淺談罐區(qū)設置緊急切斷閥的標準規(guī)范
一、《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》(GB50160-2008)
6.3.11液化烴的儲罐應設液位計、溫度計、壓力表、安全閥,以及高液位報警和高高液位自動聯(lián)鎖切斷進料措施。對于全冷凍式液化烴儲罐還應設真空泄放設施和高、低溫度檢測,并應與自動控制系統(tǒng)相聯(lián)。
6.3.12氣柜應設上、下限位報警裝置,并宜設進出管道自動聯(lián)鎖切斷裝置。
6.3.14全壓力式液化烴儲罐宜采用有防凍措施的二次脫水系統(tǒng),儲罐根部宜設緊急切斷閥。
二、《危險化學品重大危險源罐區(qū)現(xiàn)場安全監(jiān)控裝備設置規(guī)范》(AQ3036-2010)
5聯(lián)鎖控制裝備的設置要求
5.1可根據(jù)實際情況設置儲罐的溫度、液位、壓力以及環(huán)境溫度等參數(shù)的聯(lián)鎖自動控制裝備,包括物料的自動切斷或轉(zhuǎn)移以及噴淋降溫裝備等。
5.2緊急切換裝置應同時考慮對上下游裝置安全生產(chǎn)的影響,并實現(xiàn)與上下游裝置的報警通訊、延遲執(zhí)行功能。必要時,應同時設置緊急泄壓或物料回收設施。
三、《危險化學品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》(2011年8月5日國家安全監(jiān)管總局令第40號公布根據(jù)2015年5月27日國家安全監(jiān)管總局令第79號修正)
第十三條 危險化學品單位應當根據(jù)構成重大危險源的危險化學品種類、數(shù)量、生產(chǎn)、使用工藝(方式)或者相關設備、設施等實際情況,按照下列要求建立健全安全監(jiān)測監(jiān)控體系,完善控制措施:
(一)重大危險源配備溫度、壓力、液位、流量、組份等信息的不間斷采集和監(jiān)測系統(tǒng)以及可燃氣體和有毒有害氣體泄漏檢測報警裝置,并具備信息遠傳、連續(xù)記錄、事故預警、信息存儲等功能;一級或者二級重大危險源,具備緊急停車功能。記錄的電子數(shù)據(jù)的保存時間不少于30天;
(二)重大危險源的化工生產(chǎn)裝置裝備滿足安全生產(chǎn)要求的自動化控制系統(tǒng);一級或者二級重大危險源,裝備緊急停車系統(tǒng);
(三)對重大危險源中的毒性氣體、劇毒液體和可燃氣體等重點設施,設置緊急切斷裝置;毒性氣體的設施,設置泄漏物緊急處置裝置。涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級或者二級重大危險源,配備獨立的安全儀表系統(tǒng)(SIS);
切斷閥_氣動緊急切斷閥_上海永龍閥門廠
四、國家安全監(jiān)管總局關于進一步加強化學品罐區(qū)安全管理的通知(安監(jiān)總管三〔2014〕68號)
二、進一步加強化學品罐區(qū)安全管理工作
(一)進一步完善化學品罐區(qū)監(jiān)測監(jiān)控設施。根據(jù)規(guī)范要求設置儲罐高低液位報警,采用超高液位自動聯(lián)鎖關閉儲罐進料閥門和超低液位自動聯(lián)鎖停止物料輸送措施。確??扇家妆?、有毒有害氣體泄漏報警系統(tǒng)完好可用。大型、液化氣體及劇毒化學品等重點儲罐要設置緊急切斷閥(氣動緊急切斷閥,液動緊急切斷閥,燃氣緊急切斷閥,電動緊急切斷閥,低溫緊急切斷閥)。
五、《石油庫設計規(guī)范》(GB50074-2014)
8.3.10在易燃和可燃液體管道位于岸邊的適當位置,應設用于緊急狀況下的切斷閥(站用切斷閥,快速切斷閥,氣動切斷閥,電動切斷閥,液動切斷閥,燃氣切斷閥,低溫切斷閥)。
13.2.2儲罐區(qū)防火堤內(nèi)的含油污水管道引出防火堤時,應在堤外采取防止泄漏的易燃和可燃液體流出罐區(qū)的切斷措施。
