黑龍江預制直埋保溫管報價
聚氨酯硬質泡沫發(fā)泡工藝
管道防腐(corrosion prevention of pipes)指的是為減緩或防止管道在內(nèi)外介質的化學、電化學作用下或由微生物的代謝活動而被侵蝕和變質的措施。
避免管道,遭受土壤、空氣和輸送介質(石油、天然氣等)腐蝕的防護技術。輸送油、氣的管道大多處于復雜的土壤環(huán)境中,所輸送的介質也多有腐蝕性,因而管道內(nèi)壁和外壁都可能遭到腐蝕。一旦管道被腐蝕穿孔,即造成油、氣漏失,不僅使運輸中斷,而且會污染環(huán)境,甚至可能引起火災,造成危害。據(jù)美國管道工業(yè)的統(tǒng)計資料,1975年由于腐蝕造成的直接損失達6億美元。因此,防止管道腐蝕是管道工程的重要內(nèi)容。
適用范圍
本工藝標準適用于民用及一般工業(yè)建筑的設備、管道的防腐蝕施工操作。金屬在周圍介質的化學、電化學作用下所引起的一種破壞現(xiàn)象。按管道被腐蝕部位,可分為內(nèi)壁腐蝕和外壁腐蝕;按管道腐蝕形態(tài),可分為全面腐蝕和局部腐蝕;按管道腐蝕機理,可分為化學腐蝕和電化學腐蝕等。
防腐方法
涂層防腐
用涂料均勻致密地涂敷在經(jīng)除銹的金屬管道表面上,使其與各種腐蝕性介質隔絕,是管道防腐zui基本的方法之一。70年代以來,在極地、海洋等嚴酷環(huán)境中敷設管道,以及油品加熱輸送而使管道溫度升高等,對涂層性能提出了更多的要求。因此,管道防腐涂層越來越多地采用復合材料或復合結構。這些材料和結構要具有良好的介電性能、物理性能、穩(wěn)定的化學性能和較寬的溫度適應范圍等。
1、外壁防腐涂層:管道外壁涂層材料種類和使用條件。
?、趦?nèi)壁防腐涂層:為了防止管內(nèi)腐蝕、降低摩擦阻力、提高輸量而涂于管子內(nèi)壁的薄膜。常用的涂料有胺固化環(huán)氧樹脂和聚酰胺環(huán)氧樹脂,涂層厚度為 0.038~0.2毫米。為保證涂層與管壁粘結牢固,必須對管內(nèi)壁進行表面處理。70年代以來趨向于管內(nèi)、外壁涂層選用相同的材料,以便管內(nèi)、外壁的涂敷同時進行。
?、鄯栏赝繉樱涸谥?、小口徑的熱輸原油或燃料油的管道上,為了減少管道向土壤散熱,在管道外部加上保溫和防腐的復合層。常用的保溫材料是硬質聚氨脂泡沫塑料,適用溫度為-185~95℃。這種材料質地松軟,為提高其強度,在隔熱層外面加敷一層高密度聚乙烯層,形成復合材料結構,以防止地下水滲入保溫層內(nèi)。
組成材料:
鋼套鋼保溫管是由輸送介質的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細玻璃棉組合而成,也可采用石墨、硅鈣瓦管殼及填充聚氨酯泡沫復合而成。鋼套鋼(鋼套管)埋設技術是一種防水、防漏、抗?jié)B、抗壓和全封閉的埋設新技術,是直埋敷設技術在地下水位較高地區(qū)使用的一次較大突破。直埋管道的保護管的首要問題是嚴密防水的可靠性,此外要有良好的機械強度,鋼套管由于強度高采用焊接連接,防水的密封性能可靠性十分高,另外,其耐高溫性能也是其它外保護管所不能比擬的。在地下水位高的地區(qū),為保證地下水不影響蒸汽直埋管道的正常運行,外保護層采用堅固、密閉的鋼管外殼。
橡膠刮板
涂刮混合料用
50kg磅秤
配料稱量用
工藝流程
基層表面處理→涂聚氨酯底涂料→局部增強→涂刮聚氨酯涂料一、二、三遍→表面保護或修飾
廊坊金星化工有限公司陳女士:
基層要求及處理
1.防水基層應按設計要求用1∶3 的水泥砂漿抹成1/50 的泛水坡度,其表面要抹平壓光,不允許有凹凸不平、松動和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏部位應低于整個防水層,以便排除積水。有套管的管道部位應高出基層表面20mm 以上。陰陽角部位應做成半徑10mm 的小圓角,以便涂料施工。
2.所有管件、衛(wèi)生設備、地漏或排水口等必須安裝牢固,接縫嚴密,收頭圓滑,不得有任何松動現(xiàn)象。
3.施工時,傳統(tǒng)聚氨酯防水涂料施工時,防水基層應基本呈干燥狀態(tài),含水率小于9%為宜,其簡單測定方法是將面積為1㎡、厚度為1.5~2.0mm 的橡膠板覆蓋在基層面上,放置2~3 小時,如覆蓋的基層表面無水印,緊貼基層一側的橡膠板又無凝結水印,根據(jù)經(jīng)驗說明其含水率已小于9%, 符合施工要求。
4.施工前,先以鏟刀和掃帚將基層表面的突起物、砂漿疙瘩等異物鏟除,并將塵土雜物*清掃干凈。對陰陽角、管道根部、地漏和排水溝口等部位更應認真清理,如發(fā)現(xiàn)有油污、鐵銹等,要用鋼絲刷、砂紙和有機溶劑等將其*清除干凈。
施工要求
1.涂布底膠:此工序相當于傳統(tǒng)瀝青防水施工涂刷冷底子油,其目的是隔斷基層潮氣,防止防水涂膜起鼓脫落;加固基層,提高涂膜與基層的粘結強度,防止涂層出現(xiàn)針氣孔等缺陷。我公司建議用聚氨酯底膠作為基層處理。
聚氨酯底膠的配制:將聚氨酯甲料、乙料按比例1:2~3(重量比)配合(其它涂層按產(chǎn)品規(guī)格規(guī)定比例配合)。當乙料較稠時,可用稀釋劑稀釋,切不可用含酸性或含油性稀釋劑稀釋,以免影響原產(chǎn)品質量。在配制時,應先把乙料稀釋攪拌2-3分鐘,如不需稀釋,可直接用甲乙組分配和攪拌5-10分鐘,把攪拌器提起,可見到均勻液體慢慢滑自容器為佳,同時應注意,打開料應立刻蓋嚴,以免凝固報廢,混合料應根據(jù)實際用量,即配即用。(注意:991型施工混合時應將甲料倒入乙料中進行攪拌,與911型、851型相反)
2.局部增強:對伸縮縫、控制縫、陰陽角、管道縫等處,可由一層加筋布增強,固化后再進行整體防水施工。
3.*遍涂層施工:在底膠基本干燥固化后,用塑料或橡膠刮板均勻涂刮一層涂料,涂刮時要求均勻*,不可過厚或過薄,涂刮厚度一般為0.8mm左右為宜。開始涂刮時保溫管是絕熱管道的簡稱,保溫管用于液體、氣體及其他介質的輸送,在石油、化工、航天、軍事、集中供熱熱、*空調、市政等管道的絕熱保溫工程。