軟包裝復(fù)合軟包裝行業(yè)內(nèi)所說(shuō)的“復(fù)合”實(shí)際上是“層合”的意思，是將不同性質(zhì)的薄膜通過(guò)一定的方式使其粘在一起，再經(jīng)封合起到保護(hù)內(nèi)容物的作用。軟包裝的復(fù)合加工方式主要有干式復(fù)合、濕式復(fù)合、擠出復(fù)合、共擠復(fù)合等。每一種復(fù)合方式都有優(yōu)缺點(diǎn)，全面了解才能避免偏聽(tīng)偏信！
在復(fù)合膜的各種加工技術(shù)中，干式復(fù)合是我國(guó)zuichuantong、應(yīng)用zuiguang泛的一種復(fù)合技術(shù)，適合品種復(fù)雜、批量小、種類(lèi)繁多的包裝產(chǎn)品復(fù)合加工。廣泛應(yīng)用于對(duì)食品、藥品、化妝品、日用品、輕工產(chǎn)品、化學(xué)品、電子產(chǎn)品等的包裝。
干式復(fù)合是用涂布裝置（一般采用凹版網(wǎng)線輥涂布）在塑料薄膜上涂布一層溶劑型膠粘劑，經(jīng)復(fù)膜機(jī)除去溶劑而干燥，在熱壓狀態(tài)下與其他基材復(fù)合，如薄膜、鋁箔等粘合成復(fù)合膜，工藝流程如下圖所示，由于它是在膠粘劑“干”的狀態(tài)(無(wú)溶劑狀態(tài))下復(fù)合的，因此叫干式復(fù)合。 干式復(fù)合適合用于多種復(fù)合膜基材以及薄膜與鋁箔、紙張之間的復(fù)合，應(yīng)用范圍廣，抗化學(xué)介質(zhì)侵蝕性能優(yōu)異，如食品中有堿、酸、辣、油脂等成分，化妝品中有水、香精、乳化劑等成分，化學(xué)品中有溶劑、農(nóng)藥等成分，廣泛用于內(nèi)容物條件較苛刻的包裝。 其復(fù)合強(qiáng)度高、穩(wěn)定性好、產(chǎn)品透明度高，既可以生產(chǎn)高、中檔復(fù)合膜，又能生產(chǎn)冷凍、保鮮或高溫滅菌復(fù)合膜；使用方便靈活，操作簡(jiǎn)單，適用于多品種、批量少的生產(chǎn)。 但是，干式復(fù)合自身也存在安全衛(wèi)生差、環(huán)境污染、成本較高等缺陷，同時(shí)醇溶性、水溶性膠粘劑的發(fā)展在一定程度上減緩了溶劑型膠粘劑在安全衛(wèi)生、環(huán)境污染、成本方面的壓力。 干式復(fù)合在復(fù)合材料加工方式中仍占據(jù)很大的比重，現(xiàn)階段仍然是擠出復(fù)合、濕法復(fù)合、無(wú)溶劑復(fù)合方式無(wú)法取代的復(fù)合加工方式。 濕式復(fù)合是在復(fù)合基材（塑料薄膜、鋁箔）表面涂布一層膠粘劑，在膠粘劑未干的狀況下，通過(guò)壓輥與其他材料（紙、玻璃紙）復(fù)合，再經(jīng)過(guò)熱烘道干燥成為復(fù)合薄膜。
濕式復(fù)合的特點(diǎn)是工藝操作簡(jiǎn)單，膠粘劑用量少，成本低，復(fù)合速度快。濕式復(fù)合法采用的膠粘劑主要有聚乙烯醇、硅酸鈉、淀粉、聚乙酸乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚丙烯酸酯、天然樹(shù)脂等。
濕式復(fù)合機(jī)工作原理與干式復(fù)合基本相似，所不同的是干式復(fù)合是將涂布膠粘劑的薄膜經(jīng)過(guò)烘道加熱，待膠粘劑中有機(jī)溶劑揮發(fā)后，再與復(fù)合材料熱壓粘合;而濕式復(fù)合法是將涂布膠粘劑的薄膜直接與復(fù)合材料復(fù)合后，再進(jìn)入烘道進(jìn)行干燥。 使用濕式復(fù)合時(shí)，兩種基材中至少有一種是多孔性材料(如紙或紙板)，以便膠粘劑中所含的稀釋劑在干燥時(shí)揮發(fā)出去。 因此濕法復(fù)合廣泛用于紙/纖維、紙/紙、紙/紙板、紙/鋁箔等材料的復(fù)合。 擠出復(fù)合是將pe或pp等熱塑性材料在擠出機(jī)內(nèi)熔融后擠入扁平?？