熱封溫度若低于熱封材料的軟化點(diǎn)，則無論怎樣加大壓力或延長熱封時(shí)間，均不可能使熱封層真正封合。但是若熱封溫度過高，又極易損傷焊邊處的熱封材料熔融擠出，產(chǎn)生“根切”現(xiàn)象，大大降低封口的熱封強(qiáng)度和袋子的耐沖擊性能。

       對于輕薄包裝袋，熱封壓力至少要達(dá)到2kg/cm22，而且隨著復(fù)合膜總厚度的增加而相應(yīng)提高。若熱封壓力不足，兩層薄膜之間難以達(dá)到真正地熔合，致合局部熱封不好，或者難以趕盡夾在焊縫中間的氣泡，造成虛焊；當(dāng)然，熱封壓力也不是越大越好，應(yīng)以不損傷焊邊為宜，因?yàn)樵谳^高的熱封溫度時(shí)，焊邊的熱封材料已處于半熔融狀態(tài)，太大的壓力易擠走部分熱封料，使焊縫邊緣形成半切斷狀態(tài)，焊縫發(fā)脆，熱封強(qiáng)度降低。

       冷卻過程就是通過在一定的壓力下，用較低的溫度對剛剛?cè)廴跓岱夂蟮暮缚p進(jìn)行定形，消除應(yīng)力集中的過程。因此，壓力不夠，冷卻水循環(huán)不暢，循環(huán)量不夠，水溫太高，或冷卻不及時(shí)都會致使冷卻不良，熱封邊起翹，熱封強(qiáng)度降低。

       熱封時(shí)間也是影響焊縫封合強(qiáng)度和外觀的一個(gè)關(guān)鍵因素。相同的熱封溫度和壓力，熱封時(shí)間長，則熱封層熔合更充分，結(jié)合更牢固，但熱封時(shí)間太長，容易造成焊縫起皺，影響外觀。

       縱向熱封次數(shù)取決于縱向焊棒的有效長度和袋長之比；橫向熱封次數(shù)由機(jī)臺橫向熱封裝置的組數(shù)決定。良好的熱封，要求熱封次數(shù)至少達(dá)到兩次以上。一般的制袋機(jī)的燙刀有2組，而燙刀位置重疊程度越高，熱封效果越好。

對于復(fù)合袋的熱合強(qiáng)度和剝離強(qiáng)度的測試可以用智能電子拉力試驗(yàn)機(jī)和熱封試驗(yàn)機(jī) 對于復(fù)合膜的厚度的測試可以用薄膜測厚儀，濟(jì)南新準(zhǔn)儀器都有相應(yīng)的測試儀器，歡迎有需要的客戶來電垂詢~