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機(jī)泵機(jī)械密封是動力機(jī)械和流體機(jī)械裝置中*的零件,對機(jī)械的安全性要有重要意義。機(jī)泵機(jī)械密封泄漏的原因多種多樣,比如密封沖洗水的問題、裝置本身存在的缺陷、填充介質(zhì)對裝置的腐蝕性、密封性能不足等,針對這些問題必須從根源入手,依次解決工藝、設(shè)備、檢修、操作上的問題,只有做到排除故障才能*解決機(jī)械的密封問題,保證機(jī)泵機(jī)械的良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
實(shí)際生產(chǎn)中,不同的操作條件和生產(chǎn)條件會對機(jī)泵機(jī)械密封產(chǎn)生重要的影響,甚至可能導(dǎo)致機(jī)泵機(jī)械失去基本性能,因此對機(jī)泵機(jī)械密封泄漏原因的分析具有重要的實(shí)際生產(chǎn)意義和安全意義,全面的原因分析能提高安全性、機(jī)械的稼動率。機(jī)械的壽命等,因此機(jī)械密封的選擇為維護(hù)歷來是眾多企業(yè)的重中之重。
機(jī)泵機(jī)械密封失效的原因,腐蝕引起機(jī)械密封的失效,機(jī)泵機(jī)械密封的腐蝕包括金屬環(huán)腐蝕、非金屬環(huán)腐蝕以及輔助密封圈及接觸部位的腐蝕。
1:金屬環(huán)腐蝕
金屬環(huán)本身不具備抗腐蝕能力,直接接觸到腐蝕性介質(zhì)表面會被腐蝕,初期階段會出現(xiàn)怪聲、泄露、磨損等現(xiàn)象。腐蝕會以一定的速度往內(nèi)部蔓延。在外力的作用下金屬環(huán)會發(fā)生應(yīng)力變形,變形后外露的部分是腐蝕的地方,并通過薄弱環(huán)節(jié)逐漸影響到其他區(qū)域,進(jìn)而產(chǎn)生機(jī)械密封泄漏。
2:非金屬環(huán)腐蝕
石墨環(huán)被腐蝕也是機(jī)械密封是小的重要原因之一,斷面溫度過高、浸漬樹脂選擇不當(dāng)、浸漬樹脂深度不夠等都是導(dǎo)致石墨環(huán)被腐蝕的原因。當(dāng)石墨環(huán)處于氧化性介質(zhì)中時,全面出冷卻不良或產(chǎn)生摩擦?xí)r,環(huán)境產(chǎn)生三四百度會促使石墨與氧化性介質(zhì)發(fā)生氧化反應(yīng),使端面變得失去性能。
3:輔助密封圈及接觸部位的腐蝕
不同的材料有不同的抗腐蝕性,輔助密封圈的材料一般選取具有彈性的橡膠,而橡膠被腐蝕后會使表面變得異常粗糙,失去原有的彈性。并且橡膠的耐高溫性能比較差,一般不超過兩百度。
與輔助密封圈相接觸的部位處于相對靜止的狀態(tài),二者之間的縫隙以及摩擦等都會是腐蝕產(chǎn)生的原因,并且腐蝕面一般較寬、較深。
機(jī)泵機(jī)械密封的故障表現(xiàn),生產(chǎn)過程中,機(jī)泵機(jī)械密封泄露的原因有其本身的原因及外部原因,材料的選擇以及安裝方式和使用方式都會引起機(jī)械密封的失效,失效時的故障表現(xiàn)也各有差異,學(xué)會通過不同故障表現(xiàn)并做出正確及時的判斷能夠?qū)?shí)際生產(chǎn)提供強(qiáng)有力的支持。
1:靜壓實(shí)驗(yàn)時泄露
機(jī)械密封裝置在安裝時由于員工不細(xì)心,經(jīng)常會使密封端面被碰傷以至于變形和損壞,清理不夠*,使得機(jī)械密封夾有顆粒狀雜質(zhì),或者是由于定位螺釘?shù)乃蓜?、壓蓋沒有壓緊以及機(jī)器設(shè)備精度不夠高,使密封面之間沒有*貼合,都會造成機(jī)械密封失效,介質(zhì)泄漏。如果是軸套發(fā)生泄漏,原因可能是軸套密封圈裝配時壓縮量不夠或未被壓緊,也有可能是裝置已經(jīng)損壞。
2:周期性泄漏
機(jī)械密封組成部件中轉(zhuǎn)子組件的周期性轉(zhuǎn)動以及軸向移動量過大都會在成機(jī)械密封的泄露,機(jī)械密封的密封面要受到一定的應(yīng)力作用才能起到良好的密封作用。要做到以上要求,機(jī)械密封的彈簧裝置必須有一定的壓縮量才能給端面一定的應(yīng)力作用,使機(jī)械密封達(dá)到預(yù)期的密封效果。同時為了保證應(yīng)力處于適當(dāng)范圍,泵軸不能有較大的移動量,但是實(shí)際設(shè)計中往往出現(xiàn)不合理的因素,使得泵軸的移動量高于預(yù)期,這對機(jī)械密封的性能具有很大程度的不利影響。
