產(chǎn)品推薦:原料藥機械|制劑機械|藥品包裝機械|制冷機械|飲片機械|儀器儀表|制藥用水/氣設(shè)備|通用機械

技術(shù)中心

制藥網(wǎng)>技術(shù)中心>宣傳樣本>正文

歡迎聯(lián)系我

有什么可以幫您? 在線咨詢

香菇干燥設(shè)備使用流程

來源:山東立威微波設(shè)備有限公司   2018年12月20日 17:19  

    香菇干燥設(shè)備使用流程      立威香菇干燥設(shè)備是新型節(jié)能干燥機,其工作原理是采用少量的電能,香菇干燥設(shè)備,利用壓縮機,將工質(zhì)經(jīng)過膨脹閥后在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)為氣態(tài),并大量吸收空氣中的熱能,氣體被壓縮機壓縮成為高溫、高壓的氣體,然后進入冷凝器放熱,把香菇干燥加熱,香菇干燥設(shè)備設(shè)備不斷循環(huán)加熱,可以干燥香菇至40℃~85℃。香菇干燥設(shè)備相對于電熱干燥機而言,節(jié)約了三分之二的電能。
    香菇干燥以后,菌褶呈黃色,保持自然色澤,有香菇的特殊香味,菌褶直立、完整、不倒狀,菌蓋圓平,保持原有形狀。一般八斤左右鮮香菇干燥出一斤干香菇。立威香菇干燥設(shè)備由空氣能源熱泵干燥除濕機,聚氨酯發(fā)泡保溫庫房定制,360風道式強制熱風循環(huán)風機等組成。熱泵干燥除濕機帶有三次廢熱回收除濕裝置及PLC觸控系統(tǒng),節(jié)能省電,智能。
    香菇干燥工藝:
    當天采摘的香菇原則上當天加工干燥,干燥環(huán)節(jié)對香菇的形狀,色澤,香味起關(guān)鍵作用,通常有燃油,燒柴和燃煤干燥爐、熱泵香菇干燥設(shè)備幾種形式,燃油造價貴, 燃煤干燥超標,被淘汰。燒柴干燥造價低,但火候不好控制,香菇易回酸且有煙味,新型香菇干燥設(shè)備只用少量電能驅(qū)動,壓縮空氣升溫,節(jié)能、性能穩(wěn)定,升溫均勻、排濕效果好,干燥過程智能化操作,烘出來的香菇個頭飽滿、菇形圓整、收縮均勻、菇蓋為深褐色且色澤悅目,菇褶為乳白色,條紋清晰不倒,不帶有煙味焦味,深受市場消費者的喜愛,且能達到出口標準。這里為大家介紹這款新型香菇干燥設(shè)備的干燥工藝技術(shù)方法。
    1將預(yù)曬后的香菇裝入干燥托盤上,用手整平后,把托盤一層層放入物料車上,物料車整體高度控制在1.9米左右,分12-15層左右。我們一般建議使用物料車為合適,裝載量要控制在一個成年男子經(jīng)驗可以輕松推動為原則,這樣干燥過程中熱氣流通暢,受熱均勻,干燥排濕效果好。
   從營養(yǎng)上來說,香菇在干制過程中,水分去除后營養(yǎng)基本上都保存了下來。不過,香菇中含有一種一般蔬菜缺乏的固醇,它在日光照射下可轉(zhuǎn)化為維生素D,能促進人體對鈣的吸收。如果干香菇是由鮮香菇通過日曬干制而成,香菇干燥設(shè)備 干燥房,那么其維生素D含量更高。不過,香菇的佳干制方式為干燥,這樣可使香菇還原糖和香菇多糖得到大的保留,現(xiàn)在很多干香菇也是由這種人工干燥方式制成的。
香菇的干燥過程分為四個階段:1、粗脫水階段,烤房溫度升高到35℃后把香菇搬運進烤房,溫度控制在35℃~40℃烘烤6小時,將含水量降至75%;此時因香菇濕度大,細胞尚未,應(yīng)開大進風口和排風口,使?jié)駳獗M出,溫度均勻上升每小時升高1—3 ℃。2、干燥階段,子實體水分繼續(xù)蒸發(fā),且逐漸進入硬化狀態(tài),外形趨于固定,干燥程度達80%左右。溫度由40℃慢慢均勻上升至60℃,干燥8--10小時。此階段調(diào)小進風口和出風口。3、定型階段,香菇水分蒸發(fā)速度減慢,香菇體開始變硬,對于香菇形狀起決定作用,溫度保持在60℃,干燥2--3小時。4、完成階段,干燥房內(nèi)溫度繼續(xù)保持60℃,并保持1h左右蟲卵,香菇干燥設(shè)備 農(nóng)產(chǎn)品干燥,直到香菇體內(nèi)部濕度與表面一致,含水量在12%~14%,色澤光滑,干燥過程完成。
    香菇干燥設(shè)備適用范圍: 香菇干燥設(shè)備適用于中藥、煙草、煤泥污泥、化工產(chǎn)品、農(nóng)副產(chǎn)品、海產(chǎn)品、肉制品等物料干燥。
     香菇干燥用什么設(shè)備好呢  香菇干燥設(shè)備技術(shù)特點:
    1.香菇應(yīng)在四五成熟時采收,一般采收均不能超過八成熟。采收的香菇分好類,先在陽光下暴曬2-3小時,以去除香菇表面水分。裝盤時使菌蓋朝上,菌柄朝下,擺均放正,香菇干燥設(shè)備 2000斤干燥量,不可重疊積壓,以防傷菇而影響質(zhì)量。香菇采收后6小時以內(nèi)必須烘烤,如果有冷藏條件,保存時間可適當延長。

 

免責聲明

  • 凡本網(wǎng)注明"來源:制藥網(wǎng)"的所有作品,版權(quán)均屬于制藥網(wǎng),轉(zhuǎn)載請必須注明制藥網(wǎng),http://aota8jv.cn。違反者本網(wǎng)將追究相關(guān)法律責任。
  • 企業(yè)發(fā)布的公司新聞、技術(shù)文章、資料下載等內(nèi)容,如涉及侵權(quán)、違規(guī)遭投訴的,一律由發(fā)布企業(yè)自行承擔責任,本網(wǎng)有權(quán)刪除內(nèi)容并追溯責任。
  • 本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明自其它來源的作品,目的在于傳遞更多信息,并不代表本網(wǎng)贊同其觀點或證實其內(nèi)容的真實性,不承擔此類作品侵權(quán)行為的直接責任及連帶責任。其他媒體、網(wǎng)站或個人從本網(wǎng)轉(zhuǎn)載時,必須保留本網(wǎng)注明的作品來源,并自負版權(quán)等法律責任。
  • 如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)等問題,請在作品發(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系,否則視為放棄相關(guān)權(quán)利。

企業(yè)未開通此功能
詳詢客服 : 0571-87858618