四位半以上精度)，HT388
手操器，負(fù)載電阻和標(biāo)準(zhǔn)壓力源。
2．按如下圖所示，連接變送器調(diào)試電路。
3．檢查電路連接正確后，打開(kāi)直流穩(wěn)壓電原。
4．檢查電流表輸出是否正常，輸出正常后打開(kāi)HT388手操器。輸出不正常，
檢杏變送器連接電。路。
負(fù)載電阻
智能變送器調(diào)校試驗(yàn)室接線示意圖
5．HT3 88手操器自動(dòng)搜索在線變送器，搜索到變送器后，按Ente罐進(jìn)入
變送器調(diào)校。未搜索到變送器，檢查變送器連接電路，或按HT388手操
器提示，查詢非零地址儀表。
智能變送器說(shuō)明書(shū)
4．2．2與輸出有關(guān)參數(shù)的設(shè)定
查尋到在線儀表的地址后，按Ente罐進(jìn)入變送器調(diào)校功能選擇。選擇
“2．組態(tài)”，出現(xiàn)如下界面：
進(jìn)人組態(tài)功能，在這里組態(tài)功能分兩個(gè)分支，一個(gè)“與輸出有關(guān)參數(shù)，，另
外一個(gè)“與輸出無(wú)關(guān)參數(shù)”；用光標(biāo)選擇后，按“Enter’’鍵進(jìn)入。這里“與輸
出有關(guān)參數(shù)”包括：工程單位、零點(diǎn)量程的設(shè)定、輸出型式的選擇(線性或開(kāi)
平方輸出)以及阻尼的設(shè)定。“與輸出無(wú)關(guān)參數(shù)”包括：工位號(hào)、描述符、日期、
信息等與輸出無(wú)關(guān)的參數(shù)。
4·2·2．1選擇工程單位，選擇“與輸出有關(guān)參數(shù)”功能，按Ente罐出現(xiàn)如下
界面：
用T T鍵選擇工程單位，按Enter確認(rèn)選擇的單位，進(jìn)入變送器量程范圍設(shè)
定。此時(shí)顯示為上次組態(tài)參數(shù)，如下圖
4·2．2．2量程范圍設(shè)定，該功能是zui常用的組態(tài)功能，如上圖需要修改量程
范圍請(qǐng)按修改鍵進(jìn)入如下界面：
智能變送器說(shuō)明書(shū)
遠(yuǎn)程修改量程范圍的方法有兩種：1．用鍵盤(pán)進(jìn)行數(shù)字設(shè)定；2．用標(biāo)準(zhǔn)壓力
源設(shè)定。用鍵盤(pán)設(shè)定：選擇用鍵盤(pán)輸入，按Enter界面如下：
按Enter不進(jìn)行修改，進(jìn)入量程設(shè)定；按修改鍵，進(jìn)入零點(diǎn)值修改，按界
面提示輸入零點(diǎn)值。再按Ente世入量程設(shè)定。量程設(shè)定與零點(diǎn)設(shè)定方法相同。
用標(biāo)準(zhǔn)壓力源沒(méi)定：選擇用標(biāo)準(zhǔn)源設(shè)置，按Enter界面如下：
用標(biāo)準(zhǔn)壓力源沒(méi)定是將實(shí)際的壓力輸入值設(shè)置為零點(diǎn)值(或量程)值，
在進(jìn)入修改時(shí)，HT388手操器首先讀出該點(diǎn)的壓力值，如上圖，按修改鍵零
點(diǎn)將被修改為當(dāng)前的壓力值(不需要輸入數(shù)字，當(dāng)零點(diǎn)改變時(shí)，量程值會(huì)隨著平移)。量
程的標(biāo)準(zhǔn)源修改方法與零點(diǎn)修改方法相同。
4．2．2．3輸出型式設(shè)定
量程范圍的設(shè)定完成后，自動(dòng)進(jìn)入輸出型式設(shè)定，如上圖。用t l鍵選
擇輸出型式，按Enter確認(rèn)選擇，進(jìn)入變送器阻尼設(shè)定。
4 2 2 4阻尼時(shí)間設(shè)定
需修改阻尼時(shí)間按修改鍵進(jìn)入阻尼時(shí)間修改，否則，按Enter返回組態(tài)
