工業(yè)廢鹽來自工業(yè)生產(chǎn)，高鹽廢水處理、農(nóng)藥生產(chǎn)等均會產(chǎn)生大量的工業(yè)廢鹽，主要是指無機鹽為主要成分的固體廢棄物，廢鹽年產(chǎn)量超過2.0×107t ，主要分為氯化鈉、硫酸鈉兩大類。

  按來自行業(yè)劃分農(nóng)藥行業(yè)（30%）、醫(yī)藥（10%）、精細化工（15%）、印染等（45%），于江蘇省而言，含鹽廢物主要來源于染料中間體（HW12）、醫(yī)藥中間體（HW02）、農(nóng)藥中間體（HW04）、煤化工（HW11）及濕法冶金（HW48）。

 根據(jù)工業(yè)廢鹽的成分，可將工業(yè)廢鹽分為單一鹽與混合鹽。單一鹽為單一組分的鹽；混合鹽是指兩種及兩種以上組分的鹽，工業(yè)廢鹽中的有機物含量與產(chǎn)生行業(yè)有關(guān)。江蘇調(diào)研顯示，工業(yè)園區(qū)暫存的廢鹽中，混鹽占80%，剩下的20% 為單鹽。

工業(yè)廢鹽具有成分復(fù)雜、來源廣泛、毒性大等特點，雖在危廢名錄中并未單獨列出，但 2016 年《國家危險廢物名錄》明確將化學(xué)合成原料藥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的蒸餾及反應(yīng)殘余物、化學(xué)合成原料藥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢母液及反應(yīng)基廢物劃定為危險廢物。因此工業(yè)廢鹽不僅破壞生態(tài)環(huán)境，禍及人畜，一旦污鹽中可溶性鹽及雜質(zhì)嚴重引起土壤鹽化，危及周邊農(nóng)、林、牧業(yè)的生存與發(fā)展，甚至對周邊水源和地下水造成嚴重污染，危害極大。

針對工業(yè)廢鹽的性質(zhì)，因此其需要得到妥善處置，在國外，這種副產(chǎn)廢鹽大多采用無害化處理后直接將鹽向海洋傾倒，這種處理方式有很大的局限性，一是企業(yè)必須臨?；螂x海岸不遠，二是副產(chǎn)污鹽中不含有害的有機和無機雜質(zhì)。事實上，化工生產(chǎn)中副產(chǎn)的污鹽依據(jù)產(chǎn)品的不同，污鹽中的成分也不同，有時還有較大的差別，使副產(chǎn)污鹽的處理和利用加大了難度。

國內(nèi)工業(yè)廢鹽的處置技術(shù)有：填埋法、高溫氧化法、鹽洗法等。目前填埋法是我國工業(yè)廢雜鹽的主要處置手段，但廢鹽填埋存在以下幾個問題：

（1）投資大。占地多依據(jù)危險廢物填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定，水溶性鹽總量含量≥ 10% 的廢物是不能進入柔性填埋場，因此廢鹽必須進入剛性填埋場。對于同等規(guī)模填埋，剛性填埋場投資比柔性填埋場大，占地面積也相對大。

（2）剛性填埋場國內(nèi)少。目前國內(nèi)大部分填埋場是柔性填埋性，廢鹽填埋受限，企業(yè)大部分廢鹽也無填埋出路。

編者意見：廢鹽剛性填埋未消除廢鹽危險特性，廢鹽污染隱患未得到有效治。

（3）填埋成本高。目前廢鹽的填埋噸成本高達 4000 元以上，企業(yè)難以承受。綜上所述，工業(yè)廢鹽不易填埋填埋，建議資源化。

編者意見：2021年危廢廢鹽剛性填埋市場收費已呈下降趨勢，部分地區(qū)、部分廢鹽填埋經(jīng)營企業(yè)已下調(diào)收費，個別收費價格已到3500元/噸以下。

根據(jù)廢鹽來源可知，工業(yè)廢鹽中含有毒性大的有機物，無論對于單一鹽還是混合鹽，要實現(xiàn)廢鹽資源化，必須先將廢鹽中的有機物去除，進行無害化處理，然后再分鹽。

根據(jù)廢鹽中的有機物含量多少，其處置技術(shù)常用的分為兩類：

（1）高溫氧化法

該法針對廢鹽中有機物含量高，將廢鹽高溫處理，使廢鹽中的有機雜質(zhì)在高溫下氧化成 CO2、CO、H2O 氣體，從而達到去除有機雜質(zhì)的目的，此法的關(guān)鍵在于分解氧化燃燒設(shè)備的選擇。

編者意見：有機廢鹽中有害有機物去除（熱化學(xué)處理設(shè)備）關(guān)鍵在于能耗（輔助燃料單位用量）、耐火材料性能、熱化學(xué)處理設(shè)備處理效率。

（2）鹽洗法

鹽洗法對飽和副產(chǎn)品溶液進行清洗，將副產(chǎn)品中的有機物等物質(zhì)溶解于清洗溶液中，從而達到凈化副產(chǎn)品的目的。該法比較適用于雜質(zhì)含量少且雜質(zhì)成分單一的副產(chǎn)廢鹽。

去除有機物得到的混合鹽，仍是多種成分的無機物，例如硫酸鈉和氯化鈉、綠化鉀和氯化鈉、綠化鉀，需要進一步處理得到單一鹽，無機鹽的分離需要借助三元體系相圖分析，可分析在整個蒸發(fā)過程中，物料含量間的關(guān)系可由杠桿規(guī)則進行確定。

目前國內(nèi)尚無工業(yè)廢鹽資源化的成熟技術(shù)，但在廢鹽資源化已開展相關(guān)工作。如推動廢鹽處置技術(shù)規(guī)范、新建廢鹽處置企業(yè)項目等，后期要想實現(xiàn)工業(yè)廢鹽的資源化處置，技術(shù)的突破點在于以下方面。

目前工業(yè)廢鹽資源化缺乏標(biāo)準(zhǔn)的支撐，后期需要標(biāo)準(zhǔn)支撐和政策引導(dǎo)。

編者意見：2020年國內(nèi)主管部門、協(xié)會、科研院所、環(huán)保企業(yè)，啟動廢鹽資源化產(chǎn)品團體標(biāo)準(zhǔn)立項編制，在煤化工廢鹽利用已有團體標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布，國內(nèi)危險廢物廢鹽綜合利用產(chǎn)品團體標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布亦在近期

鹽的熔點和沸點低，例如：氯化鈉的熔點 801℃，需要解決運行過程設(shè)備的黏性和腐蝕性問題。

需要合理控制運行成本，降低廢鹽的處置費用，以便市場推廣和應(yīng)用。

綜合考慮，工業(yè)廢鹽資源化可行方案建議：

有機物含量少且單一的廢鹽：鹽洗 + 除雜（除雜質(zhì)與分鹽）+ 結(jié)晶，得到符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的鹽；

對于有機物含量高、規(guī)模大且混合鹽：運行穩(wěn)定的高溫氧化 + 除雜（除雜質(zhì)與分鹽）+ 結(jié)晶，得到符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的鹽。

同時，隨著工業(yè)廢鹽資源化項目的不斷投入，現(xiàn)有的工藝、設(shè)備問題將不斷取得改進和完善，未來對工業(yè)廢鹽必將形成成熟且穩(wěn)定的資源化利用技術(shù)。