ABS塑料米物理性能的變化跟水分的關(guān)系（塑料米水分測定儀）

摘要：近年來塑料米制品在工業(yè)產(chǎn)品上得到了廣泛的應(yīng)用。塑料質(zhì)量輕?耐腐蝕性*,傳熱導(dǎo)電性差，易壓制成形狀復(fù)雜的器件?在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上可代替部分有色金屬和輕金屬?為了消除塑料表面的壓制印跡及色澤不均，往往需要對塑料表面進(jìn)行涂裝?涂裝既可改善外觀，又可以延長塑料的使用壽命?

一、ABS塑料米干貨

1. ABS塑料的性能和表面狀態(tài)

    ABS塑料是由丙烯腈?丁二烯?苯乙烯所組成的三元共聚物?它具有苯乙烯熱塑性塑料的機(jī)械加工性?丁二烯的橡膠韌性?丙烯腈的耐化學(xué)腐蝕性?三者的含量配比可根據(jù)產(chǎn)品需要進(jìn)行調(diào)整?塑料壓制成型后表面狀態(tài)對外觀質(zhì)量有很大的影響?

    要求成型后的表面平整光滑,均勻一致,不應(yīng)有劃傷?飛邊?毛刺?凹坑?斑點(diǎn)?氣泡和明顯的熔接線?

2. ABS塑料表面預(yù)處理

     為了提高涂料在塑料表面的附著力和改善塑料外觀,涂裝前必須對塑料表面進(jìn)行預(yù)處理?

2.1 退火

     塑料成型時(shí)易形成內(nèi)應(yīng)力,涂裝后應(yīng)力集中處易開裂?可采用退火處理或整面處理,消除應(yīng)力?退火處理是把ABS塑料成型件加熱到熱變形溫度以下,即60℃,保溫2h?為了減少設(shè)備投資,可采用整面處理來改善表面狀況?

2.2 除油

    ABS塑料件表面常沾有油污?手汗和脫模劑,它會使涂料附著力變差,涂層產(chǎn)生龜裂?起泡和脫落?涂裝前應(yīng)進(jìn)行除油處理?對ABS塑料件通常用汽油或酒精清洗,然后進(jìn)行化學(xué)除油?化學(xué)除油后應(yīng)*清洗工件表面殘留堿液,并用純水zui后清洗干凈,晾干或烘干?

2.3 除電和除塵

    塑料制品是絕緣體,表面電阻一般在1013Ω左右,易產(chǎn)生靜電?帶電后容易吸附空氣中的細(xì)小灰塵而附著于表面?因靜電吸附的灰塵用一般吹氣法除去十分困難,采用高壓離子化空氣流同時(shí)除電除塵的效果較好?

4. ABS塑料涂料涂裝工藝

4.1 塑料涂裝工藝流程

    退火或整面處理、汽油洗、化學(xué)除油、水洗、水洗、純水洗、水分干燥、除電除塵、噴ABS塑料涂料、流平、晾干或烘干(60℃,30min)?

4.2 噴涂施工條件

    噴涂施工溫度為(25±5)℃?施工相對濕度不大于80%?濕度過大時(shí),在漆內(nèi)添加CHA—13或F—1防潮劑,防止涂層發(fā)白?

4.3 施工工藝參數(shù)

    噴涂施工時(shí)用稀釋劑調(diào)整施工黏度為11-13s,并用74 μm(200目)銅絲網(wǎng)布過濾?采用小口徑噴槍,噴涂壓縮空氣壓力為0.35~0.50MPa?噴槍與工件的距離為30~50cm?

4.4 涂料干燥

    ABS塑料涂層厚度為15~20μm,通常要噴涂2~3道才能完成?一道噴涂后晾干15min,再進(jìn)行第二次噴涂?需要光亮的表面還必須噴涂透明涂料?涂完后可在室溫下自干,也可在60℃條件下烘烤30min?

通過對ABS塑料的表面處理和涂料涂裝,可有效地提高ABS塑料的綜合性能?

二、塑料米水分儀說明書

A、技術(shù)參數(shù)

    1、稱重范圍：0-90g

       可調(diào)試測試空間為3cm

    2、水分測定范圍：0.01-100%

    3、樣品質(zhì)量：0.100-90g

    4、加熱溫度范圍：起始-205℃

       加熱方式：可變混合式加熱

       微調(diào)自動補(bǔ)償溫度zui高15℃

    5、水分含量可讀性：0.01%

    6、顯示參數(shù)：7種

 　　　紅色數(shù)碼管獨(dú)立顯示模式

    7、外型尺寸：380×205×325(mm)

    8、電源：220V±10%

    9、頻率：50Hz±1Hz

    10、凈重：3.7Kg

C、工作原理

    采用干燥失重法原理，通過加熱系統(tǒng)快速加熱樣品，使樣品的水分能夠在zui短時(shí)間之內(nèi)*蒸發(fā)，從而能在很短的時(shí)間內(nèi)檢測出樣品的含水率。檢測一般樣品通常只需3分鐘左右。冠亞水分儀采用的原理與國家標(biāo)準(zhǔn)烘箱法相同，檢測結(jié)果具有可替代性，儀器采用一鍵式操作，不僅操作簡單而且也避免了人為因素對測量結(jié)果產(chǎn)生的誤差。