奧德機械成立于1995年，系從事溫度控制系統(tǒng)工程已有10多年。 為了更好的滿足客戶的需求及提供完善的售后服務先后在深圳和昆山和天津成立三家制造基地, 早期是為外資和國有設計和制造大型溫控系統(tǒng)為主, 近幾年來我們一直和奧地利、美國、法國、日本、德國的專業(yè)模溫機制造商保持著良好的OEM合作，在合作過程中我們學習了國外的高水準設計和品質要求，不斷的學習使我們成為國內(nèi)模溫機行業(yè)的先鋒，同時也得到同行業(yè)和用戶的*評價。
2006年底，我們開始接觸高光速冷速熱模溫機，是早研究高光模溫機的，2007年6月制造出*臺有奧德專有特色的高溫熱水高光模溫機，屬于國內(nèi)*。
在普通的注射成型加工中，將模具溫度設低時，雖然可以縮短成型周期，但容易產(chǎn)生匯線，造成外觀品質不良。相反，將模具溫度設高時，可以提高產(chǎn)品表面的外觀品質，但容易產(chǎn)生翹曲、下陷、尺寸不良等，同時延長了成型周期，提高了成本。
高光蒸汽注塑成型技術可以同時解決上述兩種問題，它利用蒸汽爐產(chǎn)生的蒸汽和冷卻水，來控制一個成型周期內(nèi)模具的溫度，從而使上述兩種方法的優(yōu)勢均得以發(fā)揮。
高光蒸汽注塑可消除產(chǎn)品表面溶接線、溶接痕、波紋及銀絲紋，*解決塑料產(chǎn)品的表面縮水現(xiàn)象，并使產(chǎn)品表面光潔度達到鏡面水平。 產(chǎn)品不需要噴涂的后續(xù)加工，有效降低成本，縮短交貨時間。 此外，高光注塑還可解決加纖產(chǎn)品所產(chǎn)生的浮纖現(xiàn)象，從而使產(chǎn)品品質更加。在薄壁成型中，高光注塑有助于提高注塑流動性，提高產(chǎn)品質量與強度。它也可使厚壁成型注塑周期降低70%以上。
奧德在蒸氣輔助注塑轉換機的基礎上開發(fā)出高溫熱水高光模溫機。
奧德研發(fā)生產(chǎn)高溫熱水高光模溫機和用日本韓國生產(chǎn)的蒸氣系統(tǒng)的轉換機相比，有如下優(yōu)點：
1、 不需要使用鍋爐設備，相應的不需要鋪設高溫管路，省卻繁雜的前期工程，節(jié)省人工、時間及設備的投資成本，鍋爐使用柴油，國內(nèi)緊張的柴油供應這對于企業(yè)也是一個大問題，奧德高光模溫機只需簡單的水管連接即可馬上工作，產(chǎn)生經(jīng)濟效益。
2、 采用蒸氣的轉換設備，不回收熱源，大量能源白白浪費，奧德高光模溫機采用的熱水回收系統(tǒng)，節(jié)省大量的能源，跟目前市場引進的進口蒸氣轉換機相比，以600噸注塑機計算，每天可省1160度的電（按20小時/天計算），可省12噸的水（按20小時/天計算），和利用鍋爐蒸汽加熱相比來計算，每年節(jié)省費用在人民幣17萬元以上，節(jié)能*，利潤相當可觀，這是奧德高光模溫機的優(yōu)勢所在。
3、 在導熱處理很好的高光模具的配合下，升溫速度接近蒸汽，極限溫度也接近蒸汽，可以做蒸汽輔助系統(tǒng)的任何一種高光產(chǎn)品，如ABS，ABS+PC，ABS＋PMMA，ABS+亞克力，純PC，尼龍的浮纖。
但和蒸氣轉換機比較，也有如下缺點：
1、 機臺的局限性，熱水高光模溫機目前只可以用于800噸以下的注塑機，這主要是熱水高光模溫機需要電加熱，加熱功率在100KW以上，對工廠的用電線路影響很大，需使用大電流，所以再做大的機臺用電線路就會超負荷。
2、 生產(chǎn)周期較蒸氣轉換機長，這也是因為蒸氣的加溫速度快，熱水高光模溫機加溫速度慢的原因。以600噸注塑機比較，一般一個周期要慢15秒左右。
綜合以上所述，熱水高光模溫機還有它的局限性，但就是在這個局限范圍內(nèi)已經(jīng)有很多的產(chǎn)品可以使用，可使用率在80％以上，奧德正在研發(fā)更高水溫的熱水高光模溫機（溫度達220℃），并與模具商聯(lián)手解決模具局部加溫和均勻加溫的問題，使熱水高光模溫機可以使用到1600噸以內(nèi)的注塑機，逐步解決這些瓶頸問題。
奧德的熱水高光速冷速熱模溫機具有10.4寸三菱液晶真彩LCD顯示，觸摸式中文數(shù)字輸入，全中文界面，操作簡單，德國寶德高溫角座閥，西門子PLC，全閉環(huán)系統(tǒng)控制輸入輸出溫度的檢測，以模具實際溫度反饋PLC，數(shù)彩圖變化顯示，確保輸出準確穩(wěn)定。 蒸汽、冷水、及模具溫度顯示，用時間和動作與注塑機信號互鎖。
奧德也專業(yè)生產(chǎn)蒸氣轉換機，品質達到進口機水平。
除平板電視機面板外，這一技術還可廣泛應用于電腦液晶顯示器、空調、汽車內(nèi)飾件等家電、汽車、通訊、醫(yī)療等行業(yè)。
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