干燥設備的維修與保養(yǎng)

對于干燥設備的正確使用和保養(yǎng)，要根據(jù)設備的具體情況制定。在木材裝室之前，首先要對干燥室進行檢驗和開動前的檢查，以保證干燥過程的正常進行，如有問題應及時檢修。否則，在干燥過程中，加熱、通風、換氣等機械設備會出現(xiàn)故障。檢查工作主要包括以下幾方面：　　

（1）干燥室殼體的檢查干燥室殼體系指屋頂、地面和墻壁等，它們起圍護作用。應檢查墻壁、天棚的隔熱情況。如發(fā)現(xiàn)有裂縫、漏汽以及防腐涂料脫落或瀝青脫落現(xiàn)象，應及時用水泥砂槳等抹平堵塞，再用防腐涂料涂刷；干燥室大門如發(fā)現(xiàn)因長期使用出現(xiàn)變形、漏汽或關(guān)閉不嚴，應及時維修，需要時及時更換密封膠條；室內(nèi)地面應清掃干凈。如有塌陷或凸凹不平，應及時修補；軌道如不符合要求，應修理較正。　　

（2）動力系統(tǒng)的檢查應檢查風機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，如有螺絲松動，擋圈松脫，軸承磨損等現(xiàn)象，應及時修理或調(diào)換；檢查進、排氣道，如閘板、電動執(zhí)行器、鋼絲繩是否損壞，如操縱不靈，要修理、調(diào)整；檢查電動機的地腳螺絲、地線、電線接頭等。
　　
（3）熱力系統(tǒng)的檢查熱力系統(tǒng)包括加熱器、噴蒸管、回水管路、疏水器、控制閥門及蒸汽管路等。
　　檢查加熱器時，應向加熱器內(nèi)通入蒸汽，時間約需10～15min，以觀察是否能均勻熱透和有無漏汽現(xiàn)象；檢查噴蒸管時，應將噴蒸管閥門打開，進行2～3min的噴汽試驗，觀察全部噴孔是否能均勻射流；疏水器zui易出問題，若在供汽壓力正常的情況下，操作也正常，但卻升溫、控溫不正常，這有可能是疏水器工作不正常所致，要定期檢查和維修，清除其內(nèi)部污物，發(fā)現(xiàn)有零件磨損失靈時，應及時修理或調(diào)換；回水管路如有堵塞現(xiàn)象，應及時疏通，以便及時排除冷凝水。　　

（4）測試儀表系統(tǒng)的檢查如干燥室內(nèi)采用干濕球溫度計來測量干燥介質(zhì)狀態(tài)，則注意干、濕球溫度計的濕球紗布應始終保持濕潤狀態(tài)，但不能使?jié)袂驕匕谒?。應對濕度計的干球和濕球兩支溫度計刻度指?shù)做定期的檢查，校正指數(shù)誤差，以求得準確讀數(shù)。此外，感溫元件與水盒水位的距離不得大于50mm，感溫元件一般安裝在材堆側(cè)面，感溫元件與氣流方向垂直放置，室內(nèi)露出部分的長度必須大于感溫體長度的三分之一；含水率測定儀在使用前要檢查電池電壓是否能滿足要求，如電壓不夠，應及時更換。
　　

此外，在木材干燥過程中還應注意：裝、卸材堆或進、出室時，注意不撞壞室門、室壁和室內(nèi)設備；當風機改變轉(zhuǎn)向時，應先“總停”2～3min，待全部風機都停穩(wěn)后再逐臺反向啟動；風機改變風向后，溫、濕度采樣應跟著改變，即始終以材堆進風側(cè)的溫、濕度作為執(zhí)行干燥基準的依據(jù)；干燥過程中，如遇中途停電或因故停機，應立即停止加熱或噴蒸，并關(guān)閉進排氣道，防止木材損傷降等（Degrade）；對于蒸汽干燥室，干燥結(jié)束時應打開疏水器旁通閥門和管系中彎管段的排水旁通閥門，排盡管道內(nèi)的余汽和積水；干燥室長期不用時，必須全部打開進、排氣道，保持室內(nèi)通風透氣，以保持室內(nèi)空氣干燥、室內(nèi)壁和設備表面不結(jié)露。