螺桿分裝機采用特殊設(shè)計的大直徑螺桿分裝藥粉，其裝量準(zhǔn)確并能適應(yīng)各種不同粘度的藥品，單頭螺桿能完成各種裝量，裝量范圍廣，裝量精確，扣塞效率高，適用瓶體范圍廣，本設(shè)有倒瓶、無瓶、自動停車報警裝置。
螺桿分裝機在操作前要做好以下準(zhǔn)備：
1、 檢查機器上是否有玻璃渣及工具等其它異物，發(fā)現(xiàn)有請及時清掃。
2、檢查各傳動機構(gòu)齒輪的配合情況，并在各機械傳動部位加消毒好的潤滑油。
3、用盤車手輪盤動設(shè)備，檢查設(shè)備運行時是否有卡堵現(xiàn)象。
4、檢查真空是否經(jīng)過除菌過濾，并檢查真空壓力表是否達(dá)到設(shè)備所需要求。
5、檢查氮氣是否經(jīng)過除菌過濾。 檢查壓力表。
6、送粉各裝粉裝置安裝，查看螺旋桿和漏斗的外殼是否擦碰，若有擦碰紅燈報警時，可松開漏斗下面的二個螺釘將漏斗移動至適合的位置，使螺桿不碰，再緊固好螺釘。
7、 接通總電源，先點動看運轉(zhuǎn)方向是否正確，開空車看各工位是否能運行準(zhǔn)確，動作是否協(xié)調(diào)。
8、用反光鐿將螺旋下粉桿位置調(diào)到中心，然后開空車以指示燈正常，出現(xiàn)螺旋桿碰殼故障報警。產(chǎn)生金屬屑，必須繼續(xù)進行調(diào)整，直到
完全正常。開空車三分鐘，同時在漏斗下面鋪白色綢抹布，檢查設(shè)備中是否有異物落下，如發(fā)現(xiàn)金屬屑各黑色藥粉結(jié)塊落下，則及時通知檢修工修理。
9、開空車同時檢查進瓶等分盤轉(zhuǎn)動時位置，如不準(zhǔn)確時，可松開進瓶等分盤上的兩個螺釘，使進瓶等分盤轉(zhuǎn)過一定位置，使瓶位達(dá)到要求時再緊固好兩個螺釘。
10、按微機的“數(shù)控系統(tǒng)說明書”的操作方法，按所需灌裝藥粉的標(biāo)示量設(shè)定頻率、步數(shù)和回轉(zhuǎn)步數(shù)。
11、按變頻器使用說明書的操作方法，設(shè)定所需頻率，使機器有一個合適的運行速度。
12、開啟振蕩開關(guān)，旋動振蕩調(diào)節(jié)旋鈕，分別調(diào)整好理膠塞及理蓋速度，使膠塞及鋁蓋充滿在軌道內(nèi)。
13、測試空瓶運行情況，檢查是否有通不過或有碎瓶現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)時請及時調(diào)整各傳動部分的間隙。最好是以每批生產(chǎn)瓶外徑最大的瓶子能順利通過為準(zhǔn)。
14、裝粉螺桿的選用：根據(jù)裝量大小和藥粉的粘度,選用適當(dāng)?shù)牟煌菥? 6mm、8mm、10mm、12mm)的螺桿。
15、“下粉小嘴巴的選用：根據(jù)裝量大小和藥粉的粘度，選用適當(dāng)?shù)牟煌讖? 6mm、6.5mm、 7mm、7.5mm、8mm)的小嘴巴。
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