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大型粗碎輪齒破碎機的結(jié)構(gòu)及工作原理

2022-03-03

  輪齒破碎機是一種結(jié)構(gòu)合理緊湊、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、高產(chǎn)高效、節(jié)能降耗、維修方便、高可靠性的破碎機,在選煤、選礦中有廣泛的應(yīng)用。其結(jié)構(gòu)與工作原理見下文介紹。粗碎機的相關(guān)問題可以到網(wǎng)站了解下,我們是業(yè)內(nèi)領(lǐng)域?qū)I(yè)的平臺,您如果有需要可以咨詢,相信可以幫到您,值得您的信賴!

  該破碎機主要由電動機、水介質(zhì)液力耦合器、聯(lián)接罩、減速器、機體、破碎梁裝置、集中潤滑系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等部分組成。

  水介質(zhì)液力耦合器主要用于減少啟動時的沖擊和振動,并起過載保護作用,具有環(huán)保和防爆的性能。

  聯(lián)接罩承擔電機懸臂扭矩和重量,保護液力耦合器。聯(lián)接罩上設(shè)有觀察孔,可隨時觀察液力耦合器的運轉(zhuǎn)情況,并在停機時盤車檢修。

  減速器采用懸臂結(jié)構(gòu)固定于機體上,其輸入軸與液力耦合器用漸開線花鍵連接,輸出軸通過蛇形彈簧聯(lián)軸器與齒輥軸連接。此種傳動方式有利于各傳動軸的軸心找正,傳動平穩(wěn)。

  機體是破碎機的主體部分。機體兩側(cè)面加可調(diào)節(jié)的分組側(cè)齒,防止側(cè)面漏大料,出現(xiàn)超料。側(cè)齒為易損件,分組安裝易于檢修更換。通過對側(cè)板、破碎梁裝置的協(xié)同調(diào)節(jié),可實現(xiàn)產(chǎn)品粒度的硬性控制。

  破碎梁裝置只起輔助破碎的作用,與兩齒輥共同作用實現(xiàn)對物料的三次破碎,可滿足較大破碎比的破碎需要,并嚴格保證出料粒度。

  大型粗碎輪齒破碎機的工作原理如圖1。

  電動機將動力通過水介質(zhì)液力偶合器傳到減速器,經(jīng)減速后通過蛇形彈簧聯(lián)軸器,驅(qū)動兩破碎齒輥分別向內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn),兩破碎齒輥之間形成一個旋轉(zhuǎn)的破碎腔。

  當大塊物料落入破碎腔后,物料受剪切和拉伸作用,首先被A齒咬合破碎,在其下區(qū)又被B齒咬合,進一步被破碎。經(jīng)過兩次破碎的物料,在兩齒輥與破碎梁之間進行第三次破碎,合格的物料受前后齒的作用而被強制排出,嚴格保證出料粒度,且過粉碎率低。每一個破碎齒輥與側(cè)板的各組側(cè)齒組成篩分機。小于產(chǎn)品粒度的物料不經(jīng)破碎,可直接排出,大于產(chǎn)品粒度的物料在齒輥輪齒和上部積壓物料的共同作用下可進行初步破碎,不能破碎的物料被螺旋布置的輪齒強制帶入兩齒輥破碎腔進行強制破碎,這樣增大了處理能力,節(jié)約了功耗。當破碎機進入鐵器或其它難以破碎的物料而被卡死時,可靠的保護裝置將起作用。
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