六、國家安全監(jiān)管總局關于印發(fā)遏制危險化學品和*重特大事故工作意見的通知(安監(jiān)總管三(2016)62號)
(二)嚴格風險管控和隱患排查治理
3.扎實推進危險化學品專項整治,全面推行重點防控措施:
(4)自2017年1月1日起,凡是構成一級、二級重大危險源,未設置緊急停車(緊急切斷)功能的危險化學品罐區(qū),一律停止使用;
七、《液化烴球形儲罐安全設計規(guī)定》(SH3136-2003)
6.1液化石油氣球形儲罐液相進出口應設置緊急切斷閥,其位置宜靠近球形儲罐;
八、《石油化工儲運系統(tǒng)罐區(qū)設計規(guī)范》(SH/T?3007-2014)
5.5要求的:大于等于10000立方的儲罐應設高高液位報警器并與進料管道控制閥連鎖,在儲罐內(nèi)液位達到設定值時應能自動關閉進料管道控制閥;
九、《立式圓筒形鋼制焊接儲罐安全技術規(guī)范》(AQ 3053-2015)
3.1.2安全附件 safety facility
儲罐的安全附件,包括直接設置在儲罐上的安全閥/呼吸閥、緊急切斷裝置、安全連鎖裝置、壓力表、液位計、溫度計、阻火器、SCZ50-A阻火透氣帽等。
6.13切斷閥
儲罐物料進出口管道靠近罐體處應設一個總切斷閥。對大型儲罐,應采用帶氣動型、液壓型或電動型執(zhí)行機構的閥門。當執(zhí)行機構為電動型時,其電源電纜、信號電纜和電動執(zhí)行機構應做防火保護。
切斷閥應具有自動關閉和手動關閉功能,手動關閉包括遙控手動關閉和現(xiàn)場手動關閉。
12.1?安全附件的通用要求
安全附件應滿足如下要求:
c)安全閥、緊急切斷閥等需要型式試驗的安全附件,應經(jīng)過國家質(zhì)檢總局核準的型式試驗機構進行型式試驗,并取得型式試驗證明文件;
f)固定頂儲罐若罐頂與罐壁連接處不滿足GB 50341的弱頂連接條件,且所設置的呼吸閥不能滿足緊急狀態(tài)下的通氣要求時,還應設置緊急通氣裝置。
12.2.2液位限制附件
可燃液體儲罐,應按規(guī)范的要求和操作需要設置液位計和高-低液位報警裝置、高高液位報警裝置,并將報警及液位顯示信息傳至控制室。頻繁操作的儲罐宜設自動聯(lián)鎖緊急切斷裝置。
大型罐應設高低液位報警、高高液位報警裝置和緊急切斷裝置,并采取高高液位報警聯(lián)鎖緊急切斷裝置的措施,在防火堤外及控制室操作站應設置緊急切斷閥聯(lián)鎖按鈕。當儲罐發(fā)生液位高高報警或火災時,能夠遙控或就地手動關閉進料切斷閥,在切斷閥關閉后,應自動聯(lián)鎖停止進料泵。
十、國務院安委會辦公室 (安委辦〔2017〕17號)
(一)、嚴格行政許可,強化源頭管控。各級安全監(jiān)管部門要進一步強化源頭管控,把人員素質(zhì)、安全管理能力、裝備水平等作為相關企業(yè)安全準入的必要條件。
(二)、是有關裝置和儲存場所與周邊安全距離必須滿足《危險化學品生產(chǎn)、儲存裝置個人可接受風險標準和社會可接受風險標準(試行)》(安全監(jiān)管總局公告2014年第13號),構成一級、二級重大危險源的危險化學品罐區(qū)必須設置緊急停車(緊急切斷)功能,構成重大危險源的危險化學品罐區(qū)必須設置可燃和有毒有害氣體泄漏檢測報警裝置。對達不到上述要求的,要依法責令限期改正;逾期未改正的,依法責令停產(chǎn)停業(yè)整頓。通過綜合利用多種手段,倒逼企業(yè)加快轉(zhuǎn)型升級,加速提升本質(zhì)安全水平和安全保障能力。
十一、關于印發(fā)《罐區(qū)隱患整改攻堅戰(zhàn)指導意見》的通知(集團工單安風〔2016〕39號)中國石油化工集團公司安全監(jiān)管局工作表單
四、低低液位聯(lián)鎖、高高液位聯(lián)鎖
1.容積大于100m3儲罐均應設置液位高、高高、低、低低的液位連續(xù)測量遠傳儀表元件,但高高、低低液位是否聯(lián)鎖切斷進出料閥或停泵,需要考慮聯(lián)鎖后造成的影響,并應符合下列規(guī)定:
