管式離心機的標準操作流程

管式離心機操作步驟

1.在開機運行前必須先檢查各個部件是否安裝正確。

2轉(zhuǎn)鼓安裝：三棱板上的鋼印箭頭記號與轉(zhuǎn)鼓鋼印記號也同樣要對齊，三棱板裝入后，可將漆布依次裝入。然后安裝下端蓋，下端蓋需與轉(zhuǎn)鼓上的記號對齊。

 3.將轉(zhuǎn)鼓安放到機器上：將轉(zhuǎn)鼓底蓋上的空心軸插入滑動軸承組；在沒有將轉(zhuǎn)鼓底蓋上的空心軸插入滑動軸承組之前，需把潤滑水加滿（加止銅套½位置），正常運行每隔90分鐘補水一次，每次2格。

 4.依次裝上積液盤和螺紋壓套（保護螺套）。

 5.將主軸上的傳動銷嵌入十字槽內(nèi)。

 6.連接主軸和轉(zhuǎn)鼓，將連接螺帽用工具擰緊（主軸凸臺嵌入轉(zhuǎn)鼓端面止口 內(nèi)）。

7.盤旋和晃動一下轉(zhuǎn)鼓，檢查跳動是否過大。 

 8.裝上開口保護套，旋下保護壓帽，使之壓緊。然后關(guān)好門（離心機運行時，切勿打開機箱門，以免發(fā)生危險）

 9.開機：先點動開關(guān)，無異常聲響后再啟動離心機。

 10.進料：待離心機*達到正常zui高轉(zhuǎn)速運行后方可進物料（一般運行1.5分鐘左右，若配備電控箱，則依照電控箱上所設(shè)置的HZ）。

 11.離心機在運行過程當中如發(fā)生異常情況，必須先切斷離心機電源，并停止供料，待停機后檢查。

 12.停機：分離結(jié)束后，先停止進料，然后再切斷離心機電源（離心機只能自由慣性停機，不可用任何強制方法停機）。

 13.在每次完成生產(chǎn)任務(wù)后，必須及時清洗轉(zhuǎn)鼓、進料管、出料管、積液盤等接觸物料部件。

14.離心機各部件精度比較高，使用時盡量避免碰撞，以免損壞零件從而影響分離機的正常使用。操作分離機前必須詳細閱讀使用說明書。

15.主要部位有：轉(zhuǎn)鼓上端面的平面及內(nèi)止口、主軸整個部件、輸入管、轉(zhuǎn)鼓下端蓋外圓與下端配合處等。

16.每一個月為機頭軸承及漲緊輪添加適量油脂（用注油針筒，每次兩毫升）。以保證機頭軸承的潤滑及使用壽命。