主菜單，與輸出有關(guān)的參數(shù)組態(tài)完畢。
輸入阻尼值，按Enter返回組態(tài)主菜單，與輸出有關(guān)的參數(shù)組態(tài)完畢。
4．2．3與輸出無(wú)關(guān)的參數(shù)的設(shè)定
與輸出無(wú)關(guān)的參數(shù)主要是變送器的信息參數(shù)，包括工位號(hào)、描述符、日期、
信息、指示表、法蘭材料、O型圈材料、排氣排液閥材料、灌充液、隔離膜片
材料、遠(yuǎn)傳裝置情況等，主要描述變送器的記憶性信息，與變送器的輸出穩(wěn)定智能變送器堂舅主
性無(wú)關(guān)。設(shè)定方法參考HT388用戶手冊(cè)。
4 3變送器現(xiàn)場(chǎng)調(diào)校說(shuō)明
智能變送器除了具有遠(yuǎn)程調(diào)校方式外，還具有現(xiàn)場(chǎng)調(diào)校方式。
儀表的現(xiàn)場(chǎng)零點(diǎn)和量程組態(tài)調(diào)節(jié)可通過(guò)按鍵…S’、“z”來(lái)完成，施加測(cè)
量下限的壓力，等壓力穩(wěn)定后，同時(shí)按…S’、…Z’．10秒后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)零點(diǎn)
組態(tài)模式。按下…Z’，儀表將當(dāng)前施加的壓力調(diào)協(xié)為量程下限，儀表將輸出
4mAo施加測(cè)量上限的壓力，等壓力穩(wěn)定后，同時(shí)按下…S’、“z”10秒鐘
后進(jìn)入量程組態(tài)模式，按下…S’，儀表將當(dāng)前施加的壓力設(shè)置為量程上限。
如果儀表工作在單點(diǎn)模式，儀表將輸~20mA．
特別注意：
●每進(jìn)入零點(diǎn)和量程現(xiàn)場(chǎng)組態(tài)模式一次只能進(jìn)行一次(零點(diǎn)或量程)設(shè)定。同時(shí)修改零點(diǎn)
、量程需要進(jìn)入該模式兩次。
●選擇磁棒調(diào)節(jié)功能的變送器磁棒使用方法與按鍵“s”、“z”*相同，相當(dāng)外置按鍵。
●實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)零按‘…C鍵10秒可以進(jìn)行零點(diǎn)重新校準(zhǔn)。
●在變送器輸出與使用方標(biāo)準(zhǔn)出現(xiàn)差異時(shí)，選用HT388手操器和相應(yīng)的壓力校驗(yàn)設(shè)備，
由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行重新校定或其它調(diào)整。
智能變送器說(shuō)明書(shū)
第五章安裝使用
流量、液位或壓力的測(cè)量準(zhǔn)確度，很大程度上取決于送變器和引壓管的正確安裝。對(duì)于
流量測(cè)量精度，與正確安裝一次測(cè)量元件有很大的關(guān)系。
考慮到工藝流程和經(jīng)濟(jì)因素，流量和液位變送器經(jīng)常只能安裝在惡劣環(huán)境中。然而，變
送器應(yīng)盡量安裝在溫度梯度和溫度波動(dòng)小的地方，同時(shí)要避免振動(dòng)和沖擊。
5．1安裝
可提供的安裝支架有三種，安裝方式如圖典型安裝方式所示。用所提供的4個(gè)螺栓將變送
器固定于安裝支架。再通過(guò)u型螺栓用管裝支架(B 1、B3)將變送器固定于①50mm左右的
水平或垂直管上或用MlO螺栓(用戶自備)將盤(pán)裝支架(B2)固定于表盤(pán)上，對(duì)于LT變送器通
過(guò)其安裝法蘭
對(duì)接到罐體上(見(jiàn)LT變送器外形尺寸圖)。