(1)凡屬一級或者二級重大危險源的儲罐均應設置高高液位聯(lián)鎖關閉進料閥,并應核實進罐管道及其相關管道的設計壓力是否滿足苛刻工況(如泵的關死點揚程等)的要求和安全措施是否完善。
(2)當某種物料的一座儲罐高高液位聯(lián)鎖關閉了進料閥,為了不影響上游裝置(設施)的正常生產(chǎn),應報警并快速開啟另一座儲罐的進料閥。
(3)當儲罐的低低液位設置自動聯(lián)鎖停泵,會對下游裝置或站場造成停工再啟動等重大影響的儲罐(如裝置原料罐及中間原料罐、輸油首站儲罐),其液位低低時宜采取二次報警,聯(lián)鎖關閉出料閥,報警切換打開另一座儲罐的出料閥。
(4)當儲罐的低低液位設置自動聯(lián)鎖停泵,不會對下游操作(裝車、裝船)造成停工再啟動等重大影響的儲罐(如煉化企業(yè)成品儲罐、成品油庫儲罐),其液位低低時可采取聯(lián)鎖關閉出料閥或聯(lián)鎖停泵。
2.對屬于一級或二級重大危險源的儲罐,除設置高、低液位報警外,還應對低低液位和高高液位設置相應的報警及聯(lián)動保護措施。需設置獨立SIS系統(tǒng)的儲罐,其進出口管道上的罐根閥(緊急切斷閥)要采取防火措施,應具有手動操作功能,并采取防火措施,儲罐高高液位、發(fā)生火災事故等緊急情況時用SIS系統(tǒng)聯(lián)鎖切斷進料;不需設置獨立SIS系統(tǒng)的儲罐,其進出口管道上的罐根閥宜采用控制閥,并應具有手動操作功能,儲罐高高液位、發(fā)生火災事故等緊急情況時可通過基本過程控制系統(tǒng)聯(lián)鎖切斷進料。
切斷閥_電動緊急切斷閥_上海永龍閥門廠
十二關于印發(fā)《中國石油化工集團公司液化烴球罐區(qū)安全技術管理暫行規(guī)定》的通知(中國石化安)〔2010〕635號
2 術語
2.2 緊急切斷閥
安裝在球罐進出口管道上、發(fā)生事故或異常情況時能夠快速緊密關閉(TSO)的閥門,緊急切斷閥的允許泄漏量等級應達到ANSI B16.104(FCI 70-2)CLASS V級或以上級。該閥門應具有熱動、手動及遙控手動(帶手柄的遙控)關閉的功能。
2.3 關閉時間
緊急切斷閥靠液壓、氣壓或電信號關閉時,由控制系統(tǒng)、安全儀表系統(tǒng)或操作者發(fā)出關閉信號開始至液流*關斷為止所經(jīng)歷的時間,以秒(s)表示
3.2.4.5 緊急切斷閥
a)液化烴球罐液相進出口處應設緊急切斷閥,緊急切斷閥的執(zhí)行機構可選用氣動型、液壓型或電動型(優(yōu)先選用氣動)。當切斷閥的執(zhí)行機構為氣動執(zhí)行機構時應選用單作用氣缸執(zhí)行機構(故障安全性型);如已采用氣動雙作用氣缸執(zhí)行機構時應配事故空氣罐。當執(zhí)行機構為電動型時,其電源應通過電氣UPS供電,其電源電纜、信號電纜和電動執(zhí)行機構應做防火保護。
b)緊急切斷閥應與工藝控制閥相區(qū)別。其密封結構應采用耐火結構并符合ANSI/API STD607標準;允許泄漏量應符合ANSI B16.104(FCI 70-2)CLASS V級或以上級。
c)液化烴球罐區(qū)防火堤外及控制室操作站(硬開關或軟開關)應設置緊急切斷閥聯(lián)鎖按鈕,當球罐液位高高報警或發(fā)生火災時,操作員能夠遙控或就地手動關閉緊急切斷閥,在緊急切斷閥關閉后,自動聯(lián)鎖停止進料泵。緊急切斷閥的關閉時間按下表:
緊急切斷閥的*關閉時間
公稱尺寸DN(mm) | *關閉時間(s) |
≤50 | ≤5 |
65~350 | ≤10 |
d)緊急切斷閥應能保證在易熔元件自動切斷裝置溫度達到75±5℃時自動關閉。例如上海永龍閥門廠在氨站,儲罐,加氣站應用的液氨緊急切斷閥,氨用緊急切斷閥,氨氣緊急切斷閥,氣動緊急切斷閥,液動緊急切斷閥的驅(qū)動活塞就有設置75±5℃易熔元件。
e)選用的緊急切斷閥應為故障安全型(常閉式切斷閥)。
十三關于印發(fā)《中國石化攻堅戰(zhàn)罐區(qū)隱患排查識別指導意見》的通知(集團工單安風〔2015〕89號)》
免責聲明