規(guī)范要求：

1. 設(shè)備拋光要求，外表面的光滑；

2. GB/T3280 不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶；

3. GB/T4237 不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶；

4. 保溫要求：材料硅酸鋁，厚度不低了 50mm；

5. 外包 304 不銹鋼，厚度 2.5mm；

6. 設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)圓滑過(guò)渡；

7. 煙囪采用統(tǒng)一排放管道；

8. 配套進(jìn)料螺旋、旋風(fēng)分離器、水膜除塵；

9. 安裝應(yīng)滿足國(guó)家及化工行業(yè)的相關(guān)規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定；

10. 乙方負(fù)責(zé)對(duì)其供貨范圍內(nèi)的設(shè)備和材料的制造和安裝實(shí)行質(zhì)量控制，制定 質(zhì)量控制計(jì)劃和手冊(cè)，并檢查各個(gè)項(xiàng)目是否符合要求；

11. 立式振動(dòng)流化床干燥系統(tǒng)正常投入運(yùn)行不得干擾、影響設(shè)備在線監(jiān)測(cè)設(shè)備 的正常運(yùn)行；

12. 立式振動(dòng)流化床干燥系統(tǒng)單體和成套電氣、儀表設(shè)備按照 Ex dⅡBT4 防爆 要求設(shè)計(jì)；

13. 電氣儀表涉及安全功能的滿足相應(yīng)的安全等級(jí)要求；

14. 電氣儀表設(shè)計(jì)應(yīng)符合相應(yīng)的法律法規(guī)，應(yīng)有配套的保護(hù)裝置及功能；

15. 提供全套圖紙，計(jì)算書、說(shuō)明、使用手冊(cè)。

工作原理：

濕物料自頂部加料口進(jìn)入螺旋床內(nèi)，在周向激振力及重力的作用下，物料沿螺 旋床自上而下作跳躍運(yùn)動(dòng)，直至最底層出料，同時(shí)潔凈的熱風(fēng)由螺旋床底部進(jìn)入， 與分布在床上的物料進(jìn)行充分的傳熱和傳質(zhì)后，由頂部排濕口排出，從而使?jié)裎锪?達(dá)到了干燥的目的。

設(shè)備特點(diǎn)：

1. 熱風(fēng)多次穿過(guò)物料層，與物料逆向流動(dòng)，使熱交換充分，熱效率高。 2. 結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小。 3. 物料在床內(nèi)停留時(shí)間可以調(diào)節(jié)、操作方便。 4. 物料沿螺旋床自上而下作圓周運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，自身也產(chǎn)生跳躍，從而增加了物料 與熱風(fēng)的接觸，增強(qiáng)了干燥效果。 5. 連續(xù)的進(jìn)出料適合于流水線生產(chǎn)，并且易于達(dá)到“GMP”規(guī)范，可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的 箱式干燥。 6. 對(duì)物料的表面及形狀基本沒(méi)有損傷，不僅保證了丸劑的圓度，而且大大降低了 丸劑的破碎率。