法蘭引壓口為1／4一18NPT內(nèi)螺紋。過(guò)渡接頭引壓口為1／2—14NPT內(nèi)螺紋。選用這種接
頭是為了拆卸方便，用戶只需擰下過(guò)渡接頭的螺栓，即可讓變送器從流程裝置脫開(kāi)。轉(zhuǎn)
動(dòng)過(guò)渡接頭，可使兩個(gè)引壓口中心距增加或減少3mm。為了保證法蘭與過(guò)渡接頭或法蘭
與三閥組的密封，重新組裝時(shí)應(yīng)按如下程序進(jìn)行：先要用手?jǐn)Q緊兩上螺栓，然后用板手
擰緊*個(gè)螺栓，再擰緊第二個(gè)螺栓，zui后再擰緊*下螺栓。扳手的力矩為49N·m 為
了法蘭或邊渡接頭便于與引壓管道連接，可轉(zhuǎn)動(dòng)變送器的方向。如果沿著軸線方向轉(zhuǎn)動(dòng)
，轉(zhuǎn)動(dòng)后法蘭仍然與原來(lái)保持同一平面，則不會(huì)引起零點(diǎn)的變化。如果法蘭轉(zhuǎn)為水平位
置，那么所產(chǎn)生的零點(diǎn)的變化等于位置變化引起的液位差。此時(shí)，需要重新調(diào)整變送器
零點(diǎn)。
5．2引壓管的安裝
變送器相對(duì)流程管道的正確位置依賴于被測(cè)介質(zhì)。為了選定*安裝位置、
應(yīng)考慮下面幾點(diǎn)：
1．腐蝕或過(guò)熱的介質(zhì)不能與變送器直接接鋝觸；
2．防止渣子在引壓管內(nèi)部沉積；
智能變送器說(shuō)明書(shū)
3．盡可能短地使用引壓管；
4．兩引壓管里的液壓高度應(yīng)保持平衡；
5．引壓管應(yīng)裝在溫度梯度和波動(dòng)小的地方；
測(cè)量氣體壓力時(shí)，引壓管應(yīng)裝在管道的頂部或側(cè)面，變送器應(yīng)裝在側(cè)面取壓口的上方以
便液體排人流程管道。
測(cè)量液體壓力時(shí)，引壓管應(yīng)裝在流程管道的側(cè)面以避免渣子沉積。變送器裝在側(cè)面取壓
口下方，以便氣體排人流程管道。
測(cè)量蒸氣壓力時(shí)，引壓管應(yīng)安裝在管道側(cè)面，而變送器應(yīng)裝在取壓口的下方，以便冷凝
液流入引壓管。
使用側(cè)面有排氣用}液閥的變送器，取壓口要裝到流程管道的側(cè)面。工作介質(zhì)為液體時(shí)，
排氣／{{}液閥裝在法蘭的上部以便排出氣體；工作介質(zhì)為氣體時(shí)，排氣／{j}液閥裝在
法蘭的下部以便排出液體；法蘭轉(zhuǎn)動(dòng)180。，側(cè)面排氣，jj}液閥就從上部轉(zhuǎn)到下部。注意
，測(cè)量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時(shí)，與變送器接觸的介質(zhì)溫度不能超過(guò)其使用的溫度極限。
測(cè)量蒸汽時(shí)，引壓管內(nèi)內(nèi)要充滿水，防止蒸氣與變送器直接接觸。由于變送器的容積變化
量很小，故不需要冷凝器。
連接變送器與被測(cè)量介質(zhì)取壓口的管路是壓力的傳輸通道，在壓力傳遞過(guò)程中，引起誤差
的原因如下：
1．壓力的泄漏
2．引壓管道的摩擦損失
3．液體介質(zhì)的管路中積集氣體
4．氣體介質(zhì)的管路中積集液體
智能變送器說(shuō)明書(shū)
5．3引壓管與變送器連接注意事項(xiàng)：
氣體場(chǎng)合蒸汽場(chǎng)合液體場(chǎng)合
1．使用盡量短的引壓管
2．過(guò)程流體是氣體時(shí)，要求安裝引壓管按垂直向上或垂直向上方向的45。之
內(nèi)連接到流程管道。
3．過(guò)程流體是液體時(shí)，要求安裝引壓管按水平方向或水平方~IfiJ-F'45。之內(nèi)
連接到流程管道。
4．過(guò)程流體是蒸汽時(shí)，要求安裝引壓管按水平方向或水平方向~_E45。之內(nèi)
