閥門是是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件,具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。閥門在使用的過程中由于這樣那樣的原因難免會(huì)產(chǎn)生一些故障,那么如何正確處理這些故障呢?今天小編就帶大家了解一下吧。
一、閥門內(nèi)漏:
原因:
1.關(guān)閉不嚴(yán)
2.結(jié)合面損傷
3.閥芯與閥桿間隙過大,造成閥芯下垂或接觸不好
4.密封材料不良或閥芯卡澀。
處理:
1.改進(jìn)操作,重新開啟或關(guān)閉
2.閥門解體,閥芯、閥座密封面重新研磨
3.調(diào)整閥芯與閥桿間隙或更換閥瓣
4.閥門解體,消除卡澀
5.重新更換或堆焊密封圈
二、填料泄漏:
原因:
1.填料材質(zhì)不對(duì)
2.填料壓蓋未壓緊或壓偏
3.加裝填料的方法不對(duì)
4.閥桿表面損傷
處理:
1.正確選擇填料
2.檢查并調(diào)整填料壓蓋,防止壓偏
3.按正確的方法加裝填料
4.修理或更換閥桿三、閥體滲漏:
原因:
1.閥體有砂眼或裂紋
2.閥體補(bǔ)焊時(shí)拉裂
處理:
1.對(duì)懷疑裂紋處磨光,用4%硝酸溶液浸蝕,如有裂紋就可顯示出來
2.對(duì)裂紋處進(jìn)行挖補(bǔ)處理。
四、閥桿及與其配合的絲母螺紋損壞或閥桿頭折斷、閥桿彎曲:
原因:
1.操作不當(dāng),開關(guān)用力過大,限位裝置失靈,過力矩保護(hù)未動(dòng)作。
2.螺紋配合過松或過緊3.操作次數(shù)過多、使用年限過久
處理:
1.改進(jìn)操作,不可用力過大;檢查限位裝置,檢查過力矩保護(hù)裝置
2.選擇材料合適,裝配公差符合要求3.更換備品