一、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作：
1、 開(kāi)機(jī)時(shí)，必須將離合器脫開(kāi)操作手柄在“分”的位置，空載啟動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，將手柄撥至“合”的位置閉合離合器，使混合機(jī)開(kāi)始運(yùn)作。
2、觀察料簡(jiǎn)運(yùn)動(dòng)位置，操作離合器使加料口處于理想的加料位置，脫開(kāi)離合器，切斷電源，松開(kāi)加料口卡箍，取下瓶蓋進(jìn)行加料，加料量不得超過(guò)額定限量不超過(guò)料桶2/3。
3、 如采用真空上料時(shí)，就使用專(zhuān)用上料口蓋板，蓋板上有兩個(gè)專(zhuān)用接口，上料接口通過(guò)吸料管接到原料筒的物料中，真空接口通過(guò)連接管接至真空閥下側(cè)的快速接口，開(kāi)啟真空泵，打開(kāi)真空閥門(mén)，使物料均勻的吸入混合機(jī)料斗中。
4、加料完畢后， 蓋上瓶蓋，上緊卡箍采用真空上料時(shí)，應(yīng)旋緊吸料接口及真空管接口專(zhuān)用密封蓋、即可開(kāi)機(jī)進(jìn)行混合。
5、按下風(fēng)機(jī)啟動(dòng)按鈕，檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，轉(zhuǎn)動(dòng)有無(wú)異常聲音。
二、開(kāi)機(jī)運(yùn)行：
1、根據(jù)工藝要求，調(diào)整好時(shí)間斷電器。
2、 嚴(yán)格按1.1規(guī)定的程序操作開(kāi)機(jī)進(jìn)行混合。
3、混合機(jī)到設(shè)定的時(shí)間會(huì)自動(dòng)停止，如出料口位置不理想，可再次按1.1規(guī)定的程序操作，用手動(dòng)操作離合器分合，將出料口調(diào)整到最佳位置，切斷電源，方可進(jìn)行出料操作。
4、出料時(shí)打開(kāi)出料口蝶閥即可出料。
5、出料時(shí)應(yīng)控制出料速度，以便控制粉塵及物料損失。
三、注意事項(xiàng)：
1、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)入混合筒運(yùn)動(dòng)區(qū)內(nèi)。
2、設(shè)備運(yùn)行時(shí)，如出現(xiàn)異常情況，應(yīng)停止檢查并通知維修班。
4、生產(chǎn)完畢，做好設(shè)備的清場(chǎng)工作。
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