旋轉(zhuǎn)制粒機的操作規(guī)程
旋轉(zhuǎn)制粒機因為具有這出色的性能，因此被廣泛的用于制藥、食品、沖劑、化工、固體飲料行業(yè)，將攪拌好的物料制成所需顆粒，特別適用于粘性較高的物料。旋轉(zhuǎn)制粒機與物料接觸部分均采用不銹鋼制造，外形美觀，結(jié)構(gòu)合理，制粒成型率高，顆粒美觀，自動出料，避免人工出料造成的顆粒破損，并適合流水作業(yè)。下面介紹下旋轉(zhuǎn)制粒機的主要用途。
旋轉(zhuǎn)制粒機由一組相對旋轉(zhuǎn)碾刀，通過不銹鋼篩筒的孔將潮濕的粉料碾擠成顆粒，也可粉碎廢片和干塊并碾擠成顆粒。旋轉(zhuǎn)制粒機既適用于制藥工業(yè)，同事也適用于食品、雞精、固體飲料、電子等行業(yè)。旋轉(zhuǎn)制粒機與物料接觸的零件全部采用不銹鋼制造，旋轉(zhuǎn)制粒機機體外殼用不銹鋼封閉，清潔保養(yǎng)方便。旋轉(zhuǎn)制粒機適用于物料粘性高，其他機難制粒，旋轉(zhuǎn)制粒機既可使用。
制粒機是各飼料企業(yè)的主要關(guān)鍵設(shè)備，旋轉(zhuǎn)制粒機能否正常運行，直接影響企業(yè)的經(jīng)濟效益，因此旋轉(zhuǎn)制粒機的正確操作是十分重要的。
首先操作人員工作需認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按照旋轉(zhuǎn)制粒機操作規(guī)程進(jìn)行操作，開機、停機必須按程序。
?、俦３指稍镎羝?，0.3-0.4公斤壓力進(jìn)入調(diào)質(zhì)器；
?、谡{(diào)整模輥距離。一般為0.2mm-0.5mm，壓模能略帶壓輥轉(zhuǎn)動，不要太緊或太松，過緊會縮短壓模壽命，過松壓輥會打滑；
③原料水分要求一般在12%-13%之間，調(diào)質(zhì)后的原料水分14%-14.5%左右，必須均勻進(jìn)料；
④電流按規(guī)定負(fù)荷控制，不能長時間超負(fù)荷生產(chǎn)，這是造成旋轉(zhuǎn)制粒機損壞的主要原因；
⑤注意正常生產(chǎn)中旋轉(zhuǎn)制粒機電流波動情況，發(fā)現(xiàn)異常及時停機檢查；
?、扌略O(shè)備投入生產(chǎn)后，旋轉(zhuǎn)制粒機傳動箱連續(xù)工作500小時應(yīng)更換機油，以后根據(jù)生產(chǎn)情況一般3-6個月更換機油一次，更換68#機油或100#-120#工業(yè)齒輪油；
⑦旋轉(zhuǎn)制粒機發(fā)生阻機，一定要調(diào)松壓輥，待壓模內(nèi)壁清理干凈后方可重新啟動，杜絕在阻塞狀態(tài)下進(jìn)行強制啟動，更不允許用管子鉗扳動齒軸，旋轉(zhuǎn)制粒機在正常工作狀態(tài)，壓輥需2小時加一次潤滑油脂；
?、嘟?jīng)常檢查旋轉(zhuǎn)制粒機易損件磨損情況，避免設(shè)備突發(fā)故障和環(huán)模開裂。
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