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自清洗過濾器(反沖洗過濾器)安裝
隨時社全對環(huán)保越來越重視,自清洗過濾器(全自動過濾器、反沖洗過濾器)在社會生產(chǎn)生活中的應(yīng)用也越來越廣,它在水系統(tǒng)中的過濾作用也越來越重要,自清洗過濾器怎樣合理的安裝使用?它在安裝中要注意哪些問題?本文談到的就是在安裝中應(yīng)該要注意的幾個方面。
1、 自清洗過濾器(全自動過濾器、反沖洗過濾器)安裝使用時,應(yīng)注意對控制箱、傳感器及傳動部分的保護(hù),防止損壞,為保證設(shè)備正常運行,盡量不要改動線路。
2、 按照自清洗過濾器(全自動過濾器、反沖洗過濾器)本體上的箭頭提示方向連接管道,使水流方向與本體上的箭頭方身一致。
3、設(shè)備安裝的管網(wǎng)應(yīng)保證壓力穩(wěn)定,且在設(shè)備允許的壓力范圍內(nèi)。
4、自清洗過濾器(全自動過濾器、反沖洗過濾器)必須裝在泵的出口,在過濾機(jī)的進(jìn)水口和出水口必須要安裝止回閥,防止突然停水時產(chǎn)生瞬間負(fù)壓和背壓造成濾網(wǎng)損壞。
5、設(shè)備應(yīng)保持水平安裝,排污口連接方式為絲扣連接,排污口安裝時不得上揚,排污管不宜過長,不要超過10米,安裝時拐彎要盡量少,確保排水暢通。
6、自清洗過濾器(全自動過濾器、反沖洗過濾器)進(jìn)出水口之間應(yīng)設(shè)置旁通閥,以備系統(tǒng)故障或檢修時使用。
7、設(shè)備進(jìn)出水管路上須設(shè)置壓力表,便于觀測系統(tǒng)運行壓力及壓力損失。
8、設(shè)備出水管路上應(yīng)設(shè)置取樣放空閥,便于調(diào)試時濾后水取樣以及長期停機(jī)保存前的設(shè)備放空。
9、為便于日后設(shè)備檢修,設(shè)備安裝時四周應(yīng)預(yù)留出檢修空間。
10、 自清洗過濾器(全自動過濾器、反沖洗過濾器)的規(guī)格應(yīng)與管道或流量相匹配,當(dāng)一臺單臺過濾器不能滿足系統(tǒng)流量要求時可并聯(lián)兩臺或更多,以達(dá)到系統(tǒng)過濾要求。
11、 設(shè)備出廠前已由技術(shù)人員調(diào)試完畢,安裝后無需再行調(diào)試,如確實需要調(diào)試時,請注意電機(jī)的轉(zhuǎn)動方向要與標(biāo)識方向一致。
12、若清洗系統(tǒng)反復(fù)清洗,壓差仍不能降低至設(shè)定值,應(yīng)停機(jī)檢修、人工清洗。
13、當(dāng)系統(tǒng)需要人工強(qiáng)制清洗排污時,可以將控制系統(tǒng)轉(zhuǎn)到手動控制單元。
自清洗過濾器(全自動過濾器、反沖洗過濾器)使用時的注意事項
A. 請務(wù)必做好水質(zhì)的預(yù)處理工作,嚴(yán)禁大于3mm的顆粒物進(jìn)入本過濾機(jī),以防過濾機(jī)損壞。
B. 過濾機(jī)必須裝在泵的出口,在過濾機(jī)的進(jìn)水口和出水口必須要安裝止回閥,防止突然停水時產(chǎn)生瞬間負(fù)壓和背壓造成細(xì)濾網(wǎng)損壞。
C. 超聲波必須在過濾機(jī)正常運行后再通電運行,停水后要先關(guān)掉超聲波電源,嚴(yán)禁無水運行。
D. 設(shè)備設(shè)有時間自動清洗功能,檢修及清潔時應(yīng)切斷電源,避免因設(shè)備自動運行造成人身傷害或發(fā)生觸電危險。
1、被過濾介質(zhì)不能是具有強(qiáng)烈腐蝕性的液體,溫度不得超過規(guī)定范圍。原水進(jìn)入機(jī)體前,*排清系統(tǒng)管路內(nèi)雜質(zhì);保證系統(tǒng)進(jìn)水壓力穩(wěn)定,且在允許范圍內(nèi)。
2、壓差設(shè)定值不可過大,一般在0.05MPa為宜。
3、自清洗過濾器(全自動過濾器、反沖洗過濾器)運行中如發(fā)出報警聲或儀表報警燈亮?xí)r,即為濾網(wǎng)清洗不*造成堵塞,應(yīng)立即打開旁通閥或停止供水,排除故障后再運行。
4、自清洗過濾器(全自動過濾器、反沖洗過濾器)長期停機(jī)前,應(yīng)手動啟動清洗功能,將濾網(wǎng)*清洗干凈后再進(jìn)行停機(jī)存放。冬季須將機(jī)體及高壓泵內(nèi)的水放空。
5、自清洗過濾器(全自動過濾器、反沖洗過濾器)為全自動運行,但為了及時發(fā)現(xiàn)問題,防止故障發(fā)生,建議操作人員每班至少現(xiàn)場巡察2~3次,以便及早發(fā)現(xiàn)問題,采取措施,避免損失
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