冷凍式干燥機的運行及特點

     冷凍式干燥機是壓縮空氣凈化系統(tǒng)中的重要設備，它通過制冷技術使壓縮空氣中所含的水蒸氣凝結成液態(tài)水并與空氣分開，獲得氣動系統(tǒng)所需要的干燥壓縮空氣。

     制冷過程是冷凍式干燥機得以完成工作任務的主要技術手段。凡是其他制冷設備所涉及的理論方法、系統(tǒng)結構及設備部件對冷感覺都一概適用，因而可以用基本制冷原理對冷干機進行分析、計算和設計。然而冷干機又是為數(shù)不多的不以制冷為目的的制冷設備，在這一點上它與冰箱、冷庫、空調(diào)和冷水機組等主流制冷裝置有著明顯的區(qū)別，用戶對冷干機最終的要求并不是壓縮空氣溫度的高低，而是考察其含水量（露點）的多少，在殘存水分絕對含量相等情況下，較高的排氣溫度表明了輸出的壓縮空氣具有更低的相對濕度，因而對氣源系統(tǒng)運行更為有利。

    正因為冷干機有明確的工作目的，因而在制冷系統(tǒng)的運行過程中，對被冷卻的濕態(tài)壓縮空氣的冷卻溫度有嚴格的限制，其界定就是制冷劑蒸發(fā)溫度不能導致在空氣流經(jīng)通路上有任何發(fā)生冰堵現(xiàn)象的可能——無論設備工況正常與否，都不能改變這一原則。這一原則也導致了經(jīng)冷干機處理的壓縮空氣不可能有低于零度壓力露點的干燥度，正是在這一點上它為氣源系統(tǒng)中的另一重要干燥設備——吸附式干燥機留下了用武之地。

    盡管如此，冷干機在壓縮空氣的凈化處理設備中仍然擔當了不可或缺的主角，這是基于下列特點：

    1、冷干機能在能耗較低的情況下為極大多數(shù)工業(yè)用戶提供干燥度符合要求的壓縮空氣，而在此以前，無論工藝過程對氣源含水量的實際要求怎樣，都只能用吸附干燥裝置進行除水干燥，導致工藝過程的運轉成本增加。

    2、冷干機在冷凝除水的同時，可將空氣中混雜的部分油蒸汽類的污染雜質(zhì)一起冷凝成粒徑較大的油污粒子予以清除，因而它對進入空氣的預處理要求相對較低。

    3、壓縮空氣在冷干機中發(fā)生的狀態(tài)變化使機內(nèi)環(huán)境始終都處于濕飽和狀態(tài)，空氣中混雜的相對多數(shù)量的固體微粒成了水蒸氣冷凝所能利用的“凝結核”，這種情況相當于工業(yè)過程的“濕式除塵”，因此可以認為冷干機具有吸附式干燥機所不具備的“自潔效應”。

    4、冷干機運轉過程中基本上沒有壓縮空氣的氣量損失，其有效供氣量可達到99%以上，在這一點上與吸附式干燥機形成了鮮明的對比。

    5、冷干機運轉過程中除了消耗一定數(shù)量的電能外，幾乎沒有其他原材物料的消耗，其工作壽命幾乎是無限制的。

    6、除了凝結液需作常規(guī)處理外，冷干機運轉中不排放其他對人體和環(huán)境有害的污染雜質(zhì)，在噪聲、熱輻射等方面也不存在任何環(huán)境障礙。

    7、冷干機具有相當寬闊的負荷處理范圍，從每分鐘零點幾立方到數(shù)百立方都能找到合適的應用設備，而不給日常的運轉管理增添額外的負擔。

    8、冷干機運行過程中直觀的排水現(xiàn)象能給用戶帶來穩(wěn)定的使用心理和工作成就感，有經(jīng)驗的使用者還能從排水量變化判斷出冷干機的運行工況并及早發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)的設備故障。