旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備采用特殊的分風(fēng)裝置

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備采用了多種*設(shè)備，如采用多種進料裝置，使進料連續(xù)穩(wěn)定，進料過程中不產(chǎn)生橋接現(xiàn)象；干燥機底部采用特殊冷卻裝置，避免物料在底部的高溫區(qū)域使用特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分的使用壽命；采用特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備的阻力，有效地提供了干燥機的空氣流動；干燥室采用分級環(huán)和旋流器，可以調(diào)節(jié)物料的細度和水分；采用混合破碎裝置，對物料具有較強的剪切、吹塑、旋轉(zhuǎn)作用；使用空氣過濾器、旋風(fēng)分離器、袋式過濾器，有效去除灰塵，避免環(huán)境和物料污染。設(shè)備傳質(zhì)傳熱，生產(chǎn)強度高，干燥時間短，物料保留時間短。接下里，就為大家介紹旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的四種工藝設(shè)計方法！

1、確定干燥室

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機處理一些材料的蒸發(fā)強度，體積加熱方法是旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的理論設(shè)計方法，但這種方法關(guān)鍵的體積確定熱系數(shù)很難，因此缺乏可操作性。蒸發(fā)強度法是熱量的間接法，只要有一定的實驗數(shù)據(jù)就可以計算出來，是工業(yè)設(shè)計中常用的方法。蒸發(fā)強度法是根據(jù)蒸發(fā)量和蒸發(fā)強度計算干燥室的大小，然后根據(jù)直徑和高度的關(guān)系來計算有效高度。

2、干燥室直徑

另一種方法是通過物料平衡和熱平衡計算所需的空氣使用量，然后根據(jù)空氣速度范圍確定干燥器的直徑。

3、干燥器的高度和粒度分級

從熱風(fēng)分配器出來的熱空氣進入切線方向，通過環(huán)形間隙進入干燥室，干燥室物料在熱風(fēng)的作用下在攪拌器的作用下和在螺旋旋轉(zhuǎn)上下運動的作用下吹出。在研究小顆粒在離心力場中的運動時，重力的影響很小，可以忽略不計。

4、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的應(yīng)用

部分旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的運行條件，干燥室上部帶有分級環(huán)，其作用主要是使干燥室內(nèi)的物料較大或無干燥，合格產(chǎn)品與干燥室中的塊體分離，可有效保證產(chǎn)品尺寸和濕度要求。更換不同直徑的分級環(huán)，以滿足產(chǎn)品尺寸要求。錐形熱風(fēng)口處具有冷空氣保護，防止物料與高溫空氣接觸過熱變質(zhì)。干燥系統(tǒng)為封閉式，也可在微負壓操作，灰塵不泄漏，保護了生產(chǎn)環(huán)境，安全衛(wèi)生。