壓濾機(jī)的維修保養(yǎng)以及注意事項(xiàng)

1、操作人員必熟悉使用說明書內(nèi)容，并嚴(yán)格按照說明書的要求操作、調(diào)整、使用和維修。

2、選用濾布、濾布不應(yīng)有破損、密封面不褶皺。

3、經(jīng)常檢查整機(jī)零部件安裝是否安全，各種固件是否緊固。液壓系統(tǒng)是否漏油，轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否靈活、可靠。

4、經(jīng)常檢查液壓油質(zhì)量、油面高度是否符合要求，油液是否純凈。液壓系統(tǒng)周圍要保持清潔、防水、防塵。

5、每次開機(jī)后仔細(xì)檢查機(jī)器工作情況，如有異常，應(yīng)立即停止檢修。

6、油箱內(nèi)油溫以不高于60°為宜；油箱嚴(yán)禁進(jìn)水和灰塵；液壓站上的濾油器要經(jīng)常清洗。電氣控制部分沒有應(yīng)進(jìn)行一次絕緣性能試驗(yàn)，損壞的電氣元件應(yīng)及時(shí)更換或維修。

7、壓濾機(jī)使用一個(gè)月，應(yīng)清洗油箱、油路、油缸等，更換合格新油，以后沒半年更換、清洗一次。

8、工作時(shí)過濾壓力、壓緊壓力、料液溫度不允許超過規(guī)定值，在缺少板框或壓緊板位移大于活塞行程時(shí)，嚴(yán)禁開機(jī)。

9、冬天氣動(dòng)油泵時(shí)，根據(jù)需要應(yīng)對(duì)液油加溫，待油溫升到15℃以上時(shí)，方可投入使用。在高寒地區(qū)應(yīng)用低凝點(diǎn)液壓油。

10、 工作狀態(tài)下嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)整設(shè)備，在壓力表損壞會(huì)不裝壓力表的情況下，嚴(yán)禁開機(jī)。

11、更換新油管啟動(dòng)時(shí)，人員不得靠近高壓油管。

12、機(jī)械壓緊壓濾機(jī)要十分注意壓緊情況，不可長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，以免燒壞電機(jī)或損壞零部件。

13、經(jīng)常檢查清理進(jìn)、出通道，保證暢通無阻。

14、卸渣時(shí)，根據(jù)需要對(duì)濾布或?yàn)V板進(jìn)行沖洗、保證密封面無雜質(zhì)。

15、相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零部件，要經(jīng)常進(jìn)行加油潤(rùn)滑。

16、機(jī)器長(zhǎng)期使用時(shí)，應(yīng)存放在通風(fēng)干燥的室內(nèi)，液壓系統(tǒng)要充滿油液，其他外漏加工面就涂防銹油。貯存應(yīng)該放置在相對(duì)溫度小于80%、溫度在-15-40℃的五腐蝕性介質(zhì)有遮蔽的場(chǎng)所。

17濾板、濾框不得與油類、酸堿或其它有損于板框的物質(zhì)接觸，應(yīng)遠(yuǎn)離熱源、避免日曬雨淋。

18、隔膜壓榨時(shí)，壓榨前物料必須充滿濾室，壓榨后必須排出空氣后，方可打開濾板開始卸料以免造成隔膜破裂。工作中應(yīng)經(jīng)常檢查壓著工期后管路，若出現(xiàn)器官脫落或漏氣嚴(yán)重，應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)氣閥，打開放氣閥，待修復(fù)后，方可進(jìn)行使用。