濕法制粒機設(shè)備使用日趨普遍

濕法制粒機機身為一獨立長方體、由軸承架、減速箱、機座三大件組成。加料粉斗與軸承架連接、伸向機外，機座前端設(shè)計為伸出、著地廣而平穩(wěn)，因此不須安裝、可任意放置室內(nèi)使用。旋轉(zhuǎn)滾筒橫臥裝置在料斗下面，前后有軸承支座，它通過齒條的傳動，作倒順回轉(zhuǎn)。端面的前軸承座為活動式，裝拆時、只要旋下三個螺釘，前軸承座和旋轉(zhuǎn)滾筒可依次抽出。濕法制粒機旋轉(zhuǎn)滾筒的二端采用對稱凸形連軸節(jié)，不受倒順限制、裝拆方便。裝置在旋轉(zhuǎn)滾筒的兩旁，用鋼管制造，中間開有一條長槽，篩網(wǎng)的兩端嵌入槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動手輪將篩網(wǎng)包在旋轉(zhuǎn)滾筒的外圓上，手輪內(nèi)擋有刺輪撐住，松緊可以調(diào)節(jié)。濕法制粒機采用蝸輪傳動，速比為1：30，箱內(nèi)可儲機沒，保證齒桿、齒輪和蝸輪付潤滑良好及無噪音，蝸輪外端，裝有偏心桿帶動齒桿作往復(fù)運動，與齒桿嚙合的齒輪軸即作倒順回轉(zhuǎn)運動。電機安裝板與機座鉸鏈連接，另一端與螺母鉸接，當(dāng)轉(zhuǎn)動機座上手輪時調(diào)節(jié)絲桿旋轉(zhuǎn)、螺母即帶動電機板上下、以調(diào)三角帶松緊。
　　濕法制粒機的加料可以利用設(shè)備的負壓通過料倉側(cè)壁與連接的管道將物料吸入料倉中，載料器為圓柱錐形(倒錐體)，中部具有運行期間取樣裝置，距離設(shè)備1m遠的噪音在70dB 以下。主機加熱器采用空氣熱交換器，不銹鋼結(jié)構(gòu)便于拆卸維修與清潔。并配有冷熱風(fēng)聯(lián)動調(diào)節(jié)的風(fēng)門，實現(xiàn)連續(xù)的進風(fēng)溫度控制，能夠精細調(diào)節(jié)進風(fēng)溫度，風(fēng)溫可在室溫至120℃范圍內(nèi)任意設(shè)置并自動調(diào)整，溫度控制精度±1℃范圍內(nèi)。是一種用旋轉(zhuǎn)筒的搖擺作用，通過篩網(wǎng)、可以將潮濕的粉末原料研成顆 粒，濕法制粒機亦可廣泛地用作粉碎已壓了塊子而成為現(xiàn)成的顆粒之用。在化學(xué)藥品方面用作混合的粉末研成顆粒，烘干后供壓制片劑，又可以粉碎在儲存期間而凝成塊，或在化學(xué)加工過程中所結(jié)成塊的塊子。在食品工業(yè)中用作處理糖果及混合物和麥牙牛乳等品。在其它工業(yè)上如陶瓷、塑料等混合料成為成型顆粒。它不適合于固體、流質(zhì)、漿狀或磨碎之用。網(wǎng)眼篩子的目數(shù)多少，應(yīng)根據(jù)顆粒大小要求，由用戶自備。
　　濕法制粒機定期檢查機件，每月進行一次，檢查蝸輪、蝸桿、軸承等活動部份是否靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺勤陷應(yīng)及時修復(fù)，不得免費使用。機器應(yīng)放在干燥清潔的室內(nèi)，其大氣中不得含有酸類、及其它對機件有腐蝕性氣體流動的場所使用。一次使用完畢后或停工時，應(yīng)取出旋轉(zhuǎn)滾筒進行清洗和刷清斗內(nèi)剩余粉子，然后裝妥，為下次使用做好準備工作。如停用時間較長，必須將機器全身揩擦干凈，機件的光面涂上防銹油，用布逢罩好。
　　濕法制粒機是現(xiàn)在濕法制粒的設(shè)備中普遍使用的，我們拿制粒機其制粒的原理是混合及制粒兩道工序在同一容器中完成，采用下旋式攪拌，攪拌漿安裝在鍋底，并與鍋底形成間隙。攪拌葉面能確保物料碰撞分散成半流動的翻滾狀態(tài)，并達到充分的混合。隨著粘合劑的注入，使粉料逐漸濕潤，物料形狀發(fā)生變化。而位于鍋壁水平軸的切碎刀與攪拌漿的旋轉(zhuǎn)運動產(chǎn)生渦流，濕法制粒機使物料被充分混合、翻動及碰撞，此時處于物料翻動必經(jīng)區(qū)域的切碎刀可將團狀物料充分打碎成顆粒。同時，物料在三維運動中顆粒之間的擠壓、碰撞、磨擦、剪切和捏合，使顆粒磨擦更均勻、細致，zui終形成穩(wěn)定球狀顆粒從而形成潮濕均勻的軟材。其中，濕法制粒機制粒顆粒目數(shù)大小由物料的特性、制料刀的轉(zhuǎn)速和制粒時間等因素制約。