冢蔀槠瑺畋∧ち鞒龊罅⒓磁c另一種或兩種薄膜通過(guò)冷卻輥和復(fù)合壓輥復(fù)合在一起。與其他復(fù)合方法相比，擠出復(fù)合具有設(shè)備成本低、投資少、生產(chǎn)環(huán)境清潔、復(fù)合膜可以不存在殘留溶劑、生產(chǎn)效率高、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。擠出復(fù)合在塑料的復(fù)合加工中占有很重要的位置。擠出復(fù)合膜可以用擠出涂覆和擠出復(fù)合兩種方法制得。 擠出涂覆是將聚乙烯等熱塑性塑料熔融后從扁平機(jī)頭流出，在緊密接觸的兩個(gè)輥筒間將其壓向另一種基材，經(jīng)冷卻后制成復(fù)合膜的一種方法。 放卷基材一般是已經(jīng)印刷的PET、BOPP、紙張等材料，如方便面包裝袋就是擠出涂覆生產(chǎn)的典型例子，其結(jié)構(gòu)：BOPP印刷膜 / LDPE(或PP)。
擠出復(fù)合是將擠出的樹(shù)脂夾在兩種基材的中間，它起到將兩種基材結(jié)合在一起的膠粘劑作用，同時(shí)也是一層復(fù)合層。 第一基材往往是PET、BOPP、PA、紙張等材料，第二基材一般是LDPE、CPP、鋁箔、鍍鋁膜等材料，擠出樹(shù)脂一般是PE、PP、EVA、EAA等樹(shù)脂。一般普通洗衣粉包裝薄膜可用此法復(fù)合，結(jié)構(gòu)如下：BOPP印刷膜 / 擠出樹(shù)脂 / PE薄膜。
無(wú)溶劑復(fù)合中使用的膠粘劑，因其不含有機(jī)溶劑而備受關(guān)注，在歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家，無(wú)溶劑復(fù)合已成為軟包裝復(fù)合材料生產(chǎn)的主要方法。
它是采用無(wú)溶劑型膠粘劑涂布基材，直接將其與第二基材進(jìn)行貼合的一種復(fù)合方法，雖同干式復(fù)合一樣使用膠粘劑，但其膠粘劑中不含有機(jī)溶劑，無(wú)需烘干裝置。由于其*的環(huán)境友好性，產(chǎn)品性能也可做到同干式復(fù)合一樣，是將來(lái)的發(fā)展方向。 共擠復(fù)合，是將兩種或兩種以上的不同的塑料，通過(guò)兩臺(tái)或者兩臺(tái)以上的擠出機(jī)，分別使各種塑料熔融塑化以后供入一副口模或通過(guò)分配器將各種擠出機(jī)所供給的塑料匯合以后供入口模，以制備復(fù)合薄膜的一種成型方法。
這里所講的不同塑料，可以是不同種類(lèi)的塑料，也可以是同一種類(lèi)但不同牌號(hào)的塑料，或者同一牌號(hào)但不同配方的塑料。共擠復(fù)合的成本低，可比干式復(fù)合降低20%-30%，并且共擠復(fù)合工藝中不使用粘合劑或錨涂劑（AC劑），因此衛(wèi)生性好，沒(méi)有環(huán)境污染問(wèn)題。
但是受材料的限制明顯，用于共擠復(fù)合工藝生產(chǎn)的復(fù)合薄膜僅限于各種熱塑性塑料，倘若需要含鋁箔、紙等的復(fù)合材料均不能采用共擠復(fù)合方式生產(chǎn)。 另外，不能在復(fù)合薄膜間印刷，當(dāng)薄膜需要印刷時(shí)只能將圖案、文字等印刷到復(fù)合薄膜的表面。
那么復(fù)合包裝需要進(jìn)行哪些檢測(cè)項(xiàng)目呢？以及相應(yīng)的測(cè)試儀器需要哪些呢？濟(jì)南新準(zhǔn)儀器根據(jù)復(fù)合包裝的特性做了一系列相關(guān)的解決方案
薄膜厚度的測(cè)量用測(cè)厚儀CHY-CA 高精度高分辨率
薄膜的拉伸性能、穿刺性能等采用智能電子拉力試驗(yàn)機(jī)XLW-H
薄膜的摩擦系數(shù)測(cè)試采用摩擦系數(shù)測(cè)試儀MXD-02
薄膜的耐沖擊性能采用落球沖擊試驗(yàn)儀LQ-50或落鏢沖擊試驗(yàn)儀BMC-A
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