連接到流程管道。
5．為避免磨擦的影響，并防止堵塞，使用足夠大的口徑的引壓管。
6．確保所有的氣體從液體介質(zhì)引壓管中排除，氣體介質(zhì)測(cè)量容室內(nèi)無(wú)液體。
*在高壓測(cè)量時(shí)，引壓管要有足夠的強(qiáng)度耐高壓。
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5．4接線
電源信號(hào)端子位于電氣殼體內(nèi)的
接線端子側(cè)。接線時(shí)，將接線端子側(cè)
(標(biāo)有FIELD TERMINAL)端蓋擰開(kāi)，
接線端子圖如圖5—2所示，左側(cè)端
子是電源信號(hào)端子，右側(cè)端子是測(cè)試
膩驗(yàn))或電流指示表連接端子，用V2
或V3選件后，也可用做毫伏輸出端子
fI~15)。測(cè)試端子有與電源信號(hào)端子有
圖5．2接線示意圖
相同的電流信號(hào)4~20mAdc．；。巴用于
連接指示儀表或測(cè)試用。電源是經(jīng)過(guò)信號(hào)線供給到變送器，不需要附加電源線。注意，
不要把電源信號(hào)線接到測(cè)試膩驗(yàn))端，否則，就會(huì)燒壞二級(jí)管。如果萬(wàn)一燒壞，為了使
變送器正常工作，可通用應(yīng)急辦法將兩測(cè)試端子短接。變送器的信號(hào)線不需要屏蔽，但用兩
根扭在一起的雙絞線效果。信號(hào)線不要與其它設(shè)備的電源線一起通過(guò)導(dǎo)線管或明線槽，
也不可在大功率設(shè)備附近穿過(guò)。電氣殼體上的接線孔應(yīng)當(dāng)密封(用密封件)，以防在電氣殼體
內(nèi)積水。如果接線孔不能密封，電氣殼體應(yīng)朝下安裝，以便排出內(nèi)部積水。信號(hào)線司以浮地
或在信號(hào)回路中任何一點(diǎn)單點(diǎn)接地。變送器殼體可以接地或不接地。電源穩(wěn)壓要求不高，即
使電源電壓波動(dòng)IV，對(duì)輸出信號(hào)的影響也可忽略不計(jì)。由于變送器是電容耦合接地，檢查絕
緣電阻不能使用高壓兆歐表。線路檢查只準(zhǔn)用不大100v的兆歐表進(jìn)行測(cè)試。輸出電流在4～20mAdc
．的變送器zui大輸H{電流不超過(guò)23mAdc．。
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5．5危險(xiǎn)場(chǎng)所安裝
為使安裝的變送器保持防爆功能，必須注意下述事項(xiàng)(詳見(jiàn)防爆說(shuō)明書(shū))。
1．蓋子必須擰緊，保證zui少嚙合6扣，不得損壞螺紋。
2．傳感器與電氣殼體的連接部位，zui少嚙合6扣，且不能有損壞螺紋。
3．接線孔必須用合適密封件密封。
4．如果殼體上另一個(gè)接線孔不用，必須用帶螺紋的金屬塞塞住，zui少嚙合6扣。
5．電氣殼體的電路側(cè)和接線側(cè)之間的密封層不得損壞，接線端子都必須完好。
外形尺寸(GP／AP／DP／HP型)
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┃量程代號(hào)┃3， 4， 5 ┃ 6， 7 ┃ 8 ┃
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┃ M(mm) ┃ 54 ┃ 56 ┃ 57┃
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注：t為法蘭厚度；m 1法蘭外徑；①2螺栓分布直徑；西3螺栓孔徑；
m4膜片密封外徑；m 5插入筒外徑
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