藥片壓片機(jī)可以把各種粉末狀、顆粒狀原料根據(jù)模具的形狀壓制成圓片、異形片等，適合制藥廠、化工廠、食品廠的實(shí)驗(yàn)室試制產(chǎn)品，或小批量生產(chǎn)壓制各種藥片、糖片、鈣片等各種片狀物品。藥片壓片機(jī)只需安裝一副沖模具，物料的充填深度，壓片厚度也可輕松地調(diào)節(jié)。
藥片壓片機(jī)的操作技巧：
1、壓片機(jī)在使用前必須將全部油杯、油孔和摩擦面加上潤(rùn)滑油，并空車運(yùn)轉(zhuǎn)使各摩擦面布滿油膜，延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命。
2、每班前和每次調(diào)班后都須空機(jī)試壓，無問題后再開電動(dòng)壓片，這樣可延長(zhǎng)模具的使用壽命。
3、片型(模具)的選擇：壓片機(jī)模具的上、下沖的工作端面形成片劑的表面形狀，中模孔徑即為藥片的直徑。正確地選擇片型是壓片沖模成功的步。例如咀嚼片對(duì)硬度要求較高，且能方便咀嚼，大多選用斜邊型的平片；需要薄膜包衣的可選擇淺凹形的。中藥片因其原料中無粘合劑及潤(rùn)滑劑，要求壓片時(shí)壓力要大，片型以淺凹的為好。含糖量大的片劑，片型設(shè)計(jì)以淺凹或平面為佳。中模可使用合金鋼或硬合金。深凹型的片型沖模容易損壞，盡量少采用。
4、更換模具時(shí)，如果中模不下去，可用與上模同等大小的棒棍輕輕將中模敲打下去。
5、在藥片壓片機(jī)壓片過程中須經(jīng)常檢查藥片質(zhì)量(片重、硬度、表面光潔度等)，及時(shí)調(diào)整。
6、若壓制礦物、植物纖維含量大、大片徑、粘性差的物料，宜采用低速壓片。高速度一般不超過25轉(zhuǎn)/分。反之，如果壓制粘性、流動(dòng)性好、小片徑、易成的顆粒，可以選擇較高速度。
7、模具保存方法：清潔干凈后，涂上一層食品級(jí)潤(rùn)滑油(機(jī)油，食用油都可以)，放入專門的保護(hù)盒內(nèi)或沖模儲(chǔ)存盒中，置于架上，應(yīng)標(biāo)明規(guī)格尺寸，放在架上保存。
8、壓片室操作或不操作時(shí)，用有機(jī)玻璃封閉，防止污染。
9、每天使用完畢后應(yīng)將剩余粉粒取出，擦清機(jī)器各部。若停用時(shí)間較長(zhǎng)，則須拆下沖模，將機(jī)器各磨擦面。工作面擦凈，涂以防銹油，罩上防塵衣；沖模應(yīng)擦凈后浸入油中保存。
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