3:機(jī)械密封經(jīng)常性泄露
由密封端面的損傷引起的經(jīng)常性泄漏故障表現(xiàn)有機(jī)械密封石墨端面出現(xiàn)均勻環(huán)狀溝紋、石墨斷面處產(chǎn)生的環(huán)狀深溝、石墨內(nèi)部邊緣的磨損、石墨環(huán)臺階被磨損、石墨外邊援缺口、石墨環(huán)斷裂、石墨環(huán)上出現(xiàn)腐蝕坑、硬質(zhì)合金面裂痕以及灼傷等。
輔助密封圈引起的經(jīng)常性泄漏故障表現(xiàn)有端面磨損、鑲嵌環(huán)松脫等。彈簧引起的泄漏包括轉(zhuǎn)子振動、零件松動、介質(zhì)問題以及機(jī)械密封輔助設(shè)置的損壞等。
4:其他機(jī)械密封性泄露
除了以上幾種常見的泄露表現(xiàn),還有機(jī)械密封振動偏大、泵抽空引起的密封泄漏、密封腔中汽蝕引起的密封泄漏、密封端面汽化造成密封泄漏、泵振動過大造成的密封泄漏、沒有沖洗的密封泄露故障等。
機(jī)械密封性泄露的應(yīng)對措施
1:安裝防故障設(shè)備
故障的出現(xiàn)與實(shí)際操作和機(jī)械內(nèi)部結(jié)構(gòu)有一定的關(guān)系,一些誘因會在一定情條件下引發(fā)故障的發(fā)生,只要找到相關(guān)誘因就能通過一些防故障設(shè)備消除故障誘因。比如在泵出口處安裝電接點(diǎn)壓力表,將泵機(jī)泵與泵出口處壓力建立連鎖,如果出現(xiàn)泵掉壓的情況就會自動斷電。為防止自動泵停泵時發(fā)生倒轉(zhuǎn)的現(xiàn)象,可以在自動泵出口處加上單流閥。
2:改進(jìn)設(shè)備結(jié)構(gòu)
機(jī)械密封在結(jié)構(gòu)設(shè)計上存在一定不合理性,這些不合理的結(jié)構(gòu)增加了機(jī)械密封的泄露風(fēng)險。在條件允許的情況下可以對機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)重新設(shè)計,將泄漏風(fēng)險降到低。如機(jī)械密封的端面大都采用雙端面設(shè)計,雙端面增加了裝置與介質(zhì)的接觸面積,從而增加了腐蝕風(fēng)險。從安全角度考慮可以將雙端面設(shè)計改成單端面封閉波紋管機(jī)械設(shè)計。
3:選取合適的組成材料
不同材料的抗腐蝕性不同,介質(zhì)的腐蝕性要求機(jī)械密封組成材料具有良好的抗腐蝕性能,如果選擇材料不當(dāng)會降低設(shè)備的使用壽命。陶瓷由化學(xué)性質(zhì)不活潑的物質(zhì)組成,難以與介質(zhì)發(fā)生氧化反應(yīng),因此在購買機(jī)械密封時可以重點(diǎn)考慮使用陶瓷密封環(huán)。
4:提高操作員的專業(yè)技能
機(jī)械密封的失效除了機(jī)械自身原因外還有人為因素的影響,例如操作員專業(yè)知識不足操作不當(dāng)導(dǎo)致不良后果的產(chǎn)生。為杜絕類似可避免失誤的產(chǎn)生,必須提高操作員的專業(yè)知識,并制定作業(yè)指導(dǎo)書與注意事項說明書,提倡標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),引進(jìn)防呆措施,定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù),將人為因素的影響降到zui低。
5:提高檢修效果
定期檢修是發(fā)現(xiàn)問題和預(yù)防問題的重要手段,然而許多員工卻將其當(dāng)做一般例行事項看待,認(rèn)為是走走過場,在檢修時只是做做樣子。員工的工作態(tài)度使一些問題沒有在早期被發(fā)現(xiàn),等到問題*爆發(fā)為時已晚。員工在檢修時應(yīng)注重每一個細(xì)節(jié),不忽視任何點(diǎn)滴,公司可以采取一些獎勵措施,以此鼓勵員工檢修的積極性,從而提高檢修效果。
機(jī)泵機(jī)械密封在生產(chǎn)中頻發(fā)泄漏故障,必須針對性解決故障,在分析故障發(fā)生原因的基礎(chǔ)上對設(shè)備進(jìn)行改進(jìn),安裝防故障設(shè)備,做好定期維護(hù)管理,才能將故障發(fā)生概率